盖模板→顶盖砼→上部结构施工及渗漏试验。
3）反冲洗、配电间、鼓风机房结构施工工艺流程
基础梁、底板钢筋制作、安装→基础梁、底板模板→基础梁、底板砼→壁及框架柱钢筋→壁及框架柱模板→壁及框架柱砼→±0.00以上框架施工。 5.5.3钢筋制作、安装
1）钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
2）钢筋加工在钢筋加工厂统一加工，自卸汽车运至施工部位。钢筋的现场人工绑扎。 3）砼保护层用的水泥砂浆垫块控制。水泥砂浆垫块的厚度等于保护层的厚度。当在垂直方向使用垫块时，在垫块中埋入20号铁丝。
4）在水池垫层砼上，按照主轴线施放钢筋位置线（弹墨线），池壁及柱筋放外皮控制线。底板钢筋时利用垫层上的墨线调整钢筋位置。底板双向主筋的钢筋网，将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时注意相邻绑扎的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形（即正、反向间隔扭紧铁丝）。
5.5.4模板制作、支立
1）模板主要采用采用木模板。模板先行进行单体模板设计，报监利工程师审批。模板面板主要采用国产涂塑七夹板，搁栅采用40mm×60mm×3mm方钢，纵横间距为300mm；围檩采用双榀12号槽钢，间距为1500mm；阴阳角采用定制钢模；对拉螺拴直径为32mm，纵横间距为l.500mm，一级钢。
2）涂塑七夹板拼缝采用面漆镶嵌刮平，模板拼缝采用50mm×5mm角钢加固，涂塑七夹板与40mm×60mm方钢，50mm×5mm角钢连接采用M6平肩螺丝固定，螺丝间距为300mm，螺丝头采用面漆镶嵌刮平。
3）对拉螺栓处由于侧压力较集中，涂塑七夹板易变形，故在对拉螺栓处水平向加双棍40mm×60mm方钢，与搁栅电焊连接，L＝1500mm。
4）模板使用前均涂刷脱模剂，采用无色、吸水率适中的产品(HL-1或白蜡)。 5）8t汽车吊、塔吊吊装，人工辅助。 6）池顶板采用满堂脚手架。
7）为保证模板系统的整体稳定，配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面平整垫实，要有足够的受压面积。
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5.5.5砼浇筑
1）砼主要采用砼拌和站集中拌制，砼泵输送到各仓位。
2）现场运输方式与入仓方式结合采用。本工程构筑物砼入仓方式主要有两种：混凝土泵和少量人工入仓。
3）下料：下料由工长指挥，仓位内下料地点由振捣的操作人员负责指挥。下料时注意分层厚度。根据振捣人员的要求，缓缓移动，不准采取集中下料和振捣棒平仓的方法浇筑。池顶盖仓位，注意先浇筑池壁、柱帽的砼，捣实40~60分钟后再浇筑池顶板的砼，以避免收缩裂缝。
4）平仓：仓内用铁锹将砼料堆赶平，保证砼浇筑分层厚度。在底板仓和池顶仓浇筑时，配合振捣人员铲高补低，确保结构厚度。
5）振捣：插入式的振捣采用垂直振捣，即振动棒与砼表面垂直。防止漏振。振捣时，要做到快插慢拔。在振动过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
6）收仓：砼浇筑到设计位置后，进行收仓作业，收仓用铁锹进一步对砼表面搓平、拍实，保证砼面的平整度。搓平拍实后，还用木槎板进行搓平提浆，消除砼表面力，避免裂缝。对于池顶盖无表面抹灰层的部位，还用铁板收光。 5.5.6砼养护
为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。人工覆盖浇水养护。覆盖浇水养护在砼浇筑完毕的12h以内开始进行；砼的覆盖浇水养护时间不得少于7天，对掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼，养护时间不少于14天。浇水次数根据保持覆盖材料总是湿润状态为准。养护用水与砼拌制用水相同。 5.5.7水池渗漏试验
5.5.7.1水池渗漏试验的前提条件
1）池体结构砼的抗压强度、抗渗标号达到设计要求；
2）在以下施工之前：现浇钢筋砼水池的防水层施工、水池外部防腐层施工以及池外回填土施工；
3）进水、出水、排空、溢流、连通管道的安装及穿墙管口的填塞均已完成； 4）水池抗浮稳定性满足设计要求； 5）满足设计要求中的其它特殊要求。 5.5.7.2渗漏试验
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渗漏试验工艺流程：准备→注水→水位观察→蒸发量测定→渗水量计算。 1）准备工作
1池体砼的缺陷修补。局部蜂窝、麻面、孔洞、收缩裂缝、温度裂缝等缺陷处理完毕；○ 2池体结构检查。○检查池体有无变形裂缝和开裂以及不均匀沉降等情况发生，若有上述情况，应经设计等有关部门鉴定后再作处理；
3检查临时封堵和闸阀，不得渗漏； ○
4清扫池内杂物； ○
5注入的水应采用清水，做好注水和排空管路系统的准备工作； ○
6清水池顶部的通气孔、○人孔盖应安装完毕。必须的安全防护设施和照明等应满足试验要求；
7在池内壁设置水位观测标尺，标定水池最高水位，安装水位测针。对于敞口池还要准○
备蒸发水箱，蒸发水箱用DN500钢管制作，高300mm，用钢板封底，敝口上安装水位测针，水箱应检验不得渗漏。水箱应固定在水池中，水箱中充水深度在200mm左右。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。
8对水池有沉降观测要求时，应布置好观测点，测量水池各观测点的初始高程。 ○2）注水
1向池内注水应分三次进行，每次注入水量为设计水深的1/3，注水水位上升速度不宜○
超过2m/24h,相邻两次充水的间隔时间不少于24h，以便砼充分吸收水份，有利于砼微裂缝的愈合。
3）水位观测
1注水时的水位用水位标尺观测。 ○
2池内水位注水至设计深度24h后，开始测读水位测针的读数。 ○
3测读水位的末读数和初读数的时间间隔应不少于24h。 ○
4水池水位降的测读时间，可根据实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标○
准，可继续测读一天；如前次渗水量超过允许渗水量标准，可继续测读水位降，并记录其延长的测读时间。同时查找水位降超过标准的原因，直至作出合理的解释
3）蒸发量的测定
水池施工完毕必须进行渗漏试验。在渗漏试验中，应进行观测检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁（不包括内隔墙）和池底的浸湿面积计算，钢筋砼水池不得超过2L/（m.d）。
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5.6房屋建筑工程 5.6.1主要工程项目
房屋建筑工程主要包括：二级泵房及配电室。 5.6.2主要施工程序
施工准备→基础施工→外脚手架搭设（包括龙门架）→上部结构施工→门窗框安装→粗装修→屋面工程→内外装修、地面→拆架→散水、室外地坪→清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除、水电预埋安装等。 5.6.3基础施工 5.6.3.1基础砌筑
1）基础砌体采用座浆砌筑，砂浆稠度为30~50mm，当气温变化时，进行调整。砌筑砂浆按设计和监理工程师核定的配合比，砂浆搅拌机（HJI-200B）现场拌和。搅拌砂浆时，先投入砂和水泥，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；搅拌时间不小于2min。砂浆搅拌成后和使用时，均盛入储灰器中，如出现泌水现象，在砌筑前再次拌和。砂浆随伴随用，在拌成后3h内使用完毕。
2）按上述测量定位的方法，立皮树杆人工砌筑；灰缝厚度均匀，砂浆饱满。 5.6.3.2基础砼施工
砼主要采用水电站右岸砼拌和系统的成品砼，和其签定供货协议，保证按时按量按质供应。砼运输车运至部位，砼泵输送。小仓位采用自设集中搅拌站搅拌，按设计和监理工程师核定的配合比，现场拌和。人力斗车运输。施工部位搭设脚手架，上铺竹排脚手板。人工利用溜槽下料。构造柱及地圈梁人工下料。垫层用HZ2-20平板振动器振捣密实、平整，人工刮平。基础、构造柱及地圈梁采用HZ-50插入式振动器振捣密实，人工刮平。砼浇筑完成后及时洒水养护。 5.6.3.3基础模板
模板国产涂塑七夹板。按设计图纸进行模板设计，现场拼装。砼浇筑施工时，派木工值班。
5.6.3.4基础钢筋
1）钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
2）钢筋现场加工，利用GT5-40钢筋调直切断机调直切断，GT7-40钢筋弯起机制作钢筋形状。
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3）钢筋现场绑扎。柱、地圈梁砼保护层用的水泥砂浆垫块控制。水泥砂浆垫块的厚度等于保护层的厚度。基础钢筋绑扎时，构造柱钢筋按设计位置绑扎（或焊接）牢固，并辅于固定支架，确保其位置正确，垂直度符合要求。 5.6.4基础回填
基础施工完毕并经隐蔽工程验收后进行基础回填，回填土前清除基坑内的杂物和积水；土方回填施工时的土质满足设计及规范要求，并经监理工程师验收同意。回填要在基础相对的两侧或四周同时均匀进行。回填采用素粘土。用蛙式打夯机分层夯实。 5.6.5垂直运输设施
垂直运输均采用龙门架、配JJ2K-2型调速卷扬机提升。 5.6.6脚手架工程
外墙脚手架扣件式双排脚手架和竹排脚手板组合；内脚手架采用焊接钢马凳及竹排脚手板搭设组合；现浇板及梁采用满堂脚手架和竹排脚手板组合。 5.6.6.1脚手架布架设计
脚手架组装前，先编制脚手架施工组织设计，计算好使用荷载，确定脚手架平面、立面布置位置，列出构件用量表，制订构件供和周转计划，所有构件经严格检查合格后方能投入使用。安装前首先清除组架范围内的杂物，并根据对地基承载力要求，采取相的地基处理措施，做好排水处理。在搭设过程中注意调整整架的垂直度，一般通过调整连接墙、壁支撑的长度来实现，并尽量使用脚手架和构、建筑物外表面垂直。 5.6.6.2脚手架搭设
外脚手架搭设作业程序：放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，吊线确保立杆垂直），每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立干垂直和平杆水平使其符合要求后，按40~60N*m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，自至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件→按第一步的作业程序和要求搭设第二步、第三步??→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆（在构架横向平杆加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。 5.6.6.3脚手架的拆除
当脚手架使用完成后，制订拆除方案，拆除前对脚手架作一次全面检查，清除所有多余
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