电动机械弯管机弯制，弯制时使用与管子相适应的钢模，电缆管的弯曲半径应符合于准备穿入的电缆的弯曲半径的要求。电缆管焊接时先对齐后点焊，电缆管内不能有焊渣、接缝内壁要光滑。电缆管埋设时，必需固定牢固，可以焊接或绑扎在基础钢筋上，以防震捣混凝土时位置移动，管子位置一般应对准设备接线盒，管子水平段应有一定坡度以便排水。电缆管外壁应涂防腐漆，埋入混凝土中的部分可以不涂。
（3）电缆支架的配制和安装
电缆敷设于电缆支架上，电缆支架有角钢架及电缆桥架两种。电缆支架安装要求位置正确、间距均匀、连接可靠、横平竖直、油漆色泽均匀，排列整齐。
土建施工时，应预埋好预埋燕尾螺栓为电缆支架安装做好准备，燕尾螺栓按支架档距预埋，上下各一个，其上下距离有支架立距尺寸而定。安装时可在沟道两端或转角处，按相同尺寸先安放两只支架，然后在两端支架间拉一水平线，再按线安装支架。单只支架要求横平竖直，可用水平尺找正，支架水平偏差不应大于?3毫米，垂直偏差不应大于其长度的千分之三。校正后采用螺栓连接于燕尾螺栓上。
（4）电缆敷设
1）电缆敷设前的试验：电缆到货后，在敷设前至少应测量电缆的绝缘电阻。 2）电缆敷设时，将电缆盘架在电缆放线架上人工敷设，电缆敷设到位后，及时整理电缆，将电缆按设计位置排列放置，电缆理直，并按规范用塑料带或电缆卡绑扎固定，同时及时悬挂电缆牌，电缆牌上应有以下内容：电缆编号、电缆型号、规格、起点、终点等。
3）电缆穿管敷设时，应首先疏通管道，管路不长时，可直接将电缆送入。当管线前后有两个直角弯时，可先用一根8～10号铁丝穿入管内，一端扎紧于电缆上，以后一头拽引，一头传送。
4）电缆在支架上的排列：同侧支架上的电缆排列顺序正确，高、低压电力电缆，控制电缆应按顺序由上而下分层配置，电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚。
5）电缆沟的两端及分支处采用防火包封堵，穿越配电室地板的孔洞处及电缆分支引接处均采用防火堵料进行封堵，并在两侧各1.0m以内范围的电缆段涂以高效膨胀防火涂料，以防止电缆起火时窜火。
（5）电缆头施工
电缆头制作时严格按照电缆头附件产品使用说明书或规范进行。 （6）电缆交接试验 电力电缆的试验项目：
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1）测量绝缘电阻，对所有500V和1KV电线和电缆进行绝缘电阻的测量，以确定其绝缘性能；
2）对所有10KV电缆进行直流耐压试验及泄漏电流测量；
3）检查电缆线路的相位，电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。 （7）二次回路结线 1）芯线编号
铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并将钢带接地。控制电缆敷设后，即进行对芯，可采用“正反序”法对芯，若线芯上有数字编号，也可利用数字来对芯，然后核实一遍，号头要套牢。每对完一根电缆，应检查有无遗漏。
2）端子排接线
端子排接线应严格按设计图纸进行，不能随意更改，芯线水平地从线芯后部引向端子排，并弯成一个半圆弧，大小要美观一致，接线应牢靠，若不是插接式端子，还应弯制成线鼻子，端子头排列应整齐，标子一律朝外，便于观看，备用线芯留有足够长度。
3）检查整理
每块屏接线完毕，对照端子排接线图检查接线是否正确，使用兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范，每一个二次回路绝缘电阻不小于1M?，小母线绝缘电阻不小于10M?。最后，全面整理电缆。
（8）安装检查
安装检查填写电缆线路施工检查记录。 5.9.4自控及通讯工程安装
青源水厂自控及通讯工程安装施工内容及过程为：计算机自控系统安装→通讯设施安装→试运行。
5.9.4.1计算机自控系统安装
（1）计算机程控系统安装工艺流程
安装前准备→电气埋件→柜、台、屏安装→电缆敷设及接线→计算机设备安装→监视器安装→接地安装→试验与调试。
（2）安装前的准备
参与施工的人员必须先熟悉控制系统设备有关资料及产品安装使用说明书，根据制造厂商提供的设备请单对所有设备进行逐一检查，设备应有完整的出厂随机文件，如装箱清单、安装使用说明书、检验记录、合格证等。
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（3）电气埋件 1）电缆管的制作与埋设
电缆管制作后保证无裂纹和显著凹瘪，管口齐平呈喇叭型，无毛刺。每根管的弯头不超过 3个，直角弯头少于 2个，电缆管的弯曲半径不小于所穿人电缆外径的10倍。预埋件的端部在施工时作临时封堵措施，以免施工杂物进入，电缆管埋设时，并列埋设的电缆管管口保证排列整齐，做好明显标记。
2）插筋与基础槽钢和基础铁板凳的埋设
插筋与基础槽钢和基础铁板凳按设计图纸所标注的位置、规格、数量埋设，在埋设完毕后及时复核检查，保证满足规程规范的规定和设计图纸所提出的精度要求。
基础槽钢和基础铁板凳在浇混凝土后，保证有28天的凝固期，方能承受荷载。 （4）柜、台、屏安装
柜、台、屏的安装及其接线参照电气设备安装章节中盘、柜安装方法进行。 （5）电缆敷设及接线
按设计文件要求完成控制设备之间的所有电缆固定架的安装和电缆敷设及接线。 1）所有柜、台之间的连线严格按照设计文件和图纸要求接线。 2）连接设备的电缆及其敷设和走向满足设计要求，做到整齐、美观。
3）电缆芯线标号及电缆标牌序号及其它标志做到明显、清楚、牢固、不易变色、不易损坏。
4）所有电缆芯线与端子排的连接牢固可靠，备用芯留有足够的长度。导线与电气元件的端于或端子排之间通过压接的连接片连接。接线端子的额定电压、电流满足连接电路的要求。导线与可拆卸的端子排连接处有标号片，标志符号与图纸一致。
5）电缆在支架上敷设时，动力电缆尽量放在控制电缆的上层，分层敷设。控制回路与信号回路以及不同电压等级的配线尽量分开走线，以避免互相干扰。
6）控制电缆、信号电缆等不得暴露在易受雷电感应电压冲击的场所。 7）室外设备连接电缆时，应从设备的下部进线。
8）电缆敷设根据设计图上各段线路的长度来选配电缆，不允许电缆的接续，电缆接续时采用专用接插件。为便于接线，电缆在配线架出口处应余留3米，在信息出口（接线盒）处应余留1米。
9）电缆从机架、控制台底部引入，按电缆的排列次序放入槽内。拐弯处符合电缆弯曲半径要求。
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10）穿管敷设电缆时，将电缆管口处理圆滑并衬垫铅皮，避免损伤电缆外皮。在电缆敷设的过程中，避免用力猛拉。
11）电缆敷设整理后，采用电缆卡子固定。电缆卡子的间距在水平路径上按0.6m-0.8m；在垂直路径上为1m。
12）由设备制造厂商提供的配有带插头、座的电缆，在插入前，检查插头、座在运输过程中是否有损坏，电缆外观是否良好，并用对线设备检查是否有断线或开焊的现象。
13）电缆应采取防潮、防腐蚀、防鼠等处理措施。
14）电缆敷设完毕后，进行端子接线前，安装人员根据施工图找出所用电缆及芯线，核准芯线编号及盘内器具号的外套，然后紧固于相应端子上。电缆与接线处的连接紧密，避免虚连接现象的发生。配线完毕后，将盘内左右两侧的电缆分别捆在一起绑扎在盘内直立构件上。
15）通讯电缆将屏蔽层单点接地。 （6）计算机设备安装
1）计算机、多媒体系统的各种硬件设备的安装和连接严格按照设计图纸、设计文件及产品说明书的要求进行，一些重要设备的安装在有制造厂商安装指导人员在场的情况下进行。
2）各种计算机系统软件、网络支持软件及应用软件正确安装，并防止计算机病毒感染。 3）计算机的接地按设计图纸和有关规程、规范的要求进行。
4）在施工期间，按制造厂商的要求对现场设备采取临时保护措施，如防潮、屏蔽、防尘、通风和加温设施等。
5）安装就位的设备做到整齐、美观，不得有伤痕和其它损坏，其位置与设计文件和图纸一致。
（7）监视器安装
1）监视器的屏幕面向操作台，控制在操作人员的有效视角范围内。 2）监视器安装牢固、安全并便于测试、检修和更换。 （8）接地安装
所有柜、台、屏和电缆铠装层均应可靠接地。信号电缆将屏蔽层单点接地。设备的交流回路接地、逻辑回路接地、保护装置接地均应分开，并符合有关规范的要求。
（9）试验与调试 安装调试程序
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1）设备运抵工地后，在安装前重新进行测试，测试结果符合性能指标后才安装就位。 2）所有电气设备安装完毕后，在调试前均进行系统的质量检查，其结果应满足规程规范及设计要求。
3）按照调试大纲和设备说明书及设计所规定的内容、功能等逐项进行调试，其结果应符合性能指标，达到设计要求。
4）所有调试工作完毕后，进行整体设备的试运行。试运行期间不中断电源，保证设备连续72 小时通电无故障。
试验与调试
电气设备调试分为单机调试工作（安装期间的调试）和集中控制设备与现地控制设备之间的联合调试。调试内容如下：
1）现地设备单机调试
现地设备单机调试的目的是进一步检查各设备间接线的正确性，使各现地控制信号检测、操作和控制功能满足供水工艺控制运行的要求，对有关参数进行调整；有效地采集和处理现地信息，正确控制设备运行。调试内容如下：
a 传感器调整：检查其准确度和灵敏度是否符合要求； b 信号采集、处理和显示的正确性；
c 现地控制箱、柜内器件和操作面板上器件动作的灵活性、正确性调整； d 电机、闸门等设备的通电动作调整； e 操作、控制功能调整； f 故障保护的可靠性； g 现地单机调试步骤： h 信号检测的检查与测试；
I 模拟控制动作试验检查。此项试验应在确保现场执行器件不带电的情况下进行。检查输出继电器的动作是否工作正确，无误后进行下列项目的调试。
j 带电进行输出控制设备的动作检查是否正确。 k 按操作与控制功能的要求逐项调试。 2）集控设备调试
集控设备调试的目的是检查集控设备接线的正确性和运行程序的正确性、可靠性。 集控设备对现地设备运行和故障信号进行数据采集、加工、存储、传输、检索等处理，并按照事先设定的程序进行控制。调试内容如下：
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