6、铁塔侧向断面尺寸较小时，仅用腰环
不能确保抱杆提升的稳定性，此时，应在抱杆顶端增加顺线路的落地临时拉线。
5.2.13构件的绑扎
1、构件的绑扎抱括三项内容：
⑴ 吊点钢绳与构件的绑
扎。
⑵ 对需要进行补强的构件
进行补强绑扎。
⑶ 攀根绳及控制大绳在构
件上的绑扎。
2、吊点绳系以钢丝绳组成的V形绳套。
构成V形的两肢可以是一根钢绳也可以是两根钢绳。在V形套的顶点穿一只卸扣，其上端与起吊绳相连。 3、吊点钢绳在构件上的绑扎位置，必须
位于构件的重心以上；绑扎后的吊点绳中点或其合力线，应位于构件的中心线上，以保持起吊过程中构件平稳上升。 4、吊点钢绳的两端应绑扎在被吊构件的
两根主材的对称节点处，以防滑动。该节点距塔片上端的距离应小于塔
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片长度的40%。吊点绳呈等腰三角形，其顶点高度不小于塔身宽度的1/2，以保证吊点绳夹角不大于90°。 5、直线塔的塔身及塔头中导线横担吊装
时，一般均应绑扎补强圆木（吊点薄弱时，在吊点间加补强木；根部薄弱时，在塔片底部加补强木。）其梢径不小于φ100，长度视构件长度而定。补强木与被吊构件间的绑扎可利用吊点绳缠绕后再用U形环联接；也可用单独的φ9钢绳或8号铁线缠绕固定。
6、长横担的吊点绳及补强方
式，如下图所示：
1—起吊绳；2—吊点绳；3—补强圆木；4—横担；5—滑车； 6—钢丝绳吊套；
7、攀根绳应绑扎在构件最下端的主材节
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点处，一般相似于吊点绳的绑扎，由一根绳操作。当构件较宽（如横担）时，则由两根绳操作。
8、控制绳一般为两根φ16白棕绳，分
别绑扎在构件两侧最上端的主材节点处。长横担的攀根绳同时作为控制绳使用。
5.2.14构件的吊装
1、构件吊装前应做好如下准备
工作：
⑴ 对于分段接头处无水平
材的已组塔段，应安装临时水平材。
⑵ 已组塔段的各种辅材必
须安装齐全。
⑶ 已组塔段的连接螺栓应
拧紧。
⑷ 塔片上端水平材处绑一
根小圆木，以避免吊点绳与水平材（角钢）互相磨伤。
⑸ 对于待吊塔片的大斜材接至下一
段的主材上的联接方式应作如下补强措施：吊塔片之前，应在主材下端绑2根木杠接长主材，防止大斜材着地受弯变形。塔片完全离地
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后拆除木杠。
⑹ 构件吊装前，攀根绳应
收紧。
2、构件（被吊构件，下同）起
吊过程中的操作要点：
⑴ 构件开始起吊，攀根绳应收紧，控
制绳完全放松。起吊过程中，在保证构件不碰已组塔段的原则下，尽量松出攀根绳以减少各部索具受力。
⑵ 构件开始起吊，构件着
地的一端，应设专人看护，以防塔材受力变形。
⑶ 构件离地面后，应暂停
起吊，进行一次全面检查，检查内容包括：
A、牵引设备的运转是否
正常。
B、各绑扎处是否牢固。 C、各处的锚桩是否牢
固。
D、各处的滑轮是否转动
灵活。
E、已组塔段在受力后有
无变形。
⑷ 构件上端吊至与已组塔段相平时，
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补强木，准备另侧塔片及以上塔段的吊装。
塔上人员应密切监视构件起吊情况，严防构件挂住塔身。塔上作业人员不宜超过四人，其中一人为塔上作业组长，负责与地面现场指挥人取得联系，协调塔上人员工作，做到密切配合，步调统一。
⑸ 构件下端吊至超过已组塔段上端
时，应暂停牵引，由塔上作业组长指挥慢慢松出攀根绳；构件主材对准已组塔段主材时，慢慢松出牵引绳，直至就位。
⑹ 塔上作业人员应分清内外铁，用手
拉动斜材，调整主材位置。固定主材时，先穿上尖板手，再连一个螺栓。在主材往下落时，应先到位的主材先就位，后到后就位。两主材都就位后，安装并拧紧全部接头螺栓。装主材接头螺栓时，应先两头，后中间。
⑺ 构件就位且接头螺栓安装完毕，即
可松出起吊绳及吊点绳。然后，安装斜材及水平材。
⑻ 解开攀根绳、控制绳及
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