采用25mm护套铜缆与其进行连接。直埋段贯通地线是25mm铜缆外面包10mm铅层或35mm2的铜缆组成。贯通地线与电缆同沟直埋于地下，埋设深度及过桥、涵、公路、水沟等障碍物时与电缆做同等防护。
贯通地线的接地电阻值应不大于1Ω。
室外箱盒及信号机等所有相关的金属设备外壳的安全地线、防雷地线及屏蔽地线都应与贯通地线可靠连接，以确保所有金属设备等电位，如下图所示。
接至接地母排 屏蔽地线 干线电缆 25mm护套铜缆接至接地母排 防雷地线 空芯线圈 屏蔽地线 干线电缆 支线电缆 2222
安全地线
轨道横向连接：
方向盒 区间贯通地线与各设备连接
5.11 轨道横向连接及设置标准
轨道横向连接分简单横向连接、完全横向连接。
简单横向连接（STL）：两轨道间的等电位连接，不接地。 完全横向连接（ITL）：两轨道间的等电位连接，接地。
用于牵引电流返回的横向连接是一个完全横向连接，同时提供牵引电流回流线的连接。 设置标准：
轨道接地通过完全横向连接方式实现；两个完全横向连接之间的距离≥1500m；当两个完全横向连接的距离≥2000m时，两者之间应增加一简单横向连接，简单横向连接与完全横向连接之间的距离≥1000m。
如果两轨道电路终端不能通过绝缘节方式完成横向连接时，可以通过增设一个空扼流变压器完成（轨道电路载频下，阻抗≥17Ω）。且新增扼流变压器距机械或电气绝缘节距离≥50m；距离补偿电容器≥10m。
两线路之间设置的电气绝缘节的距离超过100m时，就必须增加一个空扼流变压器完成横向连接。
当有三条线路时，一条横向连接线禁止连接两端同一频率的轨道电路。该特殊性能亦可通过载频类型合理设置加以避免，不再增加空扼流变压器连接。
钢轨牵引汇流通过附近的扼流变压器（其阻抗≥17Ω）返回牵引变电所。此连接线虽然分两根分置，但仍可视为横向连接线。此时空扼流变压器设置地点距绝缘节长度≥100m。
横向连接线用70mm带绝缘护套的多股铜线，线长小于105m。连接方式为：电气绝缘节的终端与空芯线圈的中心点连接；机械绝缘节的终端与扼流变压器中心点连接。
6．劳动组织
主要人员表
2
负责人 技术主管 专职安全员 工班作业人员 普工 7．材料要求
材料符合设计及规范要求。 8．设备机具配置
主要机械、设备、仪表配备按照要求进行配置。 9．质量控制及检验 质量控制
1人 1人 1人 5人 10人 全部轨道设备安装工程质量满足设计文件要求和《铁路工程施工质量验收标准》的规定，工程质量一次验收合格率100%。竣工资料完整、移交及时。
质量检验 9.1 轨旁设备
9.1.1 各种轨旁设备、器材进场均应进行验收，其规格、型号、质量均应符合设计要求及相关技术标准的规定。
9.1.2 轨旁设备的安装位置、安装方式均应符合设计文件要求。
9.1.3 轨旁设备配线应符合下列规定：（1）配线采用截面积不小于1.5mm2的多股铜芯塑料绝缘软线；（2）绝缘软线不破损、无老化和中间接头现象；（3）绝缘软线两端芯线用铜线绕制线环或压接端子等方式做头及连接，与箱盒及设备的接线端子连接紧密，无松动现象。
9.2 补偿电容
9.2.1 补偿电容之间等间距安装，安装步长符合设计要求，允许安装偏差0.65m，轨道电路两端调谐单元与第一个电容距离±0.5步长，允许偏差±0.25m。
9.2.2 补偿电容器两端引接线和钢轨连接牢固，当采用塞钉安装时，塞钉头露出钢轨1~4mm。
9.3 轨道连接线
9.3.1 钢轨引接线安装应符合下列要求：（1）引接线塞钉孔中心距钢轨连接夹板端部为100mm±5mm，两塞钉孔间距60-80mm；（2）引接线沿轨枕平直敷设，距轨底距离不小于30mm；（3）长过轨钢轨引接线外部加绝缘胶套，采用卡具固定。
9.3.2 横向连接线应满足下列要求：（1）设置位置和类型应符合设计要求。（2）完全横向连接线间的距离不小于1500米。（3）两个横向连接距离大于等于2000米时，两者之间增加一简单横向连接，简单横向连接距离不小于1000米。（4）横向连接线不得小于70mm2，敷设时采取防护措施并固定牢固。
10．安全及环保要求 10.1 安全要求
10.1.1 施工时设立作业标志，严禁非作业人员进入。
10.1.2 为确保施工作业安全，现场应有人统一指挥，并设专职安全防护人员负责现场的
安全防护工作，坚持早点名时安全预想制度。
10.1.3 施工调试完毕后要检查现场剩余物品是否侵入限界。 10.2 环保要求
施工现场要保持环境清洁，施工废料及时清理，施工时对道床道砟有影响的要用彩条布防护，防止污染。
第五章 应答器安装作业指导书
1．适用范围
本作业指导书适用于信号工程应答器安装施工。 2．作业准备 2.1 内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定安全确保措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备
施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。租赁生活房屋以及料库，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求
应答器的设置位置、采用电缆的型号及有效长度、交叉距离应符合设计要求。 应答器尾缆应用套管等进行防护，并且固定在应答器支架或轨枕上。 4．施工程序与工艺流程
为了确保工期，信号工程各工序采取平行与流水相结合的办法进行施工，工序间采取合理的搭接。
施工准备→安装位置复测→模具转孔→安装支架→安装应答器→尾缆连接→调整、紧固 为确保施工质量和施工进度的顺利进行，常规部分的施工方法，选择已成熟的施工工法、施工工艺进行组织施工；采用新技术、新工艺、新设备部分的施工，参照新设备提供商提供的安装规范，制定相应的施工方法和施工工艺，满足工程的施工需要。
5．施工要求 应答器安装 5.1 概述
应答器安装在道床上的水泥枕中央，用安装架将应答器固定在水泥枕上，应答器安装架分为通用型与桥枕两种：通用型通用于Ⅱ、Ⅲ型水泥轨枕，另一种类型为Ⅱ桥枕，Ⅲ型桥枕，定货时需向厂家说明。安装有源应答器时，使用不锈钢带用紧固机将应答器尾缆与轨枕固定（尾缆长度为6米，有4米的防护胶管，与轨旁分线盒连接时要留有余量以防设计变更时长度不够，预留部分尾缆在道碴处固定在木块或水泥块上）。
5.2 机械尺寸 如图：
5.3 应答器安装部件 应答器电气中心十字标记 注：6、8、9为总成件 8 9 10 11 12 13 7 6 5 4 3 2 1 序号 名称 规格 数量 备注