中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场 【原材料检验制度】
1 主要内容和适用范围
本制度规定了中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场用水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料、减水剂、压浆剂、膨胀剂、拌合用水、钢材、钢绞线、锚具、橡胶抽拔管、聚氨酯防水涂料、泄水管、泄水管管盖、闪光对焊钢筋接头、垫块、桥牌、预埋件（支座板、防落梁预埋件、接触网预埋件、预埋槽道、螺栓等）、接地端子、连接套筒的检验程序、检验项目、检测频次、质量要求、评定依据、检验方法、取样方法和合格判定方法。
本制度适用于中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场对时速250公里客运专线铁路有渣轨道后张法预应力混凝土简支箱梁产品原材料的检验和验收。
2 引用标准
铁科技[2004]120号 科技基[2005]101号 GB 175-2007 GB/T 12573-2008 GB/T 1345-2005 GB/T 8074-2008 GB/T 208-1994 GB/T 17671-1999 GB/T 1346-2001 GB/T 176-2008 GB/T 2419-2005
客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 通用硅酸盐水泥 水泥取样方法
水泥细度检验方法 筛析法 水泥比表面积测定方法 勃氏法 水泥密度测定方法
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 水泥化学分析方法 水泥胶砂流动度测定方法
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GB/T 1596-2005 GB/T 18736-2002 GB/T 18046-2008 JGJ 52-2006 TB/T 2922.1-1998 TB/T 2922.3-1998 TB/T 2922.4-1998 TB/T 2922.5-2002 TB/T 3054-2002 JG/T 223-2007 GB 8076-2008 TB/T 3192-2008 GB 23439-2009 GB 50119-2003 GB/T 8075-2005 GB/T 8077-2000 JGJ 63－2006 GB 1499.2-2007 GB 1499.1-2008 GB/T 700-2006 JGJ 18-2003 JGJ/T 27-2001 JGJ 107-2003 GB/T 228-2002
用于水泥和混凝土中的粉煤灰 高强高性能混凝土用矿物外加剂 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 （岩相法） 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（砂浆棒法） 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩石柱法） 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法） 铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件 聚羧酸系高性能减水剂 混凝土外加剂
铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件 混凝土膨胀剂
混凝土外加剂应用技术规范
混凝土外加剂定义、分类、命名与术语 混凝土外加剂匀质性试验方法 混凝土用水标准
钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 碳素结构钢
钢筋焊接及验收规程 钢筋焊接接头试验方法标准 钢筋机械连接通用技术规程 金属材料 室温拉伸试验方法
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GB/T 232-1999 TB/T 3193-2008 GB/T 5224-2003 GB/T 230.1-2009 GB/T 20221-2006 GB/T 5836.1-2006 科技基[2007]56号 GB/T 19250-2003 JB/T 5067-1999 GB/T 18684-2002 Q/SOJC4-2005 GB/T 10125-1997 GB/T 4956-2003 GB/T 8170-2008
金属材料 弯曲试验方法
铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术
条件
预应力混凝土用钢绞线
金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订版）（2007年9月版） 聚氨酯防水涂料 钢铁制件粉末渗锌 锌铬涂层技术条件 钢铁制件多元合金共渗 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 数值修约规则与极限数值的表示和判定
以上标准都会被修订，修订后执行最新标准。
3 检验职责及检验程序
3.1 一般规定
原材料进场应有生产厂的材料质量证明书或检验报告，其性能、质量指标应符合产品技术条件及相应的国家、行业标准规定。原材料进场应按批检验和验收，未经检验和验收的材料不得投入使用。
3.2 检验职责
物设部负责原材料、配件的外观质量、规格型号及质量证明书的检查
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核对。安质部负责材料、配件的外形尺寸检验，接地端子的绝缘电阻和预埋件防腐层厚度检验。试验室负责原材料性能、质量指标的试验，并出具试验检测报告，并将检测结果回复物设部。
3.3 检验程序
3.3.1 原材料进场后，首先由物设部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉（罐）号、出厂日期、编号、包装及检查外观（表面）质量等，并做好检查记录。
3.3.2 经外观质量等项目检验合格后，物设部填写《试验委托单》送试验室和安质部。安质部和试验室收到《试验委托单》后，按照规范要求到材料库取样试验并进行各项试验，根据试验结果出具试验报告和填写试验相关记录，同时将试验结果以“回复单”形式回复物设部。 3.3.3 检验结果处理
材料经外观质量检查、外形尺寸检验和性能试验合格后，方能验收入库和投入使用。材料经检验结果如不符合技术条件规定时，不得验收入库，并由物设部按不合格材料进行处理。
4 原材料检验
4.1 水泥
4.1.1检验项目、质量要求和检验频次
低碱42.5普通硅酸盐水泥的检验项目、质量要求和检验频次具体见表4.1-1。进场水泥必须有水泥生产厂提供的全项指标的质量证明书，并核
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对生产厂名、强度等级、水泥品种、出厂日期、出厂编号、数量和包装种类等，检查是否受潮。
表4.1-1 低碱42.5普通硅酸盐水泥的检验项目、质量要求和检验频次
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 比表面积，m/kg 密度，g/cm 凝结时间，min 安定性 强度，MPa 烧失量，% 氧化镁含量，% 三氧化硫含量，% 碱含量，% 32质量指标 300～350 / 初凝≥45，终凝≤600 沸煮法合格 3d抗压≥17.0、抗折≥3.5; 28d抗压≥42.5、抗折≥6.5, ≤5.0 ≤5.0 ≤3.5 ≤0.6 ≤1.0 ≤0.06 ≤8 粉煤灰或磨细矿渣粉5-20% 抽检项目频次 √ √ √ √ √ 全面检验项目 √ √ √ √ √ √ 每批散装水泥不大于√ 500t或袋装水泥不大于任何新选 200t的同厂√ 货源 家、同品种、 同批号、同出√ 厂日期水泥 √ √ √ √ √ √ 10 游离氧化钙含量，% 11 12 氯离子含量，% 熟料C3A含量，% 13 混合材名称及掺量 质量符合JC/T667，掺量≤14 助磨剂名称及掺量 水泥质量0.5% 15 石膏名称及掺量 天然石膏或水泥无害的工 业副产石膏 4.1.2 主要试验仪器
压力试验机、电动抗折试验机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、沸煮箱、水泥胶砂振实台、维卡仪、勃氏透气比表面积测定仪、电子天平等。
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