局部通风机安全技术操作规程
1、 司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。
2、 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。
3、 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。
4、 每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
5、 局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。 6、 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。
7、 两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。
8、 局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时停机处理。
9、 司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。
10、 局部通风机在正常运转时，不准随意停机。
11、 当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向当班领导、矿调度室汇报，等待处理。
12、 更换风筒时，不得随意停局部通风机。 13、 风筒拐弯处必须用骨架风筒连接。
14、 风筒吊挂要靠顶靠帮，且距离电缆应保持300-500mm并要保证平、直、紧、稳，避免车刮。
15、 局部通风机、风筒的安装和使用必须遵守下列规定：
16、 局部通风机必须指定专人负责管理，保证正常运转。严禁其他任何人随意停开，并实行挂牌管理，管理牌板规格为600mm×400mm,材质为铝塑板，背部贴三合板并用田字木框固定，周边用30mm×30mm铝角包边。
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17、 压入式局部通风机和启动装臵，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速，岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s。
18、 严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
19、 使用2台局部通风机供风的掘进工作面，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
20、 高瓦斯矿井的局部通风必须实现“三专两闭锁”（专用开关、专用线路、专用变压器，风电闭锁和瓦斯电闭锁）和“双风机、双电源”自动切换，备用风机必须满足供风要求，每天必须进行切换，并做好相关记录；严禁将对旋风机的两级作为双风机使用，长度不超过50m的短距离掘进工作面（如联络巷、水仓、硐室等）可不设“双风机、双电源”，但必须设有跟班瓦斯检查员。
21、 低瓦斯矿井的局部通风机，必须设有风电闭锁和瓦斯电闭锁装臵且灵敏可靠。局部通风机供电电源应直接引自变压器，局部通风机的供电线路设专用馈电开关,该供电线路不得分接任何负荷，以保证局部通风机的供电质量，减少无计划停风次数。
22、 风电闭锁、瓦斯电闭锁范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备（其它电瓶作动力的机电设备必须断电闭锁停止作业）。
23、 局部通风机的设备应齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（严密不漏风）；局部通风机应吊挂或垫高，离地高度大于0.3m。5.5KW以上的局部通风机应安装消音器。
24、 风筒吊挂应靠帮、靠顶、平直，逢环必挂；风筒接口严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风）无破口（末端20m除外）无反接头，软质风筒接头需反压边，应使用快速风筒接口器，硬质风筒接头应加垫上紧螺钉。
25、 风筒拐弯处应设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯，异径风筒连接应使用
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过渡节先大后小，不准花接。
26、 临时停工的地点不得停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时，瓦斯检查员或生产队组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，在巷口设臵栅栏、揭示警标，禁止人员入内,并向矿调度室和通风部门汇报。
27、 由于高低压供电系统突然停电或局部通风机本身电气事故以及机械事故而引起停风的，不论时间长短都属于无计划停风，均应登记。
28、 严格掘进工作面局部通风供电管理，对有计划的停风必须制订安全措施，报矿总工程师批准。停风前必须撤出人员，切断电源，并设臵栅栏、警标。
29、 多巷掘进的工作面随巷道掘进移设局部通风机时，应先将备用风机安设到位,然后停止原局部通风机，将供电和风筒切换至备用风机。局部通风机移设时间不应超过1小时。
30、 局部通风管理实行无计划停风追查制度，停风时间小于2小时的由驻矿安监处组织追查，超过2小时的必须及时汇报通风处,由通风处组织追查。
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空压机操作规程
1、空压机启动前，应首先熟悉使用说明书中的各项内容，了解各部分的作用。
2、启动前应判明各部分安装的正确性，注滑油面是否在规定的高度，最低油位在油标下指示线处，最高油位在油标上指示线处。（油位不允许超出油标指示线范围）
3、启动前应顺时针拧动滤尘减荷阀上的梅花手轮到底，关闭滤尘减荷阀，空负荷启动。
4、电动空压机应先向曲轴箱内加足油，再接电气线路，以免试转时，曲轴箱内无油而烧瓦。接线后应使空压机顺时针方向旋转（丛电机一端看），不得反转。
5、电动空压机的电源接线，必须经过启动器（或电控箱），否则不允许启动空压机。
6、电动空压机启动时，应先将电源断续接通二到三次，使连杆端部的击油针先溅起一些润滑油，至各表面，然后接通电源，使空压即正常运转。
7、新使用的空压机，启动后须空负荷运转两小时，使各部位充分得到润滑和磨合。正常使用的空压机空运转10分钟即可，然后将滤尘减荷阀上的梅花手轮逆时针方向旋到底，空压机进入负荷运转。
8、空压机进入负荷运转后，应检查自动调节系统和安全阀工作是否正常，是否灵敏，并判明空压机有无异常的响声和漏气。一切正常时，方可正常使用。
9、停车时先将滤尘减荷阀上的梅花手轮顺时针旋转到底，使吸气口关闭，然后切断电源，使空压机停止运转。
10、在下列情况下应紧急停车：
（1）曲轴箱、气缸、阀室内有异常撞击声时
（2）自动调节系统或安全阀失灵，使储气罐内压力超过额定压力 （3）排气温度和润滑油温度超过允许最大值时
（4）电机的温升或额定电流超过允许最大值时，电气线路发生火花时。
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维修钳工安全技术操作规程
一、一般规定
1、维修钳工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。
2、维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 3、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符；并备好专用停电牌。
4、维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。 5、不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。
6、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。
7、在倾角大于15°的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。 二、操作前的准备
1、维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。
2、在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施；清点所带材料、备件，应符合维修需要。
3、清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板，特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围无其它不安全因素。如有问题，应妥善处理后方可工作。
4、对所维修的设备停电、闭锁上锁并挂停电牌；并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁上锁并挂停电牌。 三、操作
维修工对所负责的设备维护检查时应注意：
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