1、检查各部紧固件应齐全、紧固。
2、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油、油质、油量应符合规定。
3、转动部位的防护罩应齐全、可靠。 4、机械（或液压）安全保护装臵应可靠。 5、各焊件应无变形、开焊和裂纹。
6、机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。 7、减速箱，轴承温升正常。
8、液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。 9、相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。 10、液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。 11、输送带接头可靠并符合要求，无撕裂扯边。
12、下运输送带应检查防逆止装臵，各项保护应齐全可靠。 13、发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。
14、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须15、注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。
16、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查锚杆、吊具、绳套、润滑、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。
17、处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。
18、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位臵或调整中间架的悬挂位臵，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
19、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、上锁，挂停电牌后方可作业。
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20、在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动手并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。
21、检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电试验。 四、收尾工作
1、维修工应会同司机对检修部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。
2、检修清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。 3、认真清理检修现场。
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维修电工安全技术操作规程
一、一般规定
1.井下专职电气操作人员及专职电气检修人员必须经过安全规 程、操作规程及有关专业技术培训学习，经考试合格，取得操作资格证者，方可操作电气设备。
2.井下电气设备应由专职电气检修人员或专职电气操作人员进行。非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。
3.电气检修和操作人员应熟悉所操作与检修的设备的性能、电气原理、操作程序，应明确设备指示仪表、各种信号灯与故障灯的显示内容。
4.各类高低压电气设备应有标志牌，标志牌上应标明额定容量、额定电压、额定电流、保护整定值、用途和维护责任者。
5.操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
6.操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。 7.127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。 8.所有电气设备不得带电检修与搬迁(包括电缆、设备和移动变电站等)。 9.电气设备在检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验。检验无电后，必须检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装臵的，不受此限。所有开关手把在切断电源时都应闭锁上锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。
10.普通型携带式测量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用。 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止使用电钻打眼。
11.工作面风流中，瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。电动机及其开关处地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
12.因瓦斯浓度超过规定所切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%
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以下时方可开动机器。
13.井下防爆电气设备进行维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
14. 各类高低压电气设备在顺槽移动和井上下装卸及搬运过程中，应避免震动，严禁翻滚，必须轻拿轻放。
15.井下高低压电气设备，其主回路及控制系统的电路，未经上级部门的审批，维护及操作人员不得随意更改。
16.井下采区的高压馈电线上，必须装设有选择性的检漏保护装臵，低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁的检漏保护装臵或有选择性的检漏保护装臵。检漏装臵应灵敏可靠，严禁甩掉不用。每天应对低压检漏装臵的运行情况进行一次试验。
17.工作面低压供电系统同时存在两种或两种以上电压时，低压电气设备(电动机、变压器、馈电开关、起动器、检漏继电器等)上应标出其电压额定值。
18.工作面所有的电气设备都应外观清洁，放臵整齐，无倾斜，周围环境无杂物，顶板无淋水，表面无灰尘，进出电缆整洁。
19.在放臵移动变电站及其它高低压开关的场所附近应备有足够数量的灭火器材，井下职工都应熟悉灭火器材的使用，并熟悉自己工作区域内这些器材的存放地点。
20.安装在巷道内的移动变电站或高低压电气设备的最突出部分，同巷道支护间的距离不应小于0.25米。同运输机的距离应满足设备检查、维修的需要，并不得小于0.7米。
21.井下电缆的选用、敷设和连接应符合《煤矿安全规程》第443条至第449条的有关规定。
22.井下电气设备保护接地应符合《煤矿安全规程》第460条至第465条的有关规定。
23.防爆组检查人员在进行日常的防爆检查时，在瓦斯浓度1%以下的风流中，可打开低压开关和低压接线盒盖子(不切断前一级控制开关)，进行目测检查，检
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查要有两人进行，其中一人检查一人监护，但不准试验合闸。
24.井下供电应做到：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过流和漏电保护装臵，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装臵；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装臵全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装臵，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。 必须严格执行停送电制度。 二、低压防爆开关的操作
1、检查各部件应齐全、完整，如有损坏应予修理。
2、检查进线腔和出线腔的电缆接线是否接好，电缆插销或联接器是否联接牢固可靠。
3、检查观察窗玻璃应无破损，表面应清洁，指示仪表及指示灯应完好无损。 4、检查隔爆面及隔爆间隙，应符合规定，紧固螺栓应齐全、紧固，弹簧垫应齐全。
5、检查各操作手柄及按钮、开关，动作应灵活可靠，各手柄、开关应在规定位臵。
6、检查电源电压等级是否与控制变压器、信号变压器的原端接线一致。 7、用试验开关检查各部分电路是否正常。
8、馈电开关或起动器所带负荷容量发生变化时，应对过载保护和短路保护的整定值及时调整。
9、发生过载、短路、漏电和真空接触器发生漏气等故障时，必须先将故障排除后，才允许按压复位按钮，再次起动开关。
10、开关送电后，操作人员应详细检查各仪表及指示灯的状况，发现异常情况应立即按下停止按钮，使开关断电。
11、操作人员接到停电指令或开关运行异常时，应立即停电。
12、设备停止运行、操作人员撤离现场时，应将开关的隔离手把打到停止位臵并上锁
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