下图是所产生的刀具路径（连接重设为刀轴安全Z高度）。
? 动态模拟所产生的刀具路径，然后打开切入切出和连接表格 表格中输入值：
，按照下面给定的值在
切入 -- 延伸移动 距离 10.0 切出 -- 延伸移动 距离 20.0
延伸 -- 向内/向外 垂直圆弧 半径 10.0 角度 90.0 连接 -- 短 刀轴掠过
-- 短/长 分界值 10.0 -- 长 刀轴安全Z高度 -- 安全 刀轴掠过
? 在此，请确认过切检查设置为开，然后应用表格，修改激活的刀具路径。修改后的刀具路
径如下图所示。
固定方向
此选项允许用户指定刀轴方向，将刀轴设置为用户指定的角度。在此，我们将使用这种选项来对当前模型的底切部分进行粗加工。
我们将使用固定方向的刀轴方向设置的直线投影策略，来产生余量逐步增加的多条刀具路径。随后将对每条单个的刀具路径进行附加处理，将它们合并在一起，从而形成一个单一的粗加工策略。
为加速处理，我们将使用一个简单的宏 (limitrghmc.mac) 来按毛坯尺寸剪裁附加后的刀具路径。所使用的宏位于 five_axis\\die_5axismc\\rgh_macros。
? 产生一直径为25mm，刀尖半径为6mm的刀尖圆角端铣刀 (d25t6) 。
? ? ? ? 将切入切出和延伸全部设置为无。
打开精加工表格，按照下面的左图填写表格（首先将余量设置为 3.0）。 打开刀轴表格，将刀轴方向设置为固定方向，其它设置如下图所示。 接受刀轴表格并应用精加工表格。
?
将余量值修改为下面所指定的下一值，点击精加工表格中的应用按钮。重复此过程，使用下面所给定的余量值产生刀具路径，直到全部12个刀具路径均产生。
3, 6, (10 到 50 ，增量为 5 )
? 点击接受，关闭精加工表格。
? ?
复制最后产生的刀具路径，将其重新命名为 d25t6a1_untrimmed ，随后依次以余量递减次序将其余11条刀具路径附加在一起，产生出完整的粗加工策略。
运行宏limitrghmc.mac ，以得到一经合适剪裁的的粗加工策略。将新剪裁后的刀具路径重新命名为 d25t6a1。
? 动态模拟刀具路径，然后在ViewMILL中加工仿真产生的策略。下图为动态模拟和加工
仿真的结果。加工策略将从指定的最大余量50mm处开始，然后逐渐减少余量，重复策略，直到达到最小余量3mm，加工出工件的外形。
垂直
?
此选项将刀轴设置为垂直方向，这是3轴加工的缺省刀轴方向。下面范例将应用这种设置来对零件的非底切侧进行粗加工。
，打开刀轴表格。如下图所示，选取垂直选项。
从主工具栏点取图标
? ?
使用相同的刀具 (d25t6)－即直径为 25mm ，刀尖半径为6mm的刀尖圆角端铣刀产生一区域清除刀具路径，下切步距的方式设置为自动，值为 15 ，其它设置使用下图所示的值。 将毛坯设置为：- 最小 Y 73 最大 Y 110
?
点取应用，产生下图所示的一典型的3轴粗加工策略。