站站长批准。
3、对重大、特大事故，由总经理，生产部，及有关人员，按三个不放过原则及时召开现场分析会，分析原因，明确责任，做出事故鉴定结论，并严肃处理。
对重大、特大事故当事者，由生产部和砼搅拌站做出处理意思，并报项目经理办公室批准执行。
4、一般事故导致设备损坏部分，应由维修人员进行及时修理。 5、重大、特大事故导致设备的严重损坏由生产部出面具体安排落实大修计划，有必要请设备制造厂家的，应及时与对方联系，尽快修复。 6、一切设备事故不得漏报或不报，违者视情节轻重做出相应处理。
7、重大、特大事故必须按国家相关法规的程序，上报劳动监察机关调查取证，做出事故鉴定结论，以便处理善后事宜。
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搅拌站整体设备维护保养
1、每次工作完毕后，应清理保养项目：
a) 清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的砼残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。
b) 用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
c) 冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。 2、每周检查保养项目：
d) 手动浓油泵是否需要加注润滑脂。 e) 各润滑点必须进行润滑工作。
注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，
胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
f) 检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。调整间隙的方法见《机器的调整》一节。 g) 检查振动器联接螺栓有无松动现象。
h) 检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换。
i) 检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。 3、定期检查保养项目：
j) 检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
k) 叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板。
l) 检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换。
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m) 检查大齿轮磨损情况
n) 对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象。
o) 配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修。
p) 搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。 4、上料皮带机的维修与保养：
减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。
尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。 注意：胶带机必须在空载状态下启动，否则有损坏激素电机的危险!
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砼搅拌站安全生产规范
一、生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们搅拌站的基本准则。
二、禁带病上岗；严禁疲劳上岗。并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。
三、发现任何不安全因素均必须立即通知站长或值班经理，安排有关人员尽快排除。
四、各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。
五、穿拖鞋、裤头、背心及留长发的女同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。
六、维修工或操作人员定时巡检；非实验室工作人员检查混凝土搅拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。
七、维修设备时，报请生产调度认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。
八、当维修工程中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时方准进行试车。
九、生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。当需搅拌机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。
十、严格执行安全生产责任否决制。微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。
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十一、每周由生产调度同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。每月由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。
十二、严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。 十三、进出搅拌站的砼运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。空车让重车；材料车及其他车辆避让生产运输车辆。
十四、设立专职安全检查员，每时对全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查，发现安全隐患，随时通知排除整改。
十五、安全用电，合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。
十六、劳务协助人员在添加外加剂时，必须佩戴防尘口罩，严禁抽烟。 十七、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应立即采取相关措施，抢救伤员并立即向有关领导汇报。如属重大事故，必须按照国家规定，立即上报劳动安全监察部门，由政府部门介入调查并妥善处理。
十八、凡违背以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。
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