计量调度室岗位责任制
一. 计量调度室是搅拌站生产销售、材料进出的重要岗位。计量调度室员工是搅拌站的计量把关人。
二. 认真计量、细心核对、准确出票。切忌疏忽大意，不得草率行事而给出搅拌站造成不应有的损失。
三. 施工生产时必须按照调度计划，区别不同运输车号，不同桩号，不同强度等级打印票据。经再次验票无误，并向司机口述工地名称及强度等，交票打铃，车辆放行。
四. 如后期发现砼标号、车次、桩号有误时，随即联系运输车辆返回。必要时可通知施工现场到场外拦截，严防质量事故的发生。
五. 严防误开桩号、误开强度等级、误开车号而导致送错工地的事件发生。必须及时纠正工作失误，主动汇报并予纠正者不予追究。查出将予重罚或辞退。
六. 与站长和调度密切配合，协调控制工地扫尾砼方量。随时与施工现场沟通，控制生产速度和车辆流速，避免车辆长时间等待，避免过量而引起不必要的纠纷。
七. 妥善保管各种票据并及时按程序传递。随时收回每车供砼单据，并认真检查工地是否签字确认，发现问题及时向站长和调度汇报以便尽快解决。
八. 认真做好每日材料入仓工作，水泥、粉煤灰、外加剂必须根据不同厂家，类别，严格按照站长和调度的指令准确入仓。严防入错仓位事件发生。
九. 树立高度的责任心，认真做好本职工作，爱岗敬业，为公司把好关。
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维修工岗位责任制
一、维修工是保障设备正常运转、为安全生产创造条件的重要岗位。必须具有较强的责任心和敬业精神。
二、生产之前检查设备状态，发现问题要及时汇报并立即着手采取相应措施，使设备进入良好状态。
三、施工生产期间值班维修工，每隔一小时巡视检查机械运转情况，发现异常情况时，有权通知微机室暂停生产，并报值班调度尽快及时判断故障，突击维修。
四、在维修工作开始前，应通知操作人员切断电源，停止设备运转，并经操作人员明确告知后方可开始工作。高空作业维修时必须有三人以上相互配合，居高维修人员应系好安全带。
五、维修过程中需试运转时，必须撤离机械危险部位。确认维修人员均处于安全位置后，方可通知操作人员接通电源进行试运转。
六、搅拌设备机械部分每半年例行全面检修维护一次；每一年根据生产数量及设备状态对易损件常规寿命限制的零部件以保证安全生产为前提定时更换，不得任意留用而导致事故的发生。
七、根据每天或累计生产数量，注意观察搅拌主机内残余混凝土情况，及时通知微机操作员给水情洗，必要时通知辅助工内部清理。
八、每日认真填写交接班记录，维修记录，注油保养记录。每日维修注油和养护设备时，必须以书面通知微机操作室配合，严禁带电待机盲目作业而造成安全事故。
九、生产正式开始前，维修工与操作员认真配合，检查各个机械部位无障碍，无人员滞留，不存在导致事故可能时，双方交流示意，正式启动搅拌系统和皮带机上料系统。
十、实行安全生产责任否决制，即生产调度和维修人员认为设备存在隐患而未排除时，有权通知停止生产，以确保设备安全，防止事故的发生。
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十一、根据HZS50搅拌站使用说明书和JS1000主机操作维护手册，定时定量及时保养各个润滑系统。
十二、针对搅拌站及附属设备在使用中所遇到的问题，认真学习，不断提高维修业务技能。
十三、接受搅拌站领导安排的临时任务，加强学习安全生产方面及公司的有关规章制度。
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装载机司机岗位责任制
一、装载机是为搅拌站供应砂、石材料的重要设备；司机是为生产供料的直接责任人。
二、接到生产指令后，装载机司机应提前一小时就位，检查装载机工作状况，并进行实际工作运转试车，确保生产时工作正常。
三、1仓、2仓分类装砂、石材料，不准入错仓位。发现装错仓位必须立即报告生产调度，以便安排人员及时清仓。司机如未报告经其他人员发现从重处罚。
四、严格按照使用保养手册的要求每天例行保养车辆，及时添加机油及液压油。发现小故障应及时排除，杜绝由小变大，影响正常生产的原料供应。
五、重型机械，慎之又慎。每次起动车前，必须认真观察，确认装载机近距离无人并鸣笛警示后，方可正常行车。
六、控制卸料角度和高度，细心操作。切勿过快、过急、过多或与配料仓碰挂，影响设备的正常使用。
七、在无生产任务或生产间歇中，装载机应按照具体要求，整理砂、石料场，夜间清理污水池及领导指派的专项工作。
八、每日检查沉淀池情况，夜间及时进行清理。配合设备维修。配合辅助工清理搅拌机及卸料门，以及运送外加剂等。
九、随时规整砂、石料场，协调运料车辆卸料，保证有序堆放。每日交班前必须将料场整理完毕后方准交班下岗。
十、每十二小时交班换岗早8：00为交班时间，接班司机不得迟到。接班人未准时到岗接班时不得擅离岗位，更不准在生产时停料下班，导致生产停顿。
十一、上料时随生产速度，不得过量、溢出或串仓。撒落砂、石材料必须配合生产辅助工及时清理。
十二、不准私下调班；不准任意替班，疲劳操作驾驶。
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