与实际情况定）。
2、养护时间不得少于7天，特殊混凝土须连续养护15天。
3、混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上来往行走和安装模板。 五、试块制作及养护
安排专人落实砼试块的制作、养护工作，按规定制作一定数量的砼块进行同条件养护及标养，同条件养护的试块累计温度达到600 ℃d时送检测站检测。
六、混凝土质量要求
整体式钢筋混凝土结构的允许偏差应按下表规定：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 砼抗压强度、抗渗标号 轴线位移 标高 尺寸 柱、井筒垂直度 表面平整度 预埋钢板中心线位置 预埋管预留孔中心线位置 预留洞中心线位置 层高 全高 梁 每层 全高 允许偏差 设计标号 8 ±10 ±30 +8，-5 5 H/1000<2 10 5 5 15 用尺量 检验方法 试验室测试 用仪器或尺量 用水准仪 用尺量 用2m托线板 用吊线和钢尺 用2m直尺 七、混凝土温度控制
1、混凝土配合比采用的水泥减水剂、缓凝剂和粉煤灰的品种应符合配合比设计的要求。其它材料的质量应符合相关国家材料标准的要求。
2、基坑周边有良好的排水措施。
3、施工员、观测员复核好基础底板轴线、标高；在槽帮和柱头及剪力墙钢筋上标好混凝土浇筑标高及每隔3m左右钉上水平桩。
4、模板、钢筋及管线等预埋预设并验收合格。模内木屑、泥土、垃圾清理干净。
5、混凝土提供已落实，吊送机械设备经检修、试运情况良好，可满足混凝土连续浇筑的要求。
6、现场施工用电已架设线路，配电设施齐全，夜间照明设施以及后勤生活
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等均要安排妥当。
7、试件试模、坍落度筒、建筑电子测温等宜安排就绪。
测温制度是在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次，湿度下降阶段每8h测一次，同样应测大气温度，按测温点的逐个编号、记录在案，并注明测温度深度。
测温记录，应交技术负责人签阅，并作为对混凝土施工和质量控制的依据。 在测温过程中，发现温差超过25oC时，应及时加强保温和延缓拆除保温材料，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。
11、其它各项与基础混凝土施工均同。
第六节 脚手架工程
本工程内外脚手架及模板支撑均采用Φ48/3.5钢管脚手架，工程施工采用满堂脚手架，支撑主梁的立杆间距不大于0.8m，横杆步距不大于1.5m，排距1.1m，步距为1.8m。
1、搭设脚手架的地基应夯实，并浇捣100厚C20混凝土，脚手架立杆下应设底座和统长垫板，垫板宽度不小于200mm，厚度不小于50mm。
2、立杆排布时遇有沟槽立杆应下到沟底或在槽上加设道木或型钢。 3、脚手架基础一侧应有可靠的排水措施，避免积水浸泡地基。
第七节 砌体工程
一、砌筑要点
材料进场时按要求堆放，常温条件按要求进行浇水湿润，含水率应符合规范要求。
粘土砖,空心陶粒砼砌块的质量必须符合相应的质量标准方可进场，并须具备原材料质保书，对进场时的粘土砖要抽样送检，检测试压合格后方可投入使用。
1、砌筑前弹出墙身线，立好皮数杆，皮数杆竖立于墙身及转角处，其间距不超过15m为宜。经复核无误后方能实施砌筑。
2、砂浆应级配正确，搅拌均匀，和易性良好，对原材料应做好验收、复试工作。
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3、预埋木砖一律要作防腐处理，安放位置要正确。
4、隔墙与填充墙的顶面及上部结构接触处应用薄型砌块斜砌挤紧。 5、凡遇构造柱时必须砌成大马牙槎，先退后进。
6、拉结筋按规范要求设置，120mm厚墙每500间距内设置1根，240厚墙每500间距内设置2根，拉筋长度≥1000，拉筋未端应有90°弯勾，设置位置应正确、平直，其外露部份不得任意弯折。
7、砌体墙面应保持清洁，砌筑时灰缝勒清，砌体完成后墙面应进行清扫，灰缝密实无缝隙。
二、操作工艺
1、排砌方法：要求上下错缝，内外搭砌，这对保证砌体强度和稳定性至关重要。组砌方式要正确，垂直缝要饱满，每皮砌块均需拉统长麻线。
2、砌筑前应在已弹好线的待砌作业面上进行合理的排放，一般是从门洞向两侧排列，将余差匀到柱或适当调整竖缝；通过调整灰缝消除余差，以满足设计要求。
3、墙体转角处和纵、横交接的砌筑部位要求同时砌筑，对于不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜搓。对于一顺一丁砌法，其阶梯搓的长度不应小于3/5。考虑到留斜搓时砌筑方便和不影响水平运输，以及利于房屋施工中稳定和组织流水施工，规定临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。
4、在留搓处接砌时，必须将搓表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保证灰缝平直、砂浆饱满。
5、灰缝的厚度一般为10mm，不应大于12mm，亦不得小于8mm，可以在此范围内调整灰缝。
6、砌体灰缝砂浆的饱满度对于砌体的抗压和抗剪强度都产生较大影响，水平灰缝砂浆的饱满度不得小于80%。
第七章 各 项 保 证 措 施
第一节 技术保证措施
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1、建立各级技术管理工作责任和工作标准。
2、积极推广应用“四新”，开展各种形式的技术革新活动，推行工法制度。 3、认真执行国家的“规范、标准”及本企业的内控技术标准，严格按设计文件组织施工。作到施工有规范，验收有标准。
4、施工前，各级管理人员须认真熟悉设计图纸，了解和掌握设计意图，认真做好图纸会审。
5、工程施工，技术工作必须领先，项目开工前，大的疑难技术问题必须得到全面解决。
6、对施工难度较大的工序，以设计图为依据，编制指导性的工序施工方案。 7、设计图及施工过程中存在的问题，由项目技术员统一办理签证，并经技术负责人审核，设计或甲方代表书面认可后，方能施工。
8、建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料应完善，各级签字手续须齐全，做到竣工资料与工程同步。
第二节 质量保证措施
“创造经典、追求完美”，争创“”是我们的宗旨，本工程工期紧，任务重，如何在保证“”工程施工进度的前题下抓好工程质量就显得尤为重要。
一、质量保证体系
工程质量保证体系包括：思想教育体系、组织管理体系、施工控制体系、质量监督体系，技术管理制度、标准化管理制度等。
（一）思想教育体系
1、制定教育规划，组织各工种班组管理人员及操作人员的培训。 2、加强职业道德教育。
3、加强全员质量意识，强调全员参加，做好本职工作。
4、教育方式：分层次教育，定期或不定期教育，结合本工程进行现场示范教育。
5、运用黑板报、标语、讲解、会议等各种方式宣传质量意识。 （二）组织管理体系
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明确二级质量管理的组织网络，落实到具体人员，明确各级质量责任制。 各班组长是班组质量的第一责任人，各班组技术负责人是具体实施技术和质量管理的负责人，各班组设专职的质量人员作质量监督，各级施工员负责施工质量管理，生产班组设质量员。
项目经理部接受建设和监理单位的质量监督。
质量组织管理体系网络为：为主（监理工程师）→ 项目经理部→质量员→施工员→班组质量员。
（三）施工控制体系
1、材料和半成品的质量控制，落实到各级材料和技术部门，各类进场材料须及时准确提供质量合格证，并按规定复试，合格后方可用于工程中。
2、技术责任制、交底会审、设计变更和技术核定、技术复核及开工令、浇灌令、试验和计量、技术资料管理等的落实执行。
（四）质量监督体系
1、明确各级质量员职责和权限。
2、分项工程质量交验程序：施工班组→施工员→质量员→监理工程师。 3、实施班组质量自检制度，质量员全数检验负责制，监理工程师质量认可制。
4、原材料、半成品及设备必须具备合格证、复试报告，并须对实物进行目测、实测，有疑问应进一步检查。
5、隐蔽工程验收制度的执行，凡未经各级有关部门验收签证的项目不得强行施工。
6、加强施工过程的全面质量监督，监督施工组织设计、施工 方案的执行，监督按图施工、按规范、规程施工操作，监督材料配合比及计量工作，监督试块、试件制作、测试，监督成品保护措施的执行，监督中对不符合要求的，可向受监方提出口头、书面整改要求，直至行使质量否决权。
7、开展质量目标管理，各班组编制项目质量达标计划，将质量目标展开到分部分项工程、技术措施计划和质量管理中去。
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