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油得到充分的冷却。油箱中焊有上、下挡板，避免回油飞溅气泡和沉积物进入吸油侧。
阀组主要有先导溢流阀、减压阀、手动换向阀、电磁阀组成。
蓄能器NXQA-2.5/20-L的其作用是：采煤机在割煤行走时，打开刹车装置所需的液压油，和用摇控操作摇臂升降的电磁铁时，手动换向阀所需的液控液压油，均由蓄能器储存的压力油来提供。确保了调高泵在长期卸荷状态下，采煤机仍能正常工作。
压力控制器YTKB-25-Ⅲ的作用是：当管路系统的接头、弯头、软硬管、密封垫、联接螺纹以及各种阀、阀块、阀组还有其它元件等，造成渗漏时，蓄能器会即时给系统补充压力油。若长时间渗漏，导致蓄能器压力降低到2MPa时，压力控制器触点闭合，给先导溢流阀发出电信号，这时先导溢流阀的电磁铁得电，阀芯芯杆动作换向，泵输出的高压油从卸荷状态转变为给蓄能器补充压力油。
调高泵通过吸油过滤器从油箱中吸油，为防止系统油压过高，损坏油泵及元件，在齿轮泵出口油路中设一先导溢流阀，其调定压力为20MPa。。当摇臂需要调高时，泵输出的高压压力油分三路，一路给蓄能器蓄能,一路给调高油缸供油，另一路经减压阀减压给电磁阀和制动器供油, 调高油缸因无背压溢流阀，形成无背压回油。因此，减少了系统的发热源。
摇臂不调高时，泵输出的油液通过先导溢流电磁换向阀，直接与油箱连通，形成卸荷状态。蓄能器经减压阀减压给电磁阀和制动器供油,
调高回路通过二只三位四通防爆电磁换向阀，分别操纵左、右摇臂的调高，当采煤机不调高时，换向阀位于中位，调高泵输出的压力油，通过先导溢流阀流回油箱。其液压原理如图3.4-2 所示。
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当操作端头站相应的按钮时，防爆电磁换向阀开始动作，将控制油引到手液动换向阀相应控制阀口，实现摇臂的升、降。
当调高操作命令取消后，手液动换向阀的阀芯在弹簧作用下复位，油泵卸
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MG400/930-WD交流电牵引采煤机说明书 制动器左调高油缸右调高油缸液力锁刹车电磁阀溢流阀蓄能器压力继电器精过滤器手液动换向阀电磁换向阀（34GDBY-H6B-T）直流24V高压表真空表调高泵吸油过滤器先导溢流阀低压表冷却器温度表 图3.4-2 液压系统原理图 28 MG400/930-WD交流电牵引采煤机说明书
荷，同时调高油缸在液力锁的作用下，自行封闭油缸两腔，将摇臂锁定在调定位置。
液压制动回路的压力油为低压油，是高压油通过减压阀（调定压力为2MPa）减压后提供的。液压制动回路由减压阀、二位四通制动电磁阀、液压制动器及管路组成。
二位四通制动电磁阀贴在集成块上，通过管路与安装在左、右牵引传动箱上的液压制动器相连结。
当需要采煤机行走时，制动电磁阀得电克服弹簧力动作，压力油进入液压制动器，使牵引传动箱解锁，得以正常牵引。当采煤机停机或出现故障时，制动电磁阀失电在弹簧力作用下复位，制动器油腔压力油回油箱，通过碟形弹簧压紧内、外摩擦片，将采煤机制动，使其停止牵引并防止下滑。 1.2泵站的主要元件 1.2.1泵站电机
该电机为矿用隔爆型三相异步电动机。适用于有甲烷或爆炸性煤尘的采煤工作面。注意：启动电机前必须检查电机接线，不允许泵顺时针旋转（泵从轴端看转向），避免泵吸空损坏。
泵站电机主要技术参数
型 号 功 率 额定电流 额定电压 水口尺寸 YBCB-20 额定频率 20KW 4A 1140V G1/2 50Hz 防护等级 冷却方式 冷却水流量 冷却水压 防爆等级 IP44 水冷 1.2m3/h ≤2MPa ExdI 额定转速 1470r/min 工 作 制 接线方式 绝缘等级 SI Y F 29
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1.2.2调高泵
该泵为进口齿轮泵，体积小，结构简单，工作可靠，为铸铁壳体，结实耐用。
主要技术参数
型 号 理论排量 额定工作压力 转 速 重 量 PGP315A590VEAB12-65 25.4ml/r 20MP 1470r/min 16Kg 1.2.3过滤器
在液压系统中，为了保证油液的清洁，一保证液压元件的可靠性，系统中设置有吸油过滤器和精过滤器各一个。
吸油过滤器（SF56G80um）安装在油箱的采空侧，采用德国技术制造，结构合理，其头部露在油箱外面，清洗、更换滤芯或检修时，只要拧动前盖即可自动切断和油箱的通路。另外装有污染指示器和旁通阀，一旦滤芯被污物堵塞压差增至0.018MPa时即可通过真空表显示出来，如现场无人，则旁通阀开启，避免泵吸空损坏。吸油过滤器的过滤精度为80um，过流量56L/min。
精过滤器（250P32T10MVO）安装在阀组上，过滤精度为10um，过流量 32L/min。该过滤器同样采用德国技术制造，结构合理，并配有永久性磁铁，可滤除油液中1 um以上的铁磁性颗粒；另外装有污染指示器和旁通阀，一旦滤芯被污物堵塞压差增至0.35MPa时即可通过真空表显示出来，如现场无人，则旁通阀开启，避免泵吸空损坏，以保证系统正常工作。
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