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1.5泵站的加油
泵站油箱加油通过油箱上的注油阀，用便携式注油器注入抗磨液压油N100至油标上部。 1.6电动机的冷却
为了保证电动机的冷却，冷却水的流量不小于1.2m3/h,水的压力调定为2≤P≤
3MPa。
2. 调高油缸（图4-3） 液压缸为普通双作用液压缸
图4-3
2.1调高油缸的作用
调高油缸是辅助液压系统的执行元件，它的伸长与收缩给摇臂的升降提供了动力，使摇臂在规定范围内上下摆动，并锁定在需要的位置上，以满足采煤机的采高和卧底量的要求。
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2.2 调高油缸的结构
调高油缸由吊环、油缸体和液控单向阀组成。吊环与摇臂通过轴销连接，油缸的尾部缸座上的孔与主机架通过轴销相连。 2.3 调高油缸的主要特点
调高油缸的压力油是由泵站提供的，双液控单向阀固定在油缸尾部，该阀的作用与普通的双向液控单向阀不同，它起液控单向阀和过载保护两种作用，即能将摇臂锁定在任一位置，而且能使摇臂在锁定位置上实现过载保护。保证调高油缸在供油管破裂或按钮操作阀渗漏的情况下也不会使摇臂降落。当采煤机截割滚筒受冲击超载，使调高油缸内产生超过规定的例如，遇到冒顶大块煤下压或支架顶梁下压以及滚筒卧底遇到大块岩石而上抬时，均能通过压力阀的卸压使摇臂由锁定位置下移或上移，从而保护了调高油缸。 2.4 拆卸及更换
首先把油缸与摇臂的铰销卸下，然后将油缸与主机架的铰销拆下，这样就可以将调高油缸从采煤机上拆下。 2.5 润滑
在吊环的铰销衬套处每周注入适量的ZL-3锂基润滑脂。
第五章 采煤机常见故障分析与处理
采煤机的故障类型主要有三大类：一是液压传动部分的故障，二是机械传动部分的故障，三是电气控制部分的故障。其中液压传动部分故障较多，高大采煤机故障的80％以上。由于这部分故障多发生在复杂的液压系统，不易发现和查找，因此，在实际工作中，必须通过对故障征兆的分析判断，以及通过必要的检测和试验手段，才能正确判断故障点。
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1 判断故障的程序和方法
采煤机司机在分析判断故障时，首先要对采煤机的结构、原理、性能及系统原理作全面的了解，只有这样才能对液压故障做好正确的判断。 1.1判断故障的程序
1） 听：听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态，尤其听取细微现象、
故障征兆，必要和可能时可开采煤机听其运转声响。
2） 摸：用手摸可能发生故障点的外客，判断温度变化情况和振动情况。 3） 看：看液压系统有无渗漏，特别注意看主要的液压元件、接头密封处、
配合面等是否有渗漏现象。查看运行日志记录和维修记录，查看各种系统图，看清采煤机运转时各仪表的指示读数值的变化情况。 4） 量：通过仪表、仪器测量绝缘电阻以及冷却水的压力、流量和温度；
检查液压系统中高、低压实际变化情况，油质污染情况；测量各安全阀、背压阀及各种保护装置的主要整定值等是否正常。
5） 分析：根据以上程序进行科学的综合分析，排除不可能发生故障的原
因，准确地找出故障的原因和故障点，提出可能的处理方案，尽快排除故障。
1.2判断故障的方法
为了准确及时地判断故障，查找到故障点，必须了解故障的现象和发生过程。其判断的方法是先外部，后内部；先电气，后机械；先机械，后液压；先部件，后元件。
1.2.1先划清部位
首先判断是哪类故障，相应于采煤机的哪个部位，弄清故障部位与其他部位之间的关系。
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1.2.2从部件到元件
确定部件后，再根据故障的现象和前述的程序查找到具体元件，即故障点。 1.3采煤机故障处理的一般步骤与原则 1.3.1采煤机故障处理的一般步骤
（1） 首先了解故障的现象及发生过程，尤其要注意了解故障的细微现
象。
（2） 分析引起故障的可能原因。 （3） 做好排除故障的准备工作。 1.3.2处理故障的一般原则
处理故障的一般原则是：先简单后复杂，先外部后内部，先机械后液压。 1.4 处理采煤机故障是应注意的事项
在井下工作面处理采煤机的故障是一个十分复杂的工作，既要即使准确地处理好故障，又要时刻注意安全，所以在处理故障是应注意以下事项：
（1） 排除故障时，必须先检查处理好顶板、煤壁的支护状态；断开电机的电
源，打开隔离开关和离合器，闭锁刮板输送机；接通采煤机机身外的照明，将防滑、制动装置处于工作状态；将机器周围清理干净，机器上挂好篷布，防止碎石掉入油池中或冒顶片帮伤人。 （2） 判断故障要准确、彻底。 （3） 更换元部件要合格。
（4） 元件及管路的联接要严密牢固，无松动、不渗透。 （5） 元件内部要清洁，无杂质及细棉丝等物。 （6） 拆装的部位顺序要正确。
处理完毕后，一定要清理现场，清点工具，检查机器中有无弃异物，然后盖上
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盖板，注入新油并排其后再进行试运转。试运转合格后，检修人员方可离开现场。 2 常见的液压故障原因及排除方法 故障原因 1.刹车电磁阀电控采煤机不牵引 失灵或阀芯蹩卡 (低压不降) 1.调高泵损坏,如发生两侧密封面严重拉毛 2.高、低压油路严采煤机不牵引 重漏损 (低压下降) 3.低压溢流阀的故障，如低压溢流阀的阀芯卡住以及调节弹簧损坏或调节弹簧座松动 1.油位过低，吸不上油 2.吸油管路堵塞 采煤机不牵引 3.油液粘度过高 (系统无压) 4.调高泵损坏如发生键侧压溃、断轴 6.调高泵转向相反 7.通气塞孔堵塞 1.吸油处管路部分堵塞 2.空气由管路泄漏处进入系统 3.空气在管路中密调高泵 闭 的噪音过大 4.通气塞堵塞 5.液压元件磨损或损坏 6.调高泵的联接法兰松动 7.泵运行速度过高
故障现象 排除方法 1.修理或更换刹车电磁阀 1.修理或更换泵 2.检查油路泄漏处并处理 3.修理或更换低压溢流阀 1.将油加至正常位置，并检查泄漏处 2.排出堵塞物 3.排空油箱，更换低粘度油 4.修理或更换泵 6.改正电机接线 7.清洗或更换通气塞 1.排除堵塞物 2.检查接头是否泄漏，如需要则紧固并进一步检查软管 3.如需要给系统排气 4.清洗或更换 5.更换元件 6.检查更换密封垫，适当紧固 7.检查电动机整定速度，检查电压是否过高 8.换用适当粘度的油 40