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当真空表显示220mmHg时需清洗或更换吸油过滤器滤芯。 1.2.4先导溢流电磁换向阀
本系统中设有一个先导溢流电磁换向阀。用来调定系统的最高压力17MPa； 1.2.5压力继电器
本系统中装有一个压力继电器。用于限定系统的低压，调定压力为2MPa，均为板式连接。当液压系统中压力不满足调定值时，压力继电器动作，给先导溢流电磁换向阀信号，使先导溢流电磁换向阀给蓄能器补充压力油。 1.2.6手液动换向阀
必须在先导溢流电磁换向阀得电的前提下，操作手液动换向阀手动，否则操作无效。
本系统中设有二只手液动换向阀。此阀是一个手控、液控两种控制的三位四通换向阀，均并联在系统中。无操作命令时，阀中的弹簧使阀芯复位，摇臂锁定在给定高度；通过手液动换向阀压力油进入调高油缸的不同油腔，从而实现摇臂的升降。该阀的两端各有一控制油口，分别与电磁阀的两个口接通，因此，可用手动操作也可通过电磁换向阀确定此阀的工作位置，使压力油进入调高油缸，使其伸缩，实现摇臂的升降。 1.2.7电磁换向阀
在换向阀装配上装有二个防爆电磁换向阀。此阀作为手液动换向阀的先导控制，实现调高油缸的电、液控制。电磁换向阀的油口与手液动换向阀的控制油口相通，当得到机器两端的端头站发出的电信号时，电磁换向阀动作，使控制油进入手液动换向阀的某一控制油腔，另一控制油腔与回油相通，推动阀芯换向，实现摇臂的升或降。
在制动阀装配上装有一个制动电磁阀。当采煤机启动时，制动电磁阀得电动作，
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压力油进入制动器克服弹簧力，使内、外摩擦片分离，采煤机进入运行状态。当采煤机停止时，制动电磁阀断电复位，压力油回油池，制动器在弹簧力的作用下内、外摩擦片压紧，采煤机处于制动状态。 1.2.8减压阀
本系统在调高和制动回路中设置了一个减压阀，其调定压力均为2MPa。其主要功能是满足系统控制回路和制动回路的需要。 1.3泵站的安装与调定
泵站安装与调定的好坏直接关系到它的工作性能，所以安装前必须熟悉安装程序以及注意事项，安装时，要精心挑选零部件，严格遵守安装顺序和方法，安装后，要进行严格的调试，以保证泵站的各项指标都达到出厂标准。 1.3.1泵站安装注意事项
1）调高泵等外购件在安装前必须要检查是否有合格证，必要时，进行必要的性能试验（耐压和流量的测定），各项技术指标必须达到有关检验标准。 2）防爆电磁阀必须有产品防爆合格证。
3）对于液压件，在安装前必须进行必要的性能试验，各项技术指标必须达到出厂试验标准。
4）油箱箱体内，不得残留铁屑和其它杂物，而且需要汽油和压缩空气进行冲洗、吹净，然后用塑料布罩住以免赃物再次进入箱体内。 5）管路连接要求整齐，不得有死弯。 6）安装后不允许有渗漏现象。 1.3.2安装顺序
泵站一般安装顺序为：先上层零件，后下层零件；先内部零件，后外部零件。 1.3.3泵站的开机前检查及调定
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1）首先检查电机接线，泵站电机从轴端观察必须为顺时针旋转,不得有误，否则将会造成调高泵的损坏。
2）检查各调高手柄动作是否灵活、可靠。 3）检查油箱油位是否附和规定，有无渗漏现象。
4）泵站在启动前，必须先供水，后开机；停机时，先停机，后停水。 5）泵站开机后，检查各部分的声音是否正常，有无异常发热和渗漏现象。 6）系统充满油后再检查油位，加油至油标上方。 7）空载调定低压减压阀为2MPa。 8）操纵换向阀调定高压安全阀为17MPa。 1.4泵站的维护与常见故障的分析 1.4.1泵站的维护 Ⅰ.泵站的日常维护
1）检查液压油油位是否低于游标高度，液压油是否乳化变质。
2）检查真空表的是否大于220mmHg，如大于则清洗或更换粗过滤器滤芯。 3）检查外部零件是否损坏，各紧固螺栓及接头是否松动。 4）检查手液动换向阀手柄是否灵活。 Ⅱ.液压油的管理
液压油是传递动力的介质，其质量和清洁度对液压系统关系较大，液压系统发生故障和液压件磨损，多数是由于液压油不洁和变质而引起的。因此，液压油的选择、运输、存放、更换和过滤应严格执行有关规定。 Ⅲ.液压油的更换标准
液压油可根据外观和气味来判定油质的好坏，从而决定是否需要更换，下表为液压油的更换标准：
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外 观 透明、澄清 透明、有黑色 乳白色 黑褐色 Ⅳ液压油维护
气 味 良 良 良 臭 处 理 照常使用 过滤后使用 需更换 需更换 液压油进水后易发生乳化变质，所以泵站要有可靠的密封防止水混入油箱，并且要定期检查密封和油质，若发现密封老化或油液乳化变质，都应及时更换。在更换油液时，要对泵站进行彻底清洗，一般可用泡沫塑料擦洗，严禁用棉纱或旧布进行清洗。在采煤工作面上清洗时，应停止其它作业。彻底清洗箱面上的煤尘，并且在泵站上方挂防尘布，以免煤块或矸石落在油箱上。 1.4.2液压系统的故障分析及处理
液压系统出现故障时，可以从以下几个方面进行检查： 1）液压油长期没有更换，油液老化，性能降低； 2）液压油型号和粘度不符合机型要求； 3）渣尘、水锈等混入溶液；
4）油箱油位过低或管子破裂使空气进入系统； 5）外泄和内泄；
6）机械结构损坏导致元件失效。
泵站出现故障，使采煤机易发生以下两种情况：一种是采煤机不牵引；另一种是采煤机摇臂不调高。 A.采煤机不牵引
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不牵引是指在空载工况下，采煤机不能行走，产生这种故障的原因很多。按照故障出现时，低压表是否下降来分，可以有以下几个方面的原因： a.低压压力不降
由于控制制动器油路的制动电磁阀电控失灵或阀芯蹩卡，使制动器处于制动状态，导致采煤机无法牵引，此时系统产生不正常的声响。 b.低压压力下降 1）调高泵损坏
调高泵为齿轮泵，当发生齿侧压溃、断轴或两侧密封面严重拉毛故障时，系统建立不起压力或压力很低，当压力低于一定数值时，制动器处于制动状态，机器不能牵引。
2）高、低压油路严重漏损
当油管严重严重漏损时，高、低压都不显示压力。 3）先导溢流阀的故障
常见如先导溢流阀的阀芯卡住以及调节弹簧损坏或调节弹簧座松动，都将使低压油卸荷，机器不能正常工作。 B.摇臂不调高 1）调高泵损坏
2）高压胶管损坏或接头松脱
3）先导溢流阀失灵，压力调不到所需的值或压力调得过低 4）调高油缸内活塞密封圈损坏或致缸体焊接脱焊
5）油缸液压所密封不严，互相窜油 液压系统的故障可能是由多方面的原因造成的，在查明真正的原因之前，应避免盲目乱拆；查找液压系统故障的办法是：先从看的见摸得着的地方着手，将问题逐一排除，最后找到症结所在。
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