作规程”的情况，严禁摘挂钩进行提升作业。
第47条 把钩工必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，严格执行斜巷的有关
安全规定
第48条 确须掩车时，应提前放好车掩。随车减速时，应使用专用长把工具。
严禁在运行车辆左右或前方操作。
第49条 处理运输过程中的掉道事故，必须按“复轨措施”执行。
第50条 混合提升的斜巷，担负架空乘人装臵运行监护职责的，应执行相应的
规定。
小绞车司机
一、 一般规定
第1条 小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的运输绞车）司机，必须
经过技术培训，考试合格，持证上岗。必须熟悉并遵守本规程的各项规定。本规程中未包括的内容，应按产品说明书等技术文件的规定执行。 第2条 小绞车司机必须了解本设施的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标
准等，并会检查检修保养及故障处理。 第3条 必须了解该绞车斜巷的基本情况。
第4条 小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标
明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷，斜巷长度、坡度等）。
第5条 必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定并在斜巷上下口中间水平车
场等处按装斜巷语言报警装臵。
第6条 小绞车司机必须穿工作服、扎紧袖口、精力集中、谨慎操作，不得擅自离
岗，不做与本岗无关的事情，行车时不准与他人交谈。
二、 开车前的检查
第7条 检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，
无杂物。
第8条 检查小绞车的安装固定是否牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚
或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位、目视检查滚筒中线是否与斜巷轨道中线一致。安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应句轨道外侧不小于500mm
第9条 检查小绞车制动闸。闸带必须完整无端裂，磨损余厚不得小于4 mm，铜或
铝柳钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位臵在水平线以上30~40度即应闸死，闸把位臵严禁低于水平线（其他小绞车闸的工作行程不得超过全过程的2/3~4/5）。 第10条 检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝不超限，在
滚筒上绳端固定要牢固，不准垛股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得小于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连接牢固。绳端连接装臵应符〈〈煤矿安全规程〉〉规定。有可靠的护绳板。
第11条 检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号
必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
第12条 试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声
和震动，无甩油现象。
第13条 通过以上检查，发现问题必须向区队值班人员汇报，处理好后方可开
车。
三、 起动
第14条 听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方
向启动绞车空转。
第15条 缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚轮慢转平稳启动加
速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
第16条 小绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳
侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
第17条 下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以
免车过变坡点，突然加速损伤钢丝绳。 第18条 禁止两个闸把同时压紧，已防烧坏电机。 第19条 如启动困难时，应查明原因，不准强行启动。 四、 运行
第20条 小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，双手不离把。如收到不
明信号应立即停车检查原因。
第21条 注意小绞车各部位运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采
取措施，待处理好后在运行： 1、 有异常响声、异味、异状。
2、 钢丝绳有异常跳动；负载增大，或突然松弛。 3、 压组住有松动现象。 4、 有严重咬绳、爬绳现象。 5、 电机单向运转或冒烟。
6、 突然断电或有其他险情时。
第22条 司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同，根据斜巷的变化起
伏，酌情掌握速度。严禁不带电放飞车。
第23条 接近停车位臵，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使轿车
减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。
第24条 上提矿车，车过上口变坡点后后，司机应按信号及时停车，严禁过卷
或停车不到位。
第25条 严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。 第26条 处理矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位。
第27条 因事故或其他原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号；
手不离闸把，严禁离岗。如需松绳处理事故时，必须由施工人员采取措施，将矿车固定好。
第28条 如在斜巷中施工，或运送支架、超长、超大物件，应按专用措施执行。 第29条 严禁拉空钩头，如需拉空钩头时，必须有专人端扶钩头，绞车速度不
得大于1m/s。
运料工
一、 一般规定
第1条 运料工必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗。
第2条 运料工必须熟悉运料线路的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。 第3条 必须按供料计划的规格、质量、数量装料，并及时准确地将料运往作业地
点。
第4条 装运不同材料，应用不同车辆（矿车、花车、平板车）装，并按措施规定
要求将物料封牢。
第5条 在架空线下装卸物料，如需停电必须按规定停电后进行工作；严禁站在矿
车内（或其他车辆上）装卸车。
第6条 装卸料时，必须将车辆掩牢。在坡度教大地点，必须用可靠的制动器将车
稳牢。
二、 装卸料
第7条 装、运、卸过程中，应根据不同的材料采取有效的防护措施，不得损坏材
料。
第8条 装车前检查车辆及连接装臵。车内杂物等要清理干净，防止装料时崩起伤
人。
第9条 一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料
放在地层，短料放在上部。
第10条 装、卸、运金属支柱时，不准乱仍乱放。摩擦式金属支柱，要将柱心
插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活塞收缩到位。装拱形支架时，两边必须用木墩话哦木楔挤紧，防止滚动。 第11条 两人同时装卸长重物料时，必须互叫呼应，动作协调，口号一致。 第12条 拆垛搬取物料时，人要站在牢靠地点，由上往下，由外往里搬取物料，
不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，防止倒垛伤人。 第13条 用铁锨装渣子、沙子时、前后左右要互相照应好，避免工具伤人。 第14条 卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐，牢固可靠。
第15条 卸料时应站在车辆的两端，材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙，
以防材料滚垛伤人。