中铁四局集团第四工程有限公司遵贵扩容工程第4-B合同段项目经理部
壁导坑法施工,拱部132.66°范围设置φ50×4mm超前小导管支护,间距环×纵为0.35×1.5m,长度4.0m,纵向搭接长度不小于1.0m。上台阶每循环进尺不得大于0.5m,边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀,开挖后立即进行初期支护,采用Ⅰ22b工字钢,间距0.5m每榀;连接钢筋采用Φ20钢筋,环向间距1m,边墙及拱部均采用φ25×7中空锚杆,长度4.0m,挂网、喷混凝土支护。严格实施短开挖、快循环来减少对土围岩的扰动,确保施工安全。
1、超前支护
1)拱部132.66°范围设置φ50×4mm超前小导管支护,间距环×纵为0.35×1.5m,长度4.0m,纵向搭接长度不小于1.0m。超前小导管施工工艺见下图5.3.6-1
2)超前小导管外插角:5~10°。
3)注浆材料:水灰比1:1(重量比)水泥单液浆。 4)注浆压力:0.5~1.0MPa。 5)施工方法
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图5.3.6-1 超前小导管施工工艺流程图
①.采用钻孔打入法,即先按设计图纸要求钻孔,钻孔直径比钢管直径大3~5mm,然后将小导管穿过钢架,用锤击或钻机顶入,顶入长度不得小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内砂石吹扫干净。
②.小导管安设后,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,以防止工作面坍塌。
③.注浆前对注浆机进行压水试验,检查机械设备是否正常,管路连接是否正确,为加快注浆速度和发挥设备效率,可采用群管注浆。
④.注浆量和注浆压力达到设计要求时可结束注浆。
⑤.注浆过程中要随时观察注浆压力和注浆泵排浆量的变化,分析注浆情况,防止堵管、跑浆、漏浆。
⑥.做好注浆记录,以便分析注浆效果。
⑦.隧道的开挖长度小于小导管的注浆长度,预留部分作为下一次循环的止浆墙。 2 、开挖方法
采用双侧壁导坑法施工,左右导坑掌子面错开距离不大于10米,中央断面掌子面与导坑掌子面错开距离不大于10m,左右洞开挖错开距离不小于50m。每个开挖面单循环开挖进尺一榀钢架(即0.5米)。双侧壁导坑法开挖断面详见图5.3.6-2,施工工艺流程详见图5.3.6-3
1、双侧壁导坑法开挖工序 1)工艺流程:
双侧壁导坑法施工工艺流程见图5.3.6-4 第一步:开挖I部导坑
①.开挖I部导坑,同时每循环进尺一次,均应做好超前支护。
②.施作I部洞身结构的初期支护,即初喷4cm厚混凝土,架立初期支护钢架及中隔壁临时钢架,并设置锁脚锚管。
③.钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 第二步:开挖II部导坑
在滞后于I部导坑3~5米时,开挖II部导坑,分侧接长钢架,施作洞身结构的初期支护。
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第三步:依次开挖III、IV、V、VI部
开挖III、IV、V、VI部工法与I、II部一致。 第四步:仰拱开挖、填充
①.开挖VI部导坑后,及时封闭初期支护,拆除侧壁钢架。 ②.灌注该段内仰拱,第VI部开挖后仰拱应紧跟。 ③.模筑该段内Ⅵ部隧底填充。 第五步:二次衬砌
根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,利用衬砌模板台车一次性灌注衬砌(拱墙衬砌一次施作)。
图5.3.6-2 开挖断面参数图
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测量放线 超前地质预报
?? VI部开挖、出碴 VI部初期支护 仰拱 围岩监控量测 导坑超前支护 I部开挖、出碴 I部初期支护 围岩监控量测
仰拱填充施工 围岩监控量测 下一工序 围岩稳定性评判、 修正施工方案,确定二次衬砌施作图5.3.6-3 双侧壁导坑法施工工艺流程见图
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图5.3.6-4 双侧壁导坑法开挖工序图
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