太兴铁路柳峪2号特大桥（DK116+668.08～DK117+187.07）实施性施工组织设计
班，各专业化工班独立作业，协作施工。
中铁十二局集团 太兴铁路TXJX-1项目经理部 第三架子队 施工生产副经理 施工技术科 安全质量环保科 工地试验室 测量队 桥梁架子队 图6.6.1 现场组织机构管理框图
架子队伍安排、任务划分及各作业面情况、架子队各工班任务分配及劳力配臵如表6.6.1和表6.6.2所示。
表6.6.1 现场负责人联络表
序号 1 2 3 4 5 6 姓名 杨林全 赵文君 张文龙 王 凯 曹 立 邓德友 职务 项目副经理 工区技术主管 试验室副主任 测量负责人 现场安全负责人 架子队队长 联系方式 15135853960 15135875481 13753869005 15135831878 15034276563 13594806356 备注
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表6.6.2 架子队伍安排及任务划分情况表
序号 架子队伍 1 桥梁队 施工作业面 柳峪2号特大桥 人数 126 担负主要施工任务 DK116+668.08～DK117+187.0，全长518.99 6.6.2主要检测试验仪器
表6.6.3 主要检测试验仪器
序号 仪器设备 名称 全站仪 水准仪 回弹仪 坍落度筒 混凝土抗渗试模 混凝土抗裂试模 砂浆试模 台秤 混凝土抗压试模 温度计 规格 型号 索佳SET2130R DS3 HT-225型 GB-T50080 Φ175×185×150 Φ=305，h=100 70.7×70.7×70.7 TGT-30 15×15×15 数量 国别 制造 已使用台产地 年份 时数 240 180 300 600 400 500 400 500 200 0 用途 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 日本 2009 2 日本 2009 1 沈阳 2008 2 浙江 2008 10 浙江 2006 10 北京 2007 30 江苏 2007 2 平遥 2006 200 浙江 2009 10 常州 2010 测量 测量 砼试验 砼试验 砼试验 砼试验 砂浆试验 集料试验 砼试验 测温 6.6.3内业资料的管理
建设单位下发的技术文件、图纸以及工程过程中形成的测量、技术文件、施工日志，规章制度归项目部工程管理部管理；安全质量记录归安质环保部管理；试验记录、报告归项目部中心试验室管理；最后的竣工资料的编制、组卷、移交归项目部工程管理部实施和管理。
7．管理措施 7.1工程质量保证措施
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7.1.1 质量目标
工程项目分部、分项验收合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。主体工程质量零缺陷；实车检测速度达到设计速度的110%，开通即达到设计速度的要求。
7.1.2 质量保证体系
我项目部按照ISO9000系列质量体系模式建立质量保证体系，成立全面质量管理领导小组，组织开展全面质量管理活动，优化施工组织设计，推广、采用先进的施工工艺以提高工程质量，严格工序过程的控制，保证工程质量及其管理过程始终处于受控状态。
为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标。根据工程实际情况，构建监理单位、施工单位和质量监督机构联合把关的运作机制，形成一个横到边，纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督和控制状态。对本项目工程建设质量实行自检、互检、交接检、监理负责、上级工程质量抽检监督和专家质量评价相结合的质检制度，建立起防范为主，检查为辅的工程项目参与者全员参加的质量控制体系，预见、识别并根除质量隐患、确保工程建设的质量和安全。
中铁十二局集团有限公司成立以项目经理为组长、各相关职能部门参加的创优活动领导小组，检查指导全线创优工作。
建立、健全工程质量保证体系，做到机构健全、组织落实、人员落实、制度完善。
7.1.3 管理职责及质量管理制度
工程质量实行终身负责制。施工单位作为质量责任主体，对施工质量负直接责任。
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为了确保所有影响质量活动受到严格而连续的控制，要制定各项行之有效的质量管理制度并遵照执行。如：技术交底制度、施工测量换手复核制度、开工（复工）报告申报制度、重要施工方案及工艺细则审核审批制度、实施性施工组织审批制度、变更设计申报审批制度、工序检验制度。
7.1.4 保证措施
认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。
建立健全质量保证体系。我单位成立以项目经理为首的质量保证领导小组。明确各部门、施工各阶段、各工序的质量负责人，制定质量责任制。
建立工程质量责任体系，建立完备的单位和个人质量责任档案，实现工程质量责任的可追溯性。实行工程质量责任追究制度，谁施工谁负质量直接责任，发生质量事故，根据分析结果，分别追究相关人员的责任，并进行相应处罚。
建立信息指令执行反馈体系。我项目部对相应部门发出的指令、整改要求的执行情况和结果要及时反馈，形成制度，对贻误时机、久拖不报的责任人要追究责任。
建立质量检查考核体系。我项目部每月组织一次全面质量检查和考评，不定期的进行专项质量检查、抽查，年终进行包括安全、质量的综合评比和奖励。整个工程项目建立逐级检查考核制度，层层把好施工质量关。
7.1.5 控制措施
1）认真编写项目质量计划。搞好各部门各环节的工作质量，用工作质量保工序质量，用工序质量保工程质量，并针对施工中的关键环节及质量
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通病，开展QC活动，解决施工中的关键问题。
2）工程所用测量仪器、检测工器具必须经具有资质的检测单位检定，合格后方可在工程施工中使用。
3）加强原材料、半成品、成品的检查验收。
4）制定关键工序质量控制点，严格工序管理，并做好质量记录。 5）严格执行工序交接制度。认真贯彻执行“三工三查”制：即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；上道工序或成品半成品未经检验验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。
6）加强施工现场质量巡检力度，发现质量问题及时制止，查明原因，制定整改措施，复检达到质量要求方可进行下道工序。
7）认真填写自检记录，确保其真实、及时、准确、规范。
8）制作安装严格按照工艺进行，如在制作过程中发现问题及时上报有关部门，不自作主张，私自处理。
9）建立挂牌施工制：每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人，把施工负责人、技术负责人、质量监控负责人都写在牌子上。
10）施工人员要认真学习施工图纸，做到每个人都熟悉图纸，明确施工工序，不盲目施工，施工管理人员认真听取一线工人的建议，发现好的方案及新技术，要及时研究采纳。
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