低，安全性相对较差，当闪点变化超过原指标的20%时应停止使用。 （3）粘度
粘度是指在规定的条件下，有机热载体的稀稠程度以及流动性，其值按GB265-88《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》进行测定。粘度越大，流动性越差，循环泵的功率也就越大，管道运输就越困难。如粘度值变化超过原指标的15%，有机热载体不应再继续使用。 （4）残碳
残碳是指有机热载体在受热超温时裂解、氧化而产生的沉淀形成的残炭。残炭的主要成分是胶质、沥青质及多环芳香烃。残碳值的大小可以判断有机热载体结焦的倾向性，其值按GB268-87《石油产品残炭测定法》进行测定。一般要求控制在残炭值0.02W%以下，当超过1.5W%时必须进行处理，否则使用设备和管道中沉积大量胶质和残炭，导致结焦和堵管，产生安全事故，造成不良后果。 （5）酸值
酸值是指有机热载体中有机酸的总含量。其值按GB264-83《石油产品酸值测定法》进行测定。当有机热载体温度≤100℃且无水分时有机酸不会腐蚀金属，当温度超过100℃时，随着温度及酸值的增加有机酸对金属腐蚀性也增强。酸值一般应低于0.02mgKOH/g，如超过0.5 mgKOH/g时应停止使用。 （6）水分
水分是有机热载体中的有害成份。其值按GB260-77《石油产品
水分测定法》进行测定。如油中含有水分，温度升到100℃以上时水的汽化导致体积骤增，有机热载体循环系统管路设计安装使用不当时，常会引起喷油并着火，或者水分受热汽化产生高压引起设备的超压爆炸。因此有机热载体中水分含量必须尽可能低，且在使用前必须进行脱水处理，使用过程中防止系统渗漏进水。 （7）密度
有机热载体的密度其值按GB2540-81《石油产品密度测定法》进行测定。在室温下有机热载体的密度在850~1070kg/m3，随着温度的变化而变化。 （8）燃点
可燃物质在空气或其他助燃物质相接触情况下，达到某一温度时，遇火源即发生持续的着火燃烧。发生这种持续燃烧所需的最低温度叫做燃点。所有物质的燃点都是高于闪点。其值按GB267-88《石油产品闪点和燃点测定法》进行测定。 （9）生理性质
在对比中必须考虑到气味，毒性和对人体皮肤的侵蚀。滴到皮肤上时应该用肥皂水和水洗干净，溅入眼睛里的液滴必须用水冲洗干净。有机热载体一般是无毒的，但是它们的蒸汽和分解产物可能危害健康。由于它们的低挥发物引起呼吸困难，应该避免吸入有机热载体的蒸汽和烟雾。 三、有机热载体使用要求
有机热载体不同型号的不宜混合使用，如需要混合使用时须经生
产单位提供混合使用条件和要求。两种不同热载体混用时，其混合热载体的使用温度不得超过两种热载体中任何一种的最高允许使用温度。
有机热载体经过长时间使用或者有机热载体主流温度超温，都会造成有机热载体性能指标的下降，主要表现在有机热载体的残炭、酸值、粘度、闪点的变化，所有，对于使用的有机热载体每年应进行一次分析，四项指标中有两项不合格或者有机热载体分解成分含量超过10%时，有机热载体应进行更换或者对其进行再生。
2.2锅炉油循环系统辅机
一、热媒循环泵
热媒循环泵是有机热载体炉系统中不可缺少的动力源泉。优先选用高温离心油泵。因为系统正常运行在高温状态下，热媒泵如果突然停止运转而不能及时使有机热载体流动将会出现局部超温、产生油蒸汽、管壁过热等现象，既会使有机热载体变质有会损坏受压元件，所以一般在系统中配备一台备用泵，一旦热媒循环泵发生故障即可切换至备用泵继续运行。热媒循环泵的主要参数有：
1、流量 即单位时间内热媒循环泵输送液体的数量。一种为体积流量，用Q表示，单位m3/h；一种为质量流量，用G表示，单位kg/h。选用时应根据有机热载体炉的设计额定流量相匹配。
2、扬程 即单位质量液体通过泵时所增加的能量，以H表示。其单位是m。扬程需要克服有机热载体炉自身压降和用热系统及其管线的压降之和，并需要预留一定的富裕度。
3、功率 驱动电机传给泵的轴功率，以N表示，单位kW。 二、膨胀槽
膨胀槽又称高位槽，是有机热载体锅炉及系统中的重要安全装置。主要功能是防止有机热载体受热膨胀而引起系统超压。正常工作时处于高液位。其主要作用有：
1、储存有机热载体炉及系统中的有机热载体受热后引起的膨胀量。
2、膨胀器在系统中起着补充有机热载体的作用。
3、在新油装入系统后，在启动升温过程中起着排除液相炉和系统中气体的作用。
4、在向系统注油时也可把油注入膨胀槽，有膨胀槽自动流到有机热载体锅炉及系统，起中间槽作用
5、在突然停电的情况下，可以用膨胀槽中的冷媒介质置换有机热载体炉中的热媒介质，起置换槽作用。
6、膨胀槽置于高位，起着补充系统压头的作用。
膨胀槽的容积应不小于炉内和管网中有机热载体由于温度上升引起体积膨胀量的1.3倍。为了避免膨胀槽中有机热载体的溢出而引起火灾，减少膨胀槽内的有机热载体受热温度，规定不得安装在锅炉的正上方，为了起到补充系统压力的作用，要求膨胀槽底部与有机热载体系统中最高点高出1.5米。为了防止有机热载体高温氧化，膨胀槽内的有机热载体温度不得超过70℃。 三、储油槽
储油槽又称低位槽，是有机热载体锅炉及系统中的重要安全装置，正常工作时处于低液位。其主要用以储存膨胀槽、锅炉及系统中排出的所有有机热载体，并作为备用有机热载体的储罐，随时可以向系统补充有机热载体。系统放油时储存整个系统的有机热载体，容器要求是不小于整个系统中有机热载体总量的1.2倍。
储油槽安装在加热系统的最低位置，便于放空系统中的有机热载体。 四、油过滤器
油过滤器安装在热媒循环泵的入口，用于过滤有机热载体在高温运行下形成的聚合物和残渣，即可以保护循环泵，又可以防止聚合物或残渣进入受热面，影响传热。过滤器需要根据实际运行情况定期进行清理。
油过滤器有Y型过滤器、T型过滤器、提篮式等。 五、油气分离器
油气分离器是一个圆柱形承压容器，有机热载体自切向进入，经过圆柱内扩容，介质流体速度降低，在惯性作用下油气分离；另外切向进入的热载体在离心力的作用下油气分离。有机热载体内混合的气体被分离出来，气体向上自膨胀管进入膨胀槽，液体向下进入循环泵继续加热参与循环。
经油气分离器排出的气体主要有空气、水蒸气、有机热载体中的挥发成份，在系统运行时必须排出，否则将妨碍供热系统的正常、稳定地供热，更甚可能造成受压部件局部过热，出现鼓包、变形等锅炉