二氧化碳补充系统、补光系统、计算机控制与管理系统，温室节水灌溉系统。
荷兰的温室园艺通过发展完善和不断创新，拥有世界一流技术的温室设施设备，从建设、种植、栽培、采收到采后处理以及产品销售已形成了一条有效的供应链，支撑着荷兰农业。设施农业是知识与技术高度密集的产业，是现代农业的重要组成部分，具有科技含量高，集高投入、高产出、高效益等特点，也是当今世界各国展示农业科技发水平的重要标志。
荷兰的温室蔬菜占本国蔬菜生产总值的75% ，其产量的86% 销往世界各地。荷兰是世界上四大蔬菜种子出口国之一，蔬菜良种的繁育和产业化使种子的品质和产量都居于世界领先水平。荷兰的温室无论从规模、面积、水平都居世界前列，荷兰具有国际输出能力的温室工程公司约有7~8 家，这些公司按用户要求进行温室设计，向世界各地提供工程服务，现今荷兰温室建造占到世界市场80% 。
一是荷兰温室设施一流，配套设施齐备。主要形式以荷兰文洛（VENLO）型玻璃温室为主，温室的使用寿命一般为15年，功能覆盖生产全部过程，包括供暖、通风、降温、灌溉、施肥、喷药、土壤消毒等。目前荷兰花卉生产已普遍实现了机械化和自动化设施栽培，一栋温室就是一座农产品工厂，大多是小型的农民家庭企业经营。全国70%的花卉生产面积采用温室栽培，用电脑专用软件自动控制花卉生产中所需的温度、湿度、光照、施肥、喷药等功能。荷兰用于蔬菜生产的玻璃温室约4700公顷，以种植番茄、甜椒、黄瓜为主，高度专
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业化生产有利于机械化和自动化，从而极大提高劳动生产效率和降低生产成本。
二是荷兰温室冬春季节的增温技术和夏季的降温技术构成温室向节能发展的重要内容。1是提高覆盖材料透光率，增加温室太阳能入射量，尽可能多地增加温室的自然光的入射量、减少长波向外辐射，是温室节能的有效手段之一。2是使用大块玻璃（如 2.0m×1.7m）覆盖，减少骨架遮光率；开发使用温室屋顶清洗机械装置，清除屋顶灰尘。3是对温室覆盖材料的内侧进行了镀膜处理，以阻止长波能量向外辐射，可减少热损失25%左右。4是开发节能屋顶全开窗玻璃温室，大幅度提高热交换性能与自然光的入射量。5是温室浅层地能节能技术的应用，荷兰浅层地能的利用主要采用双井抽灌方式进行冬夏季温度的调节，通过以土壤为蓄热源，以水为媒介，夏季把低温冷源抽到地上，用于温室降温，再把经过热交换的热量打到地下贮存起来，冬季把高温热源抽上来，在热泵作用下，升温至 45~50℃，用于温室采暖，节能的幅度可达65%~70%。
三是大力向环保节能温室发展。荷兰Priva公司将温室以空气调节栽培、产能型温室和全自动生产系统为重点研究内容，最新技术定义为“最优化温室”已研发成功。“最优化温室”环境调控系统由地下水源系统、热泵机组、室内空气处理机组和计算机控制系统组成。充分利用太阳能，并将温室作为太阳能收集器使其成为能量来源的一部分，通过采用“冬灌夏用”和“夏灌冬用”配对使用的地下含水层储能技术，地源热泵配合，将地下储存的热能加以利用，从根本上解决依赖对化石能源的使用和温室气体排放，其能源中心配置有：热井、
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冷井、热泵机组、含水层换热器、热过剩换热器、热水-温水分配器、温水-热水分配器、温水缓冲罐、冷水缓冲罐、热水缓冲罐、热电联产机组和锅炉装置。从环保节能的效果看，新温室能节能30%、可再生能源利用率达到40%、节水50%、CO2排放减少30%。
5、种苗生产设备
工厂化育苗以现代生物技术、环境调控技术、施肥灌溉技术、信息管理技术贯穿种苗生产过程，现代化的温室和先进的工程装备是工厂化育苗最重要的基础。工厂化育苗，是在人工控制的最佳环境条件下，充分利用自然资源，采用科学化，标准化技术措施，运用机械化、自动化手段，使种子到秧苗生产达到快速、优质、高效、成批量，这种生产方式具有效率高、规模大、质量好、规格化程度高的特点。工厂化育苗是提高作物有效积温，缩短定植生长期，提高土地利用率，增加单位面积产量，促进节支增收，减少作物病虫害的新型科学种植方式。育苗栽培技术的关键设备应有基质消毒机、基质搅拌机、育苗穴盘、自动精播生产线装置、育苗催芽室、秧苗移栽机、育苗温室、苗床及育苗补光系统等。工厂化育苗的生产工艺流程分为：准备、播种、催芽、育苗、炼苗等5个阶段。采用有基质的工厂化育苗工艺流程为：（1）准备阶段，为提高种子发芽率，播种前预先对种子作处理，一般种子在温水中浸泡约2小时后，实行播种。种子处理过程包括选种→清毒→浸种；基质处理过程包括基质配方的选择→碎筛→加入有机肥→混合→消毒，处理后的基质放置到播种机箱内；穴盘消毒待用。（2）播种阶段，播种生产线工作。按种子的播种需要，控制播种量
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1~2粒一穴，空穴盘经过干燥、消毒、清刷处理后放置在播种生产线，实现播种程序的基质装料、压穴、精播，再加上珍珠岩覆盖、喷水，完成播种的穴盘装催芽车，催芽车装满穴盘，推车进入育苗催芽室。（3）催芽阶段，催芽室正常运作。根据不同花卉作物品种的发芽周期，控制相应的温度、湿度、光照，种子催芽周期为1~4天不等。（4）苗期管理阶段，是种苗培育的主要阶段，催芽结束，穴盘移入育苗温室催根，催根时间约10~14天，在此期间需要控制温室的温度、湿度、光照、通风，另外幼苗接受浇水灌溉、施药施肥。由于时间较长，种苗温室的环境设定，控制好苗床温度和温室温度比较关键，采用基质施肥或者营养液补充施肥配合。（5）炼苗阶段，降低夜间温度→降低基质含水量→适当使用防病农药。育苗完成，脱盘取苗，筛选壮苗，运送农户种植。种苗加工的工艺流程如下：
种子处理 穴盘准备 基质准备
准备阶段 （精选，去除破籽和瘪 （清洗、消毒） （去渣块、杂质，
粒、杂质） 拍碎、过筛）
? 基质按一定比例混和，药剂消毒，边适量水充分搅拌
播种阶段 ? 装盘、打孔、播种、覆盖、喷水
? 催芽阶段 在催芽室内催芽至60％幼苗出土
?
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育苗阶段 进入育苗温室，在环境控制条件下种苗生长发育，达到商品苗标准
? 炼苗阶段 控制基质水分，施肥，带药出室
工厂化育苗生产工艺流程图
（1） 精量播种设备
上海源怡种苗公司90年代引进荷兰BRINKMAN公司生产BRINKMAN VISSER 19657型精量播种系统长5.3m，宽0.95m，高1.36m，重量为550kg。驱动电压为380V交流电，控制系统实用24V直流电，总功率2KW，压缩空气消耗量为每分钟145L。播种机为真空吸附式精量播种机，系统通过传感器、脉冲发生器以及微电脑等实现播种过程的自动化。该系统在控制、运行、调试等方面与Bouldin & Lawson ( B&L) 播种机相似，但其播种机播种横杆的运动方式为机械臂移动式，播种速度相对稍慢。
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