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护功能。具体参见《XX市建筑施工现场临时用电配电箱（ACS）生产细则》及厂家名单。开关箱、配电箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图，所有配电箱均为前后开门方式。总配电箱应装设电压表、电流表、电能表，其中电流表与计费电度表不得共用一组电流互感器。另外总配电箱应配置紧急停电按钮和应急照明电源。总开关电器的额定值、动作整定值，应与分路开关电器的额定值、动作整定值匹配且所有开关均为透明外壳。不移动的配电箱固定应在箱体下方的支架用螺栓固定在200～300毫米高的水泥台上，并保持箱的中心距地1.4～1.6米。
施工用电接线尽量三相平衡，通过查看三相电流表确认，避免电流不平衡引起的火灾发生。
低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电顺序相反。
三、劳动力安排计划：平时具有电工证资质的电工5人，当工作繁忙时最多人数可达15人。
四、主要工具
移动式平台车，指针式万用表，绝缘电阻测试表，接地电阻表，钳式电流表，红
三、档案管理及材料要求
工程档案资料严格按照中华人民共和国国家标准GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》及XX市建筑工程竣工档案归档要求编制、整理、分类。
一、材料投入计划保证措施 1）建立材料进场检验控制
坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。
2）严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用材料均应具有相应的产地及质量证明书，而且还须按规范要求进行抽检试验，检验合格后才用于本工程的施工。对经检验达不到设计要求的原材料根据具体情况采取退货处理。
3）原材料、半成品的堆放应符合现场要求，按照操作手册的要求，分类分规格堆放整齐，并挂好标识牌，以防误用。
4）所有施工用材必须严格按设计要求执行，并且主材需有有效期内的检测报告或复试报告，备案证，产品合格证。材料的使用须得到甲方及监理方的认可。所有施工用材必须严格按设计要求执行，并且主材需有有效期内的检测报告或复试报告，备案证，产品合格证。材料的使用须得到甲方及监理方的认可。
二、工程档案要求
工程档案必须及时、真实，完整。
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1，工程档案随施工进度及时进行，本阶段工序验收合格后，方可进行下道工序。 2，分项工程施工前必须作好交底记录，交底到具体施工人员。 3，施工负责人必须作好施工日记工作。
对于吊顶安装的重量较大的电气装置的安装须作吊挂24小时试验，合格后甲方及监理方签字确认。
四、质量保证措施与承诺 4.1质量控制体系
针对本工程项目的施工特点，经过项目部充分酝酿研究，要求从管理层到作业层，从管理人员到操作工人，从主要材料到辅助材料的选用乃至施工管理中的各环节各方面都必须严格遵守执行ISO9001三标合一体系的规定，才能实现工程优质高效的目标。
1、首先建立以项目质量管理工作为重心的质监网络体系，形成公司、项目和作业班组的综合质量管理组织。由专职质检员、专业工长、班组质检员组成该质量管理体系，质量监督按专业关系分工布置，层层落实监督责任和管理范围。专职质检员负责对项目工程质量的日常监管工作，专业工长进入质量管理组织，负责其分管的专业和分项工程在施工各环节各部位的质量管理工作，履行计划、实施、监督、检查、调整的职责。产品质量是工作质量的具体反映，专业工长跟踪施工全过程的质量活动，必须对每道工序形成的过程产品、最终产品的质量结果负责，质量要作为检验、评议、考核其管理业绩的标准。作业班组配备专门的班组质检员，既负责班组的质量管理工作，指导作业工人在操作过程中的施工行为按照规范、标准、工艺流程的要求，又保证作业层质量管理工作在有效的监督、检查、指导中展开。质监管理背负质量管理各项工作的重任，是确保项目履行合同，实现质量目标的关键所在。
2、明确工程各分部分项的施工质量标准，严格进行工艺评审。对施工中的特殊过程、关键过程、质量通病和薄弱环节认真研究，分析可能出现的质量问题。编制作业指导书、工艺流程，加强对工程质量的管理控制和有效预防。组织项目技术人员，施工操作人员学习研究施工工艺，严格按工艺流程要求施工。
3、分解落实质量管理目标，工程质量实行谁分管谁负责，谁施工谁负责的原则。分专业划工作面、施工段、作业时间和质量标准。明确管理责任人和管理范围，实行分段包干质量、工期、安全、文明施工的责任制，承担管理跨度内的各项管理工作，从料具、质量、进度、施工技术、施工操作等全过程把关控制。
4、实行质量“三检制”和工序交接制，加强质量的交叉重复检查，严禁把上道工序存在的问题转入下道工序的施工中。
5、加强对操作工人进行经常教育，提高质量意识。在分部分项施工前由项目技
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术负责人对班组进行安全技术交底，明确施工中的重点、难点、关键部位和薄弱环节，采取相应的预防措施，克服施工中可能出现的问题，尽量减少各种不利因素的产生，扼制质量通病。
6、仔细阅读设计图纸，排列出施工易出现的问题，研究分析施工难点、重点，做好结论记录，组织作业班组学习和向班组系统交底，在施工过程中要有针对组织综合性常规检查。
7、实行产品质量与经济利益直接挂钩。产品的质量状况首先与该专业负责分管的人员的业绩、声誉、薪金、奖金挂钩；对班组操作工人实行合同管理，合同中当载明产品质量奖罚标准。并建立质量岗位责任制，明确各层人员的职责权限，明确企业、项目部对各层人员的行政和经济约束的权限。
8、工程质量中最重要的环节是要把好施工用材的质量关。若没有优良的材料质量作保证，施工难以生产出优良的产品质量。因此，在组织材料采购定货、加工、包装、搬运、储存和使用过程中，要实施优质优价原则，要实行材料限额领料原则。对价值昂贵、工艺含量高、生产加工周期长的材料更要在采购、验收、使用过程中层层把关，及时反馈出现的问题，决不允许假冒伪劣，以次充好的材料入库，并混入使用程序中，所有材料都须具备产品使用合格证。
始终坚持质量第一、信誉至上的观点。加强质量管理的力度，按照ISO9001标准的要求，项目设置质检部门，主要由专职质检员、施工工长、材料员及内业技术人员组成，协助业主和行业质检部门对工程的质量管理。
4.2保证材料质量的主要措施
1、执行公司程序文件及质量手册中材料采购、合格供应厂商评估、进货检验、产品标识追溯、物资搬运、储存、防护等控制程序。
2、材料订货严格按设计要求和材料需用计划进行。
3、需送外检验的材料送国家法定检测机构试验，合格后才能使用。
4、加强对原材料、半成品的检验工作，所有材料应有出厂合格证和材质证明（盖红章原件），并作抽样检查，建立入库验收档案。
5、材料保管要设专人、专库，分品种、规格等排列，挂出标记，特别要注意分开保管外观相同而材质不同的器材，对不合格材料要单独堆放，并作出明显标记。
6、焊接等材料要放在干燥仓库和有防潮措施的地方。
7、器材发放按工区、工号，用途列登记台帐，需用人员在使用前应进行规格、材质等的核对。
4.3 保证施工质量的主要措施
1、执行公司程序文件及质量手册中施工准备控制、施工过程控制、不合格品的控制、纠正和预防措施、工程防护和交付控制程序。
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2、明确工程各分部分项的施工质量标准，严格进行工艺评审。对施工中的特殊过程，关键过程、质量通病和薄弱环节认真研究，分析可能出现的质量问题。编制作业指导书、工艺流程，加强对工程质量的管理控制和有效预防。组织项目技术人员，施工操作人员学习研究施工工艺，严格按工艺流程要求施工。
3、分解落实质量管理目标，工程质量实行谁分管谁负责，谁施工谁负责的原则。分专业划工作面、施工段、作业时间和质量标准。明确管理责任人和管理范围，实行分段包干质量、工期、安全、文明施工的责任制，承担管理跨度内的各项管理工作，从料具、质量、进度、施工技术、施工操作等全过程把关控制。
4、实行质量“三检制”和工序交接制，加强质量的交叉重复检查，严禁把上道工序存在的问题转入下道工序的施工中。
5、加强对操作工人进行经常教育，提高质量意识。在分部分项施工前由项目技术负责人对班组进行安全技术交底，明确施工中的重点、难点、关键部位和薄弱环节，采取相应的预防措施，克服施工中可能出现的问题，尽量减少各种不利因素的产生，扼制质量通病。
6、仔细阅读设计图纸，排列出施工易出现的问题，研究分析施工难点、重点，做好结论记录，组织作业班组学习和向班组系统交底，在施工过程中要有针对组织综合性常规检查。
7、实行产品质量与经济利益直接挂钩。产品的质量状况首先与该专业负责分管的人员的业绩、声誉、薪金、奖金挂钩；对班组操作工人实行合同管理，合同中当载明产品质量奖罚标准。并建立质量岗位责任制，明确各层人员的职责权限，明确企业、项目部对各层人员的行政和经济约束的权限。
8、工程质量中最重要的环节是要把好施工用材的质量关。若没有优良的材料质量作保证，施工难以生产出优良的产品质量。因此，在组织材料采购定货、加工、包装、搬运、储存和使用过程中，要实施优质优价原则，要实行材料限额领料原则。对价值昂贵、工艺含量高、生产加工周期长的材料更要在采购、验收、使用过程中层层把关，及时反馈出现的问题，决不允许假冒伪劣，以次充好的材料入库，并混入使用程序中，所有材料都须具备产品使用合格证。
4.4 关键及重要部位的质量控制措施
为加强本工程关键及重要部位的质量控制，拟订以下质量控制措施，并贯彻实施。
1、项目经理作为质量保证第一人，应根据施工图纸、工艺标准、质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对各施工班组进行技术交底。
2、建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”，确保关键及重要部位质量过硬。
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（1）自检：在关键及重要部位，应严格执行“自检”程序，上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期。
（2）交接检查：在施工过程中应进行交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容，必须待上道工序合格后才可交给下道工序，交接双方在记录上签字并注明日期。
3、各关键及重要部位更应注重隐蔽验收：凡被下道工序所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程（如各饰面龙骨、管线铺设等等），都应组织隐检，并填写报告单。需建立人员进行的隐蔽检查项目，应及时向监理人员、甲方提供隐检报告。
4、各关键及重要部位在实施中均应作为质量管理重点以加强管理，严格按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并作好记录。
5、各施工工长特别是质量管理，在施工过程中，应严格按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001对轻钢龙骨石膏板吊顶、地面石材、地面地砖、墙面乳胶漆等量较大的分项工程进行检查，根据各自施工质量允许偏差进行检查，填写检查记录，对不符合规范要求的立即要求整改，以达到对关键部位的质量控制。
6、各关键及和重要部位在施工前应明确其容易产生的质量问题及原因，并拟定切实可行的防治措施，在问题发生前杜绝质量隐患。
4.5 冬季施工质量保证措施 一、
编制依据
1、编制本冬期施工方案参考标准及规范
（1）中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》
（2）中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （3）中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 （4）中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》 二、工程概况
1、根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工，进入正常施工阶段。
2、本工程冬施期间的施工项目包括涂料施工、大理石地面施工、墙地砖铺贴施工等。 三、施工安排 1、人员安排
为确保冬季施工正常进行，组织成立冬施领导小组。领导小组成员包括：项目经理、各施工单位负责人。
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