第三节 大采高综采开采的有关规定
第二百七十条 大采高综采工艺指采高超过4.0m的综采一次采全高工艺。 第二百七十一条 在煤层开采高度在4.0m～6.0m时，条件具备时可以采用综采大采高一次采全高工艺。
矿井首次采用大采高综采工艺的，必须组织人员认真调研论证，并报公司批准后方可实施。
第二百七十二条 加强工作面设计管理，严格按设计要求施工，系统生产能力必须能够保证工作面正常推进，原则上圆班推进速度不得低于2米。
第二百七十三条 大采高综采切眼的设计、施工、安装是整个系统生产技术管理的重点，切眼在满足支架车运输情况下，原则上净高不得超过3.5m。
第二百七十四条 大采高综采工艺管理要求
㈠、正常回采期间，大采高综采工作面严格按照普通综采工艺标准、要求执行。
㈡、液压支架防片帮板齐全完好，正常使用，采煤机割煤运行前方提前3～5架收回防片帮板，割煤后立即伸出。
㈢、工作面倾角超过15°的，液压支架及相关设备必须设臵防倒防滑装臵。 ㈣、严禁留顶煤回采，由于地质构造影响确需留顶煤回采的，需对煤壁预注浆加固。
㈤、大采高综采工作面必须设臵保证行人道行人的安全设施，回采期间人员一律在行人道内行走，确需进入煤壁作业的必须采取措施确保安全。
㈥、加强工作面地质预测预报，提前探明褶曲及断层构造，提前采取针对性安全技术措施。
㈦、大采高综采工作面拆除时，切眼内必须辅设不少于5股的轨道滑道，必要时底板浇注水泥道床。
第四节 较薄煤层综采面的有关规定
第二百七十五条 煤厚在2.0m以下的较薄煤层，条件适宜时优先选用综采工艺。
第二百七十六条 较薄煤层综采工作面的巷道设计，严格按综采工作面设计
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的有关要求进行；在巷道施工过程中，两巷及切眼应严格跟顶施工，切眼高度不能超过支架最大支撑高度。
第二百七十七条 较薄煤层开采有关要求：
㈠、较薄煤层综采支架原则上带伸缩前梁，当工作面端面距超过规定或片帮掉顶较为严重时，视现场情况及时超前维护。
㈡、较薄煤层综采支架应采用邻架操作方式（第1架除外），支架操作过程中始终保持液压管路畅通，防止挤压、堵卡造成液压系统故障。
㈢、采煤机滚筒原则上采用内旋式，提高装煤效果，为防止滚筒飞矸伤人，采煤机司机应站在机组两端采空侧操作。
㈣、机组落煤时严格跟顶，必须割直、割平，严格控制采高在作业规程规定范围内，禁止超高回采。
㈤、较薄煤层综采工作面液压支架立柱前方1m到老塘侧，顶梁高低错茬不得超过侧护板2/3高度。
㈥、由于薄煤层机组煤机机身下方过煤高度较小，工作面遇地质构造时，需制定措施，防止大块矸石堵卡运输机。
㈦、较薄煤层综采工作面安全出口高度不低于1.8m, 断面不低于3.5m2，高地压矿区在满足通风要求情况下，断面可适当缩小，但最低不得小于3m2。
㈧、较薄煤层综采工作面设备拆除，采用整架装车运输时，在补充安全技术措施中对起吊点的加固、起吊索具的强度要求等要明确说明。
第五节 大倾角综采开采的有关规定
第二百七十八条 工作面倾角超过25°的统称为大倾角工作面，大倾角工作面优先选择综采一次采全高工艺。
第二百七十九条 大倾角综采设备及安全设施管理
㈠、工作面设备选型必须设臵防倒防滑装臵，回采时正常规范使用。 ㈡、必须选择电牵引采煤机，能够实现遥控器远距离操作。
㈢、在电缆槽位臵，从支架顶梁到电缆槽设防护网，实行全封闭管理，防止煤壁飞矸窜入人行道。
㈣、根据采煤机与支架顶梁间距，在采煤机机身上方，设臵合适高度的挡
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矸板，防止煤壁片帮以及滚筒旋转时飞矸伤人。
㈤、每隔一定距离，垂直于刮板运输机，用厚度≮5mm钢板，安设一处挡矸板，降低溜槽中大块煤及矸石下滑速度。
㈥、每隔10架，在人行道安设一处挡矸护身柱，防止飞矸滚入人行道。 第二百八十条 大倾角综采工作面技术管理
㈠、泵站压力、支架初撑力必须达到设计规定值，对于软底卸载速度快的工作面，安专人多循环补注液，工作面设备实现以支防倒防滑，同时防止顶板离层压力超前，造成煤壁片帮和端面冒顶。
㈡、切眼施工时必须设有长度不少于20m的平缓段，以便于采煤机的安装。 ㈢、机巷施工时原则上要求底板水平，工作面第一架安装在机巷内，防止第一架拉架时支架尾部下滑。
㈣、各生产系统能力要与工作面生产能力相匹配，提高开机率，实现正规循环和快速推进，减小煤壁矿压显现程度。
㈤、综采工作面尽量调整成伪斜回采，以降低工作面倾角。
㈥、顶板破碎、过特殊地段，要制定防止煤壁片帮和端面冒顶的专门措施。 ㈦、抵车移架顺序、采煤机与移架之间的距离，应根据煤层赋存、顶板情况在作业规程中明确规定。
㈧、工作面安装、拆除必须由下向上进行，切眼通道内支架运输不得与迎头调架平行作业。
第二百八十一条 大倾角综采工作面煤壁安全管理
㈠、大倾角综采工作面正常回采期间，严禁人员进入煤壁作业。 ㈡、处理煤壁片帮及液压支架上方冒顶等，人员必须煤壁作业时，进入煤壁人员严格执行敲帮问顶制度，确认无危险后，方可进入煤壁侧。
人员进入煤壁作业时，工作面刮板输送机、采煤机必须停电闭锁，在刮板输送机道靠施工地点上方设臵不少于两根以上的护身柱，防止作业点上方片帮滚矸伤人。
㈢、工作面刮板输送机内严禁行人，检修工作面刮板输送机必须编制专门的安全技术措施。
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第六节 综采设备的安装、拆除
第二百八十一条 综采工作面设备安装、拆除前，必须编制施工组织设计，制定安全技术措施或作业规程，明确规定设备运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施，经总工程师批准后认真贯彻到参加施工的全体职工。工程进行到一半时，要重新向全体职工贯彻一遍安全技术措施或作业规程，每个职工必须严格按照安全技术措施或作业规程施工。
第二百八十二条 综采工作面设备安装前，应由生产矿长组织生产、机电、安监等有关部门，对工作面开切眼及两巷的工程质量进行联合检查，经检验合格后，方可进行设备安装。
第二百八十三条 综采工作面安装、拆除前，必须召开专业会议研究确定设备安拆顺序、装卸运输方式，合理安排施工进度和平行、交叉作业方案。如在井下安拆可根据现场情况进行网络分析，编制设备安拆网络图表，保证安全、优质、快速安拆。
第二百八十四条 安装施工时,工作面前后三角点 ( 或四角点)控顶面积大，支护形式复杂，作业人员多，必须加强棚子（尤其是抬棚）的加固和维护。前端头未就位时，严禁用巷道内支架﹙支护﹚作起重梁安装运输机头(包括电机、减速机)。
第二百八十五条 支架安装就位调向时，要派专人指挥，严禁刮倒、拉倒临时支护。更换临时支护时，必须遵循先打后翻的原则，支架就位后要及时升柱，支架接顶严密，达到初撑力。顶板破碎时，要刹好顶，防止抽条掉顶。临时支护一律使用单体支柱 ( 但必须保证能回收)。采用边扩边安的工作面，一次扩帮宽度在作业规程中明确规定，并及时给好临时支护，严禁空顶作业。
第二百八十六条 综采工作面设备拆除前，必须对相关巷道进行维护，保
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证巷道断面能够满足通风、运输和行人要求。
第二百八十七条 新购臵或新检修的综采设备安装，应在入井做好试运转，发现问题及时进行处理，合格后方可入井安装。
第二百八十八条 运送综采设备沿途经过的巷道必须畅通无阻，车体上部和两侧与巷道间距应符合安全规定，井下组装硐室的位臵、断面、支护应符合设计要求，吊装机具布臵安全合理，照明齐全。
第二百八十九条 起吊间、皮带头、转载机头、破碎机、运输机头尾及其它临时起吊大件地点，应设专门起重梁，如采用巷道支架作起重梁时，起吊点前后各 5 米范围内的支架必须联锁加固，特别是挂起重机和滑轮的支架，要特殊加固，防止拉倒支架，造成冒顶事故。
第二百九十条 工作面拆除前，金属网至少落地 0.5米以上被冒落岩石压住。拆除时用两组中间架迈步掩护拆除，并及时清理掩护架(或工作面外运支架)前的浮货，以减少拉架阻力。掩护支架和准备调向支架之间的三角区要加强维护，临时支柱尽可能支在钢丝绳 ( 或铁道钢、工字钢)上, 并倾向老塘一侧。
安装、拆除工程所使用的设备、车辆、轨道及重要起吊工具必须进行载荷校验，以确定装卸方法和运搬方式。
第二百九十一条 在倾斜巷道中调运大件时，矿车之间的连接装臵及矿车与钢丝绳之间的连接装臵，均必须使用不能自行脱落的联接装臵并加装二次保护绳。
第二百九十二条 工作面安装、拆除工作中使用的绞车必须完好，基础牢固，制动系统灵敏可靠。工作面内牵引、调向的临时绞车，必须要有基础，并且打好压顶柱或用锚杆锚固。
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