4）切削用量的选择：切削时，由于镗刀刀尖先切入工件，因此其受力较大，再加
上刀尖本身强度差，所以容易碎裂，其次由于刀杆细长，在切削力的影响下，吃刀深了，容易弯曲振动。我们一般练习的孔径在20---50mm之间，切削用量可参照以下数据选择：
粗车：n 400---500转/分 精车 n 600---800转/分 f 0.2---0.3mm f 0.1mm左右 ap 1---3mm ap 0.3mm左右 3、内径表的安装校正与使用
1) 安装与校正： 在内径测量杆上安装表头时，百分表的测量头和测量杆的
接触量一般为0.5 mm左右；安装测量杆上的固定测量头时，其伸出长度可以调节，一般比测量孔径大0.2mm左 右，（可以用卡尺测量）；安装完毕后用百分尺来校正零位。
2）使用与测量方法： （1） 内径百分表和百分尺一样是比较精密的量具，因此测
量时 先用卡尺控制孔径尺寸，留余量0.3---0.5毫米时再使用内径百分表；否则余量太大易损坏内径表。
（2）测量中，要注意百分表的读法，长指针逆时针过零为
孔小，逆时针不过零为孔大。
（3） 测量中，内径表上下摆动取最小值为实际。
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三、 图确定加工步骤
1、 图一：
（1）夹住外圆校正夹紧；
（2）车端面（车平即可）； （3）粗精车至尺寸要求； （4）倒角1x450； （5）检查、卸车。
2、 图二：
（1）夹住外圆校正夹紧；
（2）车端面（车平即可）； （3）粗精车小孔至尺寸要求； （4）粗车半精车大孔； （5）保证孔深；
（6）精车大孔至尺寸要求； （7）倒角1x450； （8）检查、卸车。
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四、 注意事项
1、 加工过程中注意中滑板退刀方向与车外圆时相反。
2、 用内径表测量前，应首先检查内径表指针是否复零，再检查测量头有无松动、指针
转动是否灵活。
3、 用内径表测量前，应先用卡尺测量，当余量为0.3—0.5mm左右时才能用内径表测
量,否则易损坏内径表。
4、 孔的内端面要平直，孔壁与内端面相交处要清角，防止出现凹坑和小台阶。 5、 精镗内孔时，应保持车刀锋利。
6、 镗小盲孔时，应注意排屑，否则由于铁屑阻塞，会造成镗刀损坏或扎刀，把孔车废。 7、 要求学生根据余量大小合理分配切削深度，力争快准。
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课题五、 车削圆锥
§5.1转动小滑板车圆锥体 一、实习教学要求：
1、掌握转动小滑板车削圆锥体的方法。
2、根据工件的锥度，会计算小滑板的旋转角度。
3、掌握锥度检查的方法：使用量角器和卡尺检查；使用套规检查，涂色检查要求接
触率％50～％60。 二、相关工艺知识
车较短的圆锥体时，可以用转动小滑板的方法。小滑板的转动角度也就是小滑板导轨与车床主轴轴线相交的一个角度，它的大小应等于所加工零件的圆锥半角值，小滑板的转动方向决定于工件在车床上的加工位置。 图9.1
1、 转动小滑板车圆锥体的特点
（1）、能车圆锥角度较大的工件，可超出小滑板的刻度范围。 （2）、能车出整个圆锥体和圆锥孔，操作简单。
（3）、只能手动进给，劳动强度大，但不易保证表面质量。 （4）、受行程限制只能加工锥面不长的工件。 2、小滑板转动角度的计算：
根据被加工零件给定的已知条件，可应用下面公式计算圆锥半角。
tan a/2=C/2=D-d/2L
式中：a/2——圆锥半角；
C———锥度；
D———最大圆锥直径； d———最小圆锥直径；
L———最大圆锥直径与最小圆锥直径之间的轴向距离。
0
应用上面公式计算出a/2,须查三角函数表得出角度,比较麻烦,因此如果a/2较小在1～0
3之间，可用乘上一个常数的近似方法来计算。即：a/2＝常数×D-d/L 其常数可从表9.1中查出.
3、对刀方法
（1）、车外锥时，利用端面中心对刀。
（2）、车内锥时，可利用尾座顶尖对刀或者在孔端面上涂上显示剂，用刀尖在端
.面上划一条直线，卡盘旋转180度，再划一条直线，如果重合则车刀已对 .准中心，否则继续调整垫片厚度达到对准中心的目的。
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4、加工锥度的方法及步骤 （1） 方法
A、百分表小验锥度法
尾座套筒伸出一定长度，涂上显示剂，在尾座套筒上取一定尺（一般应长于锥长），百分表装在小滑板上，根据锥度要求计算出百分表在定尺上的伸缩量，然后紧固小滑板螺钉。此种方法一般不需试切削。 B、空对刀法
利用锥比关系先把锥度调整好，再车削。此方法是先车外圆，在外圆上涂色，取一个合适的长度并划线，然后调小滑板锥度，紧固小滑板螺钉，摇动中滑板使车刀轻微接触外圆，并摇动小滑板使其从线的一端到另一端后，摇动中滑板前进刀具并记住刻度盘刻度，并计算锥比关系，如果中滑板前进的刻度在计算值±0.1格，则小滑板锥度合格；如果中滑板前进的刻度大了，则说明锥度大了；如果中滑板前进的刻度小了，则说明锥度小。 （2） 步骤
A、根据图纸得出角度，将小滑板转盘上的两个螺母松开，转动一个圆锥半角后
固定两个螺母。
B、进行试切削并控制尺寸，要求锥度在五次以内合格。
C、检查。 5、检查方法：
（1）、用量角器测量（适用于精度不高的圆锥表面）。
根据工件角度调整量角器的安装，量角器基尺与工件端面通过中心靠平，直尺与圆锥母线接触，利用透光法检查，人视线与检测线等高，在检测线后方衬一白纸以增加透视效果，若合格即为一条均匀的白色光线。当检测线从小端到大端逐渐增宽，即锥度小，反之则大，需要调整小滑板角度。
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