150万/年常压装置（A）技术改造及配套设施改造工程20000m3原油罐施工方案
工作危险性分析（JHA）报告 JHA编号： 施工单位： 工作（作业）位置： JHA准备人： 陕西化建工程有限责任公司 工作描述： 20000m3原油圆筒形立式储罐安装 签名： 日期： 签名： 日期： 签名： 日期： 预防、控制措施 严格执行入场培训程序 严格遵守业主的HSE管理规定，办理入场证及使用证严格执行入未进行检验，处于不安全状态票证不全、无证进入 场检验程序 道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷 材料设备装卸方法不当，物件吊落损坏、人员伤害 2 材料运输、进场 材料设备封车不牢固，物件吊落损坏、人员伤害 车辆超载、超速,车辆倾覆及其他交通事故 材料现场摆放不当，材料滑落、阻塞通道 层管间加垫，外侧设置立杆 吊 装 3 作 业 吊车站位 道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷 对进入现场的道路进行勘察,硬化处理、软土处垫钢板 工具准备 吊车进场 人力搬运中的伤害 未进行检验，设备处于不安全状态 票证不全、无证进入 执行人力搬运的作业要求 严格遵守业主的HSE管理规定，办理入场证及使用证 严格执行入场检验程序 按照要求正确封车、限速行驶 严禁超载、超速行驶,加强驾驶员的日常管理、教育 材料设备按照要求摆放整齐，设置标识，最大堆放高度1.5m，两对进入现场的道路进行勘察,硬化处理、软土处垫钢板 作业人员持证上岗,装卸车时有专人指挥协调，正确佩带PPE。 榆炼150万吨/年常压装置（A）技术改造及配套设施改造工程 审核人： 姓名：高志强 职位：技术员 签名： 承包商HSSE经理： 监理工程师： 确定的HSSE危险 未进行入场培训，安全防护意识差 使用的工具/设备/材料： 电焊机、吊车、型材等 序号 基本工序/工作步骤 1 作业人员进场
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150万/年常压装置（A）技术改造及配套设施改造工程20000m3原油圆筒形立式储罐施工方案
序号 基本工序/工作步骤 确定的HSSE危险 支腿处基础软弱，造成吊车支腿下陷，车辆倾覆、人员伤害 未按要求站位、耽误工时，重新支车 要求 预防、控制措施 对吊车支腿处的地面铺钢板、垫道木或进行基础处理，满足地耐力按照指挥要求正确站位 吊车司机严格按操作步骤进行支车，保证吊车的水平 吊车站位 未按支车要求步骤进行，吊车未支好进行作业，吊车倾覆、人员伤害 意外脱钩，绳索坠落伤人 信号不通畅，造成操作手的误操作， 伤害人员损坏设备 钢丝绳断裂 执行起重吊装作业的管理规定 执行起重吊装作业的管理规定 选取应满足安全系数6-7 执行起重吊装作业的管理规定，依据吊装方案进行 执行起重吊装作业的管理规定 吊装作业范围内设置警戒区域，有明显的警戒标志 人员在扶吊装本体就位时应选择有利位置，防止强大惯性力伤害作就位过程中产生的挤伤等伤害 业人员 需人员进行高空摘钩时发生的意外伤害，人员坠落 架后方可登高摘钩 未按收车要求步骤进行，吊车倾覆、人员伤害 吊车司机严格按操作步骤进行支车，保证吊车的水平 吊车收腿过程，人员不得站在支腿上，手指不得放在支腿上 用火作业施工人员上岗前，必须按规定进行上岗前的用火安全教电气焊作业人员无相应的资质，未经培训，不了解相关的用火和消防知识，造成违章作业 育，掌握用火作业的安全基础知识，并会使用消防器材，熟悉周执行起重吊装作业的管理规定、采用高空自动脱钩或在搭设好脚手吊装作业 吊 装 3 作 业 吊装作业 超负荷或超作业半径强行作业，吊车倾覆 设备吊点周围存在障碍，吊装绳转动困难，吊装失败 非本岗位作业人员的意外伤害 吊车收车 人员在吊车收腿过程挤伤 4 电气焊作业 未办理动火作业票作业造成失火、人员伤害、引燃易燃易爆气体 围环境和撤离路线； 按照业主动火作业管理规定办理相关的动火作业票证，必要时对现场进行可燃气体、易燃易爆气体的分析，并配备必要的灭火设 2
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序号 基本工序/工作步骤 确定的HSSE危险 施。 预防、控制措施 动火人员与作业票的人员不符，非专业人员作业造成人员伤害 严格现场用火管理，保证作业人员与动火票上的人员一致 引燃动火点周边的易燃易爆物质，引起火灾、爆炸 弧光伤眼 气瓶、气带漏气造成失火。氧气、乙炔瓶间距不足，阳光下暴晒，瓶阀处接触油脂，无阻火阀。 离动火点距离大于10m 4 电气焊作业 焊渣烫伤人员伤害 电焊把线、焊机漏电触电伤人 把线，焊机接地良好；焊工开关焊机时佩带劳保手套 高处作业动火由于火花飞溅引燃下方可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等，造成人员伤害或机具损坏 措施，否则不准动火；风力大于5级时禁止高处作业用火。 高处作业工作平台不够大，面积狭小，人员坠落 选择最合适的工作平台（位置、大小）。 进行高处作业时必须办理《高处作业票》，安全管理人员进行监高处作业未办理相关作业票证，违章作业 督检查，未办理作业票，不得从事高处作业。 5 高处作业 施工前应对参加高处作业的全体员工进行安全教育及技术交底，高处作业人员身体不符合作业要求，不了解高处作业的危害性，未经过相关的安全教育，造成人员坠落、伤害 的人员，不得从事高处作业； 高处作业未使用安全带，使用的安全带不符合要求，安全带使用不符合规定，造成人员高处坠落 使用双挂钩五点式安全带。安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方落实所有安全技术措施，凡患高血压、心脏病等不适于高处作业方的可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护高处作业用火时，必须设置防止火花飞溅坠落的设施，并对其下正确穿戴防护服及适合的个人PPE 严格执行业主及项目部用电规定，加强自我防护意识，禁用裸露装置，气瓶竖放固定，并做防晒措施，氧气、乙炔瓶间距大于6m，动火前办理动火作业票证，动火过程检查动火点四周的情况 焊接时必须采取遮蔽措施，必须使用合格的面罩 经常检查气瓶和气带，使用经检查合格的气割工具，有回火保护
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序号 基本工序/工作步骤 确定的HSSE危险 预防、控制措施 应有足够的净空。安全带应高挂（系）低用，一般不得采用低于腰部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。若上方无固定点时，方可采用低于腰部水平系挂方法，但下部必须有足够净空。 高处作业严禁上下抛掷工具、材料和杂物等，所用材料要堆放平高处作业上下抛掷工具、材料、杂物等，高处作业工具坠落，造成机具损坏、人员伤害。 稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉作业，如需要进行中间应有隔离措施。 高处作业的使用不符合规定的脚手架 高处作业人员上下未搭设通道，人员上下滑倒、坠落 脚手架的搭设和验收，必须符合《脚手架管理规定》的有关要求。 高处作业人员应沿着通道、梯子上下，不得沿着绳索、立杆和栏杆攀登。 高处作业未保证与架空电线的安全距离，造成触电伤人事故 防范措施； 雨雪天进行高处作业易滑倒坠落。高处作业的水、冰、霜、雪积存，造成人员滑坠。 5 高处作业 临边作业无栏杆、踢脚板防护，造成人员坠落 施工现场的孔洞无防护造成人员吊落 外，夜间还应设红灯作警示； 使用梯子登高作业时梯子不牢固造成梯子滑落、人员伤害。梯子长度不够。 下面应有专人扶梯监护，同时作业人员应把安全带挂在牢固位置。 站在梯子上作业时，只许一人在上作业，上部应留有四步空档，雨、大雾等恶劣气候条件下禁止进行露天高处作业； 所有可能发生高处坠落的周边，都应设置防护栏杆； 施工现场通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除应设置防护设施措施，水、冰、霜、雪均应及时清除；在六级风以上和雷电、暴雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻高处作业要与架空电线保持规定的安全距离，并采取必要的安全 4
150万/年常压装置（A）技术改造及配套设施改造工程20000m3原油罐施工方案
序号 基本工序/工作步骤 确定的HSSE危险 用电设备漏电，触电伤人 预防、控制措施 施工电缆电线架空敷设，过路处加保护套管，严格执行“三相五线制”，并做到“一机一闸一保护”，电线电缆不得破坏裸露 潮湿环境用电触电伤人 况下不得进行带电作业，安全员加强监控 开关保护元件容量选择过大，对线路保护不够灵敏，造成电气设备或线路损坏 开关保护元件容量过小，不满足使用要求，造成经常跳闸停电6 临时用电 事故，也使电缆等材料不能充分利用，造成浪费 临时电缆沿管廊敷设，在管廊施工中保护不当，对电缆造成损坏，例如：电焊时将电缆绝缘烧坏、管道就位砸坏电缆、在电缆上悬挂重物拉坏电缆等 过马路敷设不低于6米，如有超过6米的车辆，必须绕行。吊装临时电缆过马路敷设段被车辆等刮断， 作业应避开空中电缆。 停送电违反操作规程造成触电事故 7 8 文明施工 试车、保运 乱堆乱放 境；材料设备机具堆放整齐有序 机械伤害 作业前安全技术交底，穿戴好个人PPE，集中注意力 严格按照业主和SFCC用电管理规定施工 实行卫生包干，工完料净场地清；废料及时回收，保护好作业环临时电缆，及时采取保护措施 电缆尽量敷设在不影响施工的地方，施工（如电焊）时注意附近设计方案多方严格审查，开关元件严格按照方案配置 设计方案多方严格审查，开关元件严格按照方案配置 所有用电设施、接点保持干燥，并设置防雨遮蓬，在露天下雨情
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