（1）按上图连车
将绞车的主绳钩头串过滑轮，用Φ58mm卸扣固定到地锚上，将主钩头的保险绳连到绞车的底座上。
（2）用Φ24.5mm的钢丝绳套子串过滑轮车的受力轴，用Φ40mm卸扣连到支架的底座箱上，保险绳连到下方的车碰头上。将支架提至上车场。
（3）滑轮车提到上车场时，将滑轮车停到工字钢梁下，将支架车停稳掩好。
（4）将支架解除后滑轮车松到下车场，再按照上图连好车进行下个循环。
六、综采设备的安装方法
（一）采煤机的安装方法
1、本工作面安装MCLE600/DR102102型采煤机，在车间组装测试各项技术合格后，解体装车。
2、该采煤机根椐运输、井下安装条件，解体为：左右滚筒(2X3.5t)、左
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右摇臂（233.5t）、左右行走部(6.1t)、电机及VVVF牵引控制箱（5.6t+4t=9.6t）、右机头（5.4t）、左机头（带破碎机）（8.7t）、机架2快（5t）.护板、液压管件、电缆集中装箱运输。采煤机机架装车要正，用大轮车盘垫上木板封牢，以利于混合井下井及大巷运输。
3、采煤机各部件运至33上13工作面煤机窝进行按位置卸车。卸车顺序：右滚筒、右摇臂、右机头部、右行走部、电机及VVVF牵引控制箱、左行走部、左摇臂、左滚筒、机架。
4、安装采煤机时，先把底托架对接好，打好木垛，把底托架翻到木垛上，铺设所需的电缆及液压油管，然后，安装VVVF控制箱和电机，从控制箱向左右两端安装左右行走部、机头、摇臂、滚筒。
5、安装采煤机时，要随时安装液压管子，冷却、喷雾水管，连接电缆控制线，试车后上好各处的护板。
（二）工作面运输机、转载破碎机的安装方法
安装该面前、后部运输机和转载机，首先根据测量给出的运输机头链轮中心线和运输机的安装位置确定运输机头架位置，然后安装运输机的过渡槽和调节槽、联接槽改线槽，中间槽，再安装机尾改线槽，机尾。前部运输机中间槽安装时每隔四～六节安装一节带有观察窗的溜槽，安装溜槽的同时串好底链。（左偏中部槽：Ⅲ、1843kg,Ⅱ、1824kg,Ⅰ、1796kg,中部槽1352kg,右偏中部槽：Ⅰ、1796kg，Ⅱ、1824kg，Ⅲ、1843kg、开天窗中部槽1378kg，调节槽1300kg，推移座265kg,调节座325kg，特殊电缆槽219kg，0.75米电缆槽96kg，调节电缆槽219kg，机头、机尾驱动部9100kg，机头7670kg，机头推移梁1013kg，固定槽4604kg，机尾8008kg，机尾垫架推移梁3881kg，过渡槽（头：4558kg,尾：4487kg）。
1、安装机头、机尾时，同时安装底架、推移框架、推移梁，然后安装上减速箱、电机及护板、电缆槽。
2、运输机铺设上采煤机的行走锚链，上好锚链压板，电缆槽及连板。运
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输机铺设上刮板链，与支架的推移框架连接好。
3、在后部运输机头后部（老塘侧）安装上转载机尾链轮，向转载机前方安装落地槽、破碎机，安装凹凸槽、调节槽、架桥槽和转载机头、电机减速箱，串好刮板链。
4、安装转载机架桥槽和机头时分三步安装，先安装转载机凹槽、调节槽、凸槽，然后打木垛安装架桥槽，最后在转载机头的位置安装上皮带机尾拉移机构“马蒂尔达”，再在皮带机尾“马蒂尔达”上安装转载机头架（10.6t）、电机减速箱（5.2t）。
5、安装破碎机时，先安装上底槽(破碎槽：2.9t+1.028*2t+2.788t=8.104t;顶盖：580Kg;输入顶盖：1.415t;输出顶盖：2t)和出料口箱体，然后安装上破碎锤(5.37t)，并固定好，再安装上进料口箱体，最后安装上电机（1.483t)，皮带及护罩(284Kg)。
6、安装好运输机、转载机、破碎机的电机减速箱后，把冷却水管，喷雾管，液压管，润滑油箱接好，加注各部位的润滑油（脂），检查液力偶合器工作介质、易熔塞、防爆片。
7、对运输机，转载机、破碎机全部接上电源，各部检查一遍，然后试运转，试运转时运输机必须先单电机试验，确定为同方向后，溜头、尾电机同时试运转。转载机、破碎机也必须先单机试运转，最后联合试运转。
（三）皮带机的安装
1、清理巷道，封盖溜煤眼，地测中心标出皮带中线，打好皮带机头基础。 2、皮带机中间架安装
（1）按照先摆放边梁，后摆放H架托辊的顺序配套按位置摆放好。 （2）按照皮带机中线安装皮带架，H架与中线必须垂直，下托辊挂爪朝向机尾方向。
（3）根据巷道的起伏，用木板块和H架的加高腿子把皮带顺成平缓过渡，使皮带不出现飘带为准。
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（4）挂下托辊，敷设下皮带，再挂好上托辊，再敷设上皮带。 3、皮带机头的安装
（1）根据皮带机中线和溜煤眼位置打好基础、下好底脚螺丝，安装机头的驱动滚筒架和底托架，安装上驱动滚筒(2X3.2t)，找正调平，用水泥固定。
（2）从机头驱动滚筒向前安装卸载臂，卸载滚筒（1.5t）。
（3）从机头驱动滚筒向后安装转向装置和储带仓架，调正调平调直，安装储带仓架的同时安装上隔离跑车和张紧跑车。
（4）安装完储带仓后，在储带仓尾部，确定张紧绞车的位置,安装张紧绞车采用基础螺栓加固），串上张紧车钢丝绳。
（5）安装储带仓的同时，待基础浇灌凝固后安装机头减速箱电机(6.5t)，并接上电源和冷却水管。
（6）串好皮带机头和储带仓皮带，全部皮带合茬后，张紧皮带。 （7）给各部位加注润滑油（脂），检查完好，安装皮带保护。
（8）试验皮带机的各项保护灵敏可靠后，试运转，同时调整皮带机各段的跑偏现象。
（9）安装皮带机头的防、灭火洒水管路及边框架护网。 （四）移动电站的安装
1、移动电站的电源，由机电安装队供到东顺槽西南部段SF6或BGP9L―6G高防开关，东顺槽敷设两路UYPJ--3.6/6--3370平方或（3350平方）的高压电缆供到移动电站的变压器。
2、移动电站和泵站的进车顺序
后牵引车--电缆车—控制台车—TD33、LC3（CHP33）开关--磁力开关车--乳化液泵车--清水泵车--变压器车--电缆车--电站前牵引车。
3、电站车每到位一车，用连接环或连杆连好一车，然后再进下一车。 4、连接变压器、开关、电动机及控制电缆，液压泵、清水泵及液箱的管子都接好，把电缆、管子都放到电缆钩里吊挂好。
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5、变压器、开关、电机连接好接地线和接地保护，东顺电站巷中每隔50米安一组接地极。
6、移动电站车每隔5车安装一个防跑车装置，变压器、液箱超长的车必须用连杆加钢丝绳串上加固，在电站的前方设地锚或趄柱打回头牵引电站。
7、移动电站后电缆车至工作面的电缆、管子，使用钢梁、滑轮吊挂，钢梁3米3（13--15）节，实现电缆管子随电站移动。
8、泵站安装3台乳化泵，2个乳化液箱，2台清水泵，1个水箱，Φ32的两路高压管向支架供液，Φ51的两路管子回液，形成循环供液。 （五）液压支架的安装方法
1、液压支架在东顺槽切眼外组装，组装点处是锚网支护时采用套支工字钢单棚进行支护。棚顶用工字钢梁，棚腿用单体支柱，棚距1000±100mm，棚顶上方用板梁接顶 ，若是工字钢棚支护的巷道采取支一梁三柱边抬棚，棚顶用板梁，棚腿用单体液压支柱或采用2寸水管配合U型卡加固（棚顶二道，棚腿各一道）。
2、支架组装上前、尾梁后运往切眼（若组装上前梁运输重心不稳时应调整支架装车尺寸，调整时必须用绞车钩头连牢支架本体或将支架安装就位后再组装前梁），由切眼西（上）头开始向东（下）头逐架安装，安装时采用掩护支架来维护调架空间。每安装一架后移一次掩护支架。端头支架安装严格按测绘部门测量标定位置进行安装。安装端头支架及前后的几个支架时，可根据现场实际情况维护调架空间，不用掩护支架时，必须支设两路倾向抬棚，一路托住扩宽侧棚顶，一路托住导硐侧棚顶，抬棚担在安好的支架顶梁上，用单体支双柱栓牢，维护调架空间。支架调向时，要采取防歪措施（用18#绞车牵住支架防歪，绞车钩头位于支架中心合适位置）。支架下道、调正就位时，所有人员，必须躲到支架波及范围以外的安全位置。调架过程中必须设专人在安全地点观察调架情况，发现问题及时停车处理，严禁强拉硬拽。支架就位后接上液压管路升起接顶，达到初撑力。
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