纪律观念 表达能力 工作态度 小计 学习活动5 综合评价表 自我评价 10～项目 9 占总评10% 规范操作 设备保养 安全文明 量具使用 时间观念 学习主动性 工作态度 纪律观念 协作精神 工作页质量 小计 总评
小组评价 10～8～6 5～1 9 占总评30% 9 教师评价 10～8～6 5～1 占总评60% 8～6 5～1
学习活动二 产品的市场调查及成本核算；毛坯材料的选择与购买
一、学习目标：
1．会网络和市场收集产品的材料、价格; 2．能按加工工艺进行成本核算并选择方案; 3．能用合理的价格购买毛坯;
建议学时 2学时 学习地点
多媒体教室 实训场地
教师活动
1．指导学生成本核算方法 2．检查坯料是否合适 学生学习活动
1．网络和市场收集产品的材料、价格 2．按加工工艺进行成本核算并选择方案 3．毛坯购买 一、收集信息
1.在网络和市场收集信息，填写下表：
序号 1 2 3 4 5 6 门市名称 材料规格 价格 2.成本核算表：(单位:元)
(1)零件成本有哪些组成:
材料费 、工人工资、设备使用费及维护费、 (2)根据市场的调研结果,请计算每个零件的材料需花多少钱?
(3)调查一下当前工人的工资及生产效率,计算平均每个零件需花费 工人工资多少元?
(4)根据所学知识计算每个零件所花的电费多少元?
(5)请在网上查一下,设备折旧怎样计算.并计算每个零件的设备折旧费多少元?
序号 加工方案 1 2 3
材料 刀具 人工费 电设备费 折旧 总计 教学活动二综合评价表
自我评价 项目 10~9 8~6 5~1 10~9 小组评价 8~6 5~1 10~9 教师评价 8~6 5~1 占总评10% 工艺分析 收集信息 回答问题 学习主动性 协作精神 工作页质量 纪律观念 表达能力 工作态度 小计 总评
占总评30% 占总评60% 学生的学习能力：
与人沟通能力、信息整合能力
3.评价点（教师组织学生以小组或个人形式，通过现场操作形式，向全班展示、汇报学习成果）
1.工作页填写的正确性、整洁性 2.成本核算方法的正确性 3.毛坯购买时安全、适用
学习活动三 压板的铣削 一、学习目标：
1．能利用多钟方法加工斜面； 2．能利用键槽铣刀铣削封闭键槽； 3．能掌握顺、逆铣加工特点；
4．能正确选择粗、精基准，对压板铣削加工；
5.能对照粗糙度样板判别加工表面的粗糙度，通过对机床和切削用量的调整，提高表面质量； 6．能在加工完毕后，按照图样要求进行自检、展示，并进行产品交接确认； 7．能根据6S管理要求进行现场整理；
二、学习地点：实训场地 三、学习课时：8课时
教师活动
1.分发压板毛坯及相应工量刃具 2. 压板铣削的演示 3.巡回指导和个别指导
学生的学习活动
1.压板六面体的铣削 2.压板工件的划线、
3.采用倾斜工件的方法加工斜面 4.采用倾斜立铣头的方法加工斜面 5.直角封闭键槽的铣削 6. 判断零件是否合格
四、学习内容
一、根据压板零件图样，填写加工工序卡片
产品型号 压板的加工工序卡片 产品名称 压板 车间 铣工 毛坯种类 板材 设备名称 立式铣床 夹具编号 工位器具编号 零件名称 工序号 2 毛坯外形尺寸 180*75*30mm 设备型号 X5032 压板 工序名称 粗铣六面体 每毛坯可制件数 1件 设备编号 夹具名称 平口钳 工位器具名称 共 1 页 第 1 材料牌号 45＃ 每 台 件 数 1件 同时加工件数 1件 切削液 机油 工序工时 (分) 准终 单件 页 零件图号
1 工步号 工步号 工步内容 铣削第五面 铣削第六面 工步内容 铣削基准面 铣削C基准面 铣削第三面 铣削第四面 工艺装备 平口钳。垫铁、游标卡尺 平口钳。垫铁、游标卡尺、直角角尺、圆棒 平口钳。垫铁、游标卡尺、直角角尺、圆棒、 平口钳。垫铁、游标卡尺、直角角尺、圆棒、 工艺装备 平口钳。垫铁、游标卡尺、直角角尺、 平口钳。垫铁、游标卡尺、直角角尺、、 主轴转速 切削速度 r/min m/min 600 600 600 600 75 75 75 75 进给量 mm/r 0.03 0.03 0.03 0.03 1 切削深度 mm 1 1 1 1 30 进给次数 1 1 2 2 30 工步工时 机动 辅助 3 2 3 2 3 3 2 2 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 r/min m/min mm/r mm 600 600 75 75 0.03 0.03 1 1 1 2 工步工时 机动 辅助 3 3 2 2 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
一、压板六面体加工
（1）加工压板六面体，首先选择 较大的 面作为粗基准，也即让粗基准 面紧贴平口钳的固定钳口加工 相邻面 面。
（2）依据软钳口的加工经验，填写六面体各个面的加工顺序如下：
铣基准面A 铣面2 铣面3
铣面4 铣面5 铣面6 （3）在加工中如何保证面2与面1的垂直度？需要用到何种量具？
加工2面时，1面靠近 固定钳口，活动钳口处夹一圆棒，铣削完毕后用直角角尺测量