项目建设的需要。
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第七章 总图运输、储运、土建、界区内外管网
7.1 生产装置总图布置
7.1.1 总平面布置应遵循的主要标准和规范
? 《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012） ? 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） ? 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008） ? 《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-2009） ? 《厂矿道路设计规范》（GBJ22-1987）
? 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） ? 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） ? 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010） ? 《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001） 7.1.2 布置原则
在尽量满足项目生产工艺、运输、卫生及安全要求的前提下，根据地形、地质条件尽可能按生产性质、建设顺序最大限度地合并单项建筑、合理利用土地，做到功能分区明确、组织协作良好的劳动、生产、活动条件，并使建筑群具有较高的艺术质量。此外，方便生产联系和管理，尽量减少人流、货流交叉干扰，以确保生产运输和安全。
1、总平面布置在满足安全和防火消防规范的前提下，依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业防火设计规范》和《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-2009），集中紧凑布置并与生产流程相适应，
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有利于维修、安全防护和管理。对于系统单元、独立建（构）筑物，根据不同特点，分别相对集中布置，形成生活区、生产及公用工程等功能区。
2、总平面布置应根据生产、消防、卫生、安全和施工安装等要求，结合厂区地形、地质、气象等自然条件，全面和因地制宜地布置厂区建筑物、构筑物、露天堆场、公用管线及绿化等。
3、总平面布置依据不同生产路线应能达到生产流程通畅，原材料、半成品和成品的搬运路线短捷和方便，避免频繁的货流和人流交叉，以提高生产效率和降低运输成本。
4、生产车间和辅助设施，在符合防火、防爆、安全、卫生、环保的条件下，尽量组合为联合厂房以节约土地。
5、主要的生产车间和建筑物，应考虑有良好的自然通风和采光条件，结合风向、地形等自然条件，因地制宜进行布置，使多数建构筑物既符合规范，又有良好的朝向，避免因朝向问题使操作条件恶化。
6、满足生产工艺要求和流程合理，使各生产环节紧密衔接。 7、在满足生产、运输需要和管线布置的前提下，总平面布置应紧凑、合理和节约用地，并考虑为将来发展生产留有余地。
8、各类管线布置应顺而短，尽量减少能源损失，节省能源。 9、总平面布置分布合理，有害气体的生产建筑，以及有火灾危险的堆场或仓库，应布置在全年主导风向的下风向。
10、充分利用厂区所在地现有的公用设施，并兼顾远期规划，为项目的发展创造条件。
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7.1.3 总平面布置方案
（1）总平面布置方案
厂区的平面布置主要分为生活区和生产及辅助设施区。生活区布置在厂区东南角，主要布置有办公楼、宿舍楼等；卸车场、卸车泵房、原料罐组、库房布置在厂区的北侧，甲硫基乙醛肟生产车间、变配电室、控制室、循环及消防水设施依次布置在厂区中部。预留后期发展用地。
本项目占地面积40亩，项目土地利用情况见表7-1：
表7-1 厂区土地利用规划情况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 厂区占地面积 建构筑物占地面积 建筑物建筑面积 厂内道路面积 厂区绿化用地面积 工厂容积率 建筑系数 厂区利用系数 厂区绿地率 单位 m2 m2 m2 m2 m2 % % % % 数量 26640 5376 6216 4615 3650 23.3 20.2 37.5 13.7 备注 （2）绿化
绿化在当前的工业建设中日显其重要地位。为适应现代企业发展，保护自然环境，增进企业形象，本设计在满足工艺生产要求的同时，尽可能地在厂区内多布置绿地，以美化厂区。结合现厂区规划，按使用、美观相结合的原则，使厂区绿化率达13.7%，力求为企业员工创造一个优美的工作环境。 7.1.4 竖向设计
（1）竖向布置原则
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按照化工企业总平面布置设计技术规定，该工厂项目竖向的主要布置原则如下：
①与总平面布置统一考虑，因地制宜，合理利用地形。要组织场地雨水迅速排除，且使厂区不受洪水和内涝的威胁。
②结合场地地形、工程地质和水文地质条件，合理确定各类设施和场地的标高，并与厂区外部现有和规划的有关设施、运输线路、给排水系统及周围场地的标高相协调。
③厂区竖向布置宜优先考虑连续式平土方式，布置应分区（街区、街区组）按平坡式进行，分区线宜布置在路边，向另两区高差较大时，分区线不宜布置在主干道边。
（2）竖向布置
本工程建设场地地势较为平坦，竖向设计采用平坡形式，竖向设计与外部交通运输设施及厂区周围地形相适应，并与总平面布置相协调。
（3）主要工程量
工程量根据场地设计标高要尽量减少土方工程量，满足运输要求等原则确定。 7.1.5 运输 7.1.5.1 运输方案
从运量、运距、运输成本、运输负荷变化以及投资与经常费用等方面加以分析，根据工厂的投入物、产出物与废弃物的总量，按其不同种类、不同运输方式与运输工具设计方案，确定经济、实用的运输方案。运输方案的确定包括：全厂运输量分析、运输设备选择和厂外、厂内运输方案，
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