甲硫基乙醛肟项目可行性研究报告(6)

2020-04-18 03:43

同时,煤炭价格的下跌,使得很多中小型煤矿停产减产,在2013年5月份开始,鄂尔多斯地区煤矿出现大面积停产、减产,并且持续到现在仍有很多煤矿未复产;煤炭价格的下跌,也挤出很多煤炭贸易商,减少煤炭物流中间环节,更多资源涌向大型企业。

2014年煤炭需求有望继续小幅增长,但由于国内煤炭产能较为充足,煤炭价格很难再现持续上涨。受需求季节性变化、煤炭行业相关政策调整、节能环保力度的加大以及国内外煤市相互作用等因素影响,2014年国内煤价有望整体呈现震荡走势。

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第三章 生产规模和产品方案

3.1 生产规模

年产甲硫基乙醛肟2500吨。 3.2 产品方案确定的原则 3.2.1 产品方案确定原则

1、充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性; 2、充分考虑采用成熟工艺技术;

3、充分考虑项目建设的可靠性,估计各类工程风险,积极采取规避措施;

4、充分考虑项目建设的可行性,综合分析项目业主本身的技术力量、管理水平和资金筹措等综合能力;

5、充分考虑项目所采用的原辅材料、燃料动力的可得性,以及数量、品质、来源的稳定性;

6、充分考虑项目产品的环境相容性,三废物质做到综合治理、达标排放,满足环境和可持续发展的要求;

7、充分考虑项目收益的合理性,满足项目业主对该项目的功能、盈利性等投资方面的要求。 3.2.2 装置设计遵循原则

1、利用成熟、可靠适宜的工艺技术和设备。尽量降低工程投资,节约能源,改善生产条件,节省人力,提高工程建设的经济效益;

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2、充分利用项目建设单位现有场地条件和公用设施的余量条件,按照企业的发展规划进行综合布置,节省工程投资;

3、装置布置力求紧凑合理,物流短捷,分区明确,道路顺畅,线条清晰;按照一体化、露天化、轻型化、国产化优先的原则;

4、按照循环经济的模式和思维,尽量考虑厂区内上下游的产品管道化输送;

5、提高机械化、自动化水平,注重生产安全及事故防范处理; 6、加强工业卫生、劳动保护、“三废”处理及综合利用方面的设计,主体与配套工程建设实行“三同时”原则,即同时设计、同时施工、同时投产,使企业在获得经济效益的同时也同样获得社会效益。 3.3 产品介绍

甲硫基乙醛肟:含量≥98% 外观:白色结晶体 水分:≤0.5% 包装:25Kg/纸板桶

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第四章 工艺技术方案

4.1 工艺技术方案的选择

甲硫基乙醛肟合成方法主要有:乙腈,甲乙酮法,硝基乙烷法和乙醛法。合成路线不同,甲硫基乙醛肟的收率与成本差异较大。 4.1.1 乙腈法

乙腈法合成甲硫基乙醛肟的路线如下式所示:

向乙腈中通入乙醛肟和干燥的氯化氢气体,通75min,反应温度保持在0-5°C,反应10h。将中间体混合物加热到33℃,在20min内加入盐酸羟胺和碳酸钠,继续反应150min,pH =0-2之间,最后加入适量的水,搅拌数分钟,溶液分成水/油双层,把产物从油层中分离出来,即得到白色甲硫基乙醛肟晶体。该法的收率80%左右,乙腈价格较贵,易燃易爆且有一定毒性,反应时间较长,实际生产效益不大。 4.1.2 甲乙酮法

甲乙酮法合成甲硫基乙醛肟的路线如下式所示:

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将硝基甲烷加入到40-55℃的甲乙酮和浓盐酸的混合液当中,反应一段时间后将乙醇蒸馏除去。在10~-5℃条件下缓慢滴加过量制备好的次氯酸钠溶液和浓盐酸,滴加过程控制在6h左右完成,在-5℃的调价下加入乙醛肟,后用碱中和使Ph=7.5,最后经冷却、过滤、干燥,即可得到产品。该法收率为80%左右,工业三废比较多,生产成本高。 4.1.3 硝基乙烷法

硝基乙烷法合成甲硫基乙醛肟的路线如下式所示:

将硝基甲烷加入正丁基锂,四氢呋喃和过量的甲硫基三甲基硅烷混合液中,在室温条件下,反应得60h,即得到产品,该法收率78%,工艺流程短,但正丁基锂、甲硫基三甲基硅烷等原料来源比较困难且价格也比较贵,反应慢,不适合规模生产。 4.1.4 乙醛法

乙醛法合成甲硫基乙醛肟的路线如下式所示:

乙醛和盐酸羟胺(或者硫酸羟胺)反应生产乙醛肟,在-10-0℃下向乙醛肟中通入氯气,通完氯气后继续反应一段时间,再用碱调节使混合溶液pH达到8左右。再滴加乙醛肟溶液,反应结束后用盐酸中和,使pH=7。最后经

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