炼钢厂安全操作规程 HL/LG－3－(炼钢生安)-11－2011
合金加料工安全操作规程
1. 2. 3. 4.
接班要检查合金吊装设备及吊具，发现事故隐患及时处理。 吊运合金时，必须将运行线上的人喊开，防止坠物伤人。
合金不得超装，起吊时合金桶边沿不得有合金，防止吊运过程中坠落伤人。 指挥行车起吊合金前，必须检查合金桶吊轴插销是否脱落、是否滑丝、磨损， 确认后方能指挥起吊. 5. 6.
吊装备用合金时，箱子不得码尖装运，防止吊物过程中合金坠落伤人。 现场作业时，随时留意行车和地面车辆的运行。
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炉料工安全操作规程
1.
各种炉料进入生产现场要严格把关，严防积水，雨天送料必须盖油布，以防
使用过程中造成事故。 2. 3.
现场各种耐火材料必须码放整齐，不得码放太高，防止倒塌伤人。 进入生产现场必须穿戴好劳保用品，要时刻留意行车吊物及地面状况，防止
落物伤人及钢水喷溅烧伤。
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混铁炉工安全操作规程
1. 接班要检查自动抱闸复位是否可靠。
2. 检查各种吊具是否安全可靠，对在用的铁包必须进行检查，确认衬砖、
包壁、耳轴及翻包吊耳是否完好。
3. 出铁和指挥兑铁时，周围10米内不准站人。
4. 挂包时，确认包中液面应低于包沿250mm，两面耳轴挂牢试吊后方可指挥起吊。
5. 清理混铁炉炉体，兑铁口、出铁口时，必须确认炉下是否有人工作，否则必须将人喊开后方可继续清渣，除尘罩上的渣子应保持每天清理，防止积累过多掉下伤人及砸坏设备。
6. 炉役后期，每班应经常检查炉体，特别是铁水线以下，发现炉壳温度偏高或发红，要马上报告领导迅速处理。
7. 铁水包结渣严重，无法处理时严禁兑铁，以防发生危险。
8. 铁包中有回炉钢时，先视情况加适量脱氧剂硅铝铁，先脱氧再兑铁，兑铁时应多次试倒，防止倒铁水过快引起大翻，禁止打水压渣。
9. 指挥兑铁入混铁炉时，指行员应站在兑铁指挥台上，同时要求先小流试兑，待平稳后再继续兑铁。
10. 铁水包车操作工要注意炼铁厂机车进出情况，喊开过往行人，不得在热装线上逗留行走。
11. 吊换水套时，必须使用吊水套专用吊具。 12. 使用煤气必须严格遵守烘烤工安全操作规程。
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钢包车操作工安全操作规程
1. 接、卸底吹氩皮管时，钢包车操作工应先检查钢包车上楼梯是否安全可靠，并站稳严防摔伤。
2. 待底吹氩气完全关闭后才允许卸底吹氩皮管，并应与吹氩喂丝工联系好。
3. 吹氩喂丝工在进行顶吹氩或加废钢调温时，钢包车操作工应选择好站位，严防钢渣飞溅伤人。
4. 在现场作业时，应随时留意行车的运行，防止吊物伤人。 5. 检查在线烘烤装置煤气阀是否关牢，严禁在在线烘烤装置下取暖或停留。
6. 指挥行车吊包时，应先检查确认两面耳轴挂牢挂稳后方可指挥行车起吊。
7. 指挥行车吊落钢包时，操作工应选择好安全站位，指挥手势正确明了。
8. 在启动钢包车前应先检查钢包车轨道上是否有障碍物，严防钢包车脱轨。
9. 在启动钢包车时应注意钢包车轨道中间是否有人或车辆，严防钢包车伤人或撞车。
10. 11. 备。
钢包进站和出站过程中要严防钢水大翻伤人。
严禁用打反车的方式来控制钢包车，防止钢水溢出伤人和损坏设
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叉车司机安全操作规程
1. 经培训并持有驾驶执照的司机方可开车，
2. 开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后方
可操作。
3. 搬运时负荷不应超过规定值，货叉必须全部叉入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不允许单个叉尖挑物。
4. 平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止、在潮湿的或光滑的路面，转向时必须减速。行驶应把货物尽量放低，门架后倾。
5. 坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应向后退行驶，上下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装物作业。
6. 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。 7. 不准人站在货叉上，车上不准载人。 8. 不准人站在货叉下面或在叉下行走。 9. 不准从司机座以外的位置上操作车辆和属具。 10. 11.
不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 起升高度大于3m的高升，叉车应注意上方货物掉下，必要时必须采
取防护措施。对于高起升叉车，工作时尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾。
12.
在加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油
箱液位时，不准点火。
13. 14.
带有属具叉车空车运行时，应当作有载叉车来操作。
离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档，将停车制动装
置拉好，发动机熄火并断开电源，在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时需用垫块垫住车轮。
15.
若在起升货物上下坡突发故障，蓄电池、电解液、液压油、制动液
发生泄漏，应立刻组织人员抢修，使车辆处于安全状态，同时通知专业维修人员或销售商维修。
16.
在平台上要慢速行驶。在现场的行驶速度不允许超过5km／h。
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