离植物。
(3)噪声
本项目的噪声污染源是冲压设备、装配过程中金属碰撞过程中产生的噪音。 本项目空压机选用螺杆式空压机，设备噪声在85dB(A)左右，本次设计设备主体采用隔声罩，吸气口装有消声器。另外，生产中尽量采用电动工具代替风动工具，减少噪音对周围环境的影响。
(4)固体废弃物
拟建项目产生的固废包括一般工业固废和生活垃圾。根据《国家危险废物名录》属于一般工业固废主要为磨削加工的铁屑和冲压边料。铁屑和冲压边料可回收利用，生活垃圾由市政环卫部门集中收集处置。 10.3.2运营期间环境影响
根据项目的工程以及排污特点，本项目水环境影响分析，主要是从污染物种类及排放浓度、排放量角度进行。污水经处理后排入市政污水管道。项目声源噪声处理后，项目的生产对周围居民影响甚微；固废由环卫部门处理，处置率达100%，不会对环境造成二次污染；废气排放量甚微，不会对周围环境产生污染。
11劳动安全、卫生与消防
11.1 劳动保护与安全防护应遵守的规范
建设项目为达到在建成投产后确保安全生产的目的，项目在建设中应依据国家有关部门颁发的安全卫生法规、规范和标准，并认真执行。本报告提出以下有关规程、规范和标准供设计，供建设单位参照：
（1）《中华人民共和国安全生产法》 （2）《中华人民共和国职业病防治法》 （3）《中华人民共和国消防法》 （4）《中华人民共和国劳动法》
（5）《危险化学品安全管理条例》《国务院令第344号》 （6）《特种设备安全监察条件》《国务院令第373号》 （7）《湖北省安全生产条例》（湖北省人大第56号公告） （8）《建筑设计防火规范》GB50016-2006； （9）《重大危险源辩识》GB18218-2000； （10）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001； （11）《建筑照明设计规范》GB50034-2004； （12）《安全标志》GB2894-1996；
（13）《电气设备安全设计导则》GB4046-83；
（14）《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》GB50058-92； （15）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002； （16）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985； （17）《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995；
（18）《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4887-1994； （19）《消防安全标志设置要求》GB15630-1995；
（20）《固定式钢直梯、钢斜梯、工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.1-93； （21）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；
（22）《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90； （23）《低温液体贮存设备使用安全规则》JB6898-93；
11.2 作业过程中职业安全危害因素分析
根据新建项目生产、贮存、使用危化品数量和种类的分析，结合安全评价工作过程现场检查的实际分析，项目可能存在风险主要在于以下方面： 1、爆炸、火灾，2、机械伤害，3、高处坠落，4、电气伤害，5、噪声、振动，6、其他伤害。
1、爆炸、火灾。电气设备的火灾爆炸。项目产品生产用电气线路、电气设备如设计、安装、运行、维修不当，均可能成为电气火灾和爆炸的原因。产生电气火灾和爆炸的原因主要有：危险温度引起的火灾和爆炸；电火花和电弧引起的火灾和爆炸；电气设备本身的原因引起的电气火灾和爆炸。
2、机械伤害。项目产品生产及检修过程中使用的机械设备较多，设备的外露传动部分、移动部分、啮合部件等若缺乏良好的防护设施、挡板或安全围栏，会伤及操作人员的手、脚、头发及其他躯体部位。机械伤害事故是由人的不安全行为和机械本身的不安全状态所造成的。
3、高处坠落。生产现场的斜梯、直梯、工业平台和工业护栏杆有可能会造成操作员高处坠落。
4、电气伤害。项目产品生产中的电气设备、电缆敷设及配电装置较多，存在着电气设施、电气（器）设备因防火防爆、防水防潮、安全保护设施不完善、电缆敷设不合理造成人体触电伤害事故的可能。项目配电变压器、较长的输电线路及较高的厂房等均有遭雷击危害的可能，危及人身安全 。
5、噪声、振动。建设项目的电机等均为产生噪声的设备，长期在较高的噪声级下工作，能伤害操作职工的听觉，对神经、心脏及消化系统将会产生不良影响，而且还会使职工的情绪烦躁，降低工作效率，甚至引起事故。振动可引起振动病、肌萎缩、疼痛和工作能力低下。
6、其他伤害。包括：储运中的各类事故、设备质量造成的事故或伤害、电焊作业导致人员中毒、灼伤、设备检修时违规作业造成的事故或人员伤害、起重
作业时的设备质量或运行速度造成的事故或人员伤害等。
11.3 安全对策措施
1、在总图布置时设置运输、消防通道，并形成环状。 2、设计双回路供电系统，保证项目应急用电。
3、在生产中产生的噪音采取消音、减震、隔音等措施，有噪声的工房在建筑材料上亦采取措施，使其车间噪声低于“工业企业厂区噪声标准“（GB2384-1990）规定值。建筑装修上采取隔音和消音措施。
4、对裸露的传动部件应加装安全罩，设备外壳安全接地，动力线和电气要符合安全规范。车间空气的调节采取自然通风与机械通风相结合的方法，为员工创造良好的工作环境。
5、对容易引起超压的设备、应设置安全泄压装置或抑爆装置，并应制定稳妥有效的控压、降温工艺技术措施，及时进行紧急处置。
6、工艺设备和管线保温层应采用非燃烧材料，当设备和管线的保温层采用泡沫塑料制品时，应为阻燃材料。
7、在规定使用期限内，生产设备应满足使用环境的要求，特别是防腐蚀、而磨损、抗疲劳、抗老化和抵御失效的要求。
8、容器、管道在购进、安装时应选择有资质的制造和安装单位。 9、要配备专职安全生产管理人员，加强安全生产知识培训，并经考核合格后，持证上岗。特种作业人员按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，并经有关业务主管部门考核合格，取特种作业操作资格证书。投产前应根据有关的法规、典型技术规程、制度，结合建设项目的工艺，建立、健全安全生产责任
制，制定完备的安全生产规章制度，编制各装置、各岗位的现场操作规程。
10、安全投入应符合安全生产要求，依法参加工伤保险，上岗人员应进行健康体检，定期进行安全评价，作业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。
11、建立设备档案，建立设备管理责任制，做好定期检修和日常维护工作。编制车间、工段、岗位及重要设备的安全检查表，并定期对照安全检查表进行安全检查。加强对生产现场的巡回检查。供电设备和线路停电和送电时，应严格执行操作制度。
12、根据工程项目生产工艺特点，制定事故应急救援预案，配备充足和必须的应急救援器材与工具，并组织职工培训，定期开展演练，使职工在系统发生异常时能迅速地采取有力措施，使事故在初始阶段得到有效控制，防止事故扩大，造成更大损失。
13、作业场所定期进行劳动卫生检测。
11.4 消 防
厂区应设有环形消防通道，按间隔50米的距离合理布置消火栓。室外消防用水量按1处着火，消防用水量20L/S考虑。在生产区域按照《建筑设计防火规范》要求，要相邻建筑物之间应留有足够的防火间距，车间内设置安全、疏通通道，配置适量的干粉灭火器等。车间厂房设计为耐火等级二级的工业厂房，生产火灾危险性分类为丙级。
配置：消防水泵（KQW150/400-45/4）1台、手推式MFT型干粉灭火器3台、手提式MF型干粉灭火器10台、消防水带10条、水枪10支、消防扳手4把、消防栓10处、消防铣4把、消防桶4只、消防池砂2处。消防能力具备能扑救各种油类和电器设备等初起火灾。