第一节 岗位责任制
一、班长
1、负责指挥所管辖区域的安全生产。 2、负责区域的卫生及生产卫生管理。
3、完成公司、部及丙烯车间下达的各项任务。 4、负责向区内职工传达公司和部的指示精神。 5、负责组织区内职工的政治和业务安全学习。 6、保管好各种资料和报表。 7、协调好区域的人员关系。 8、切实做好区域人员管理。 二、 液化气岗位责任制
1、负责液化气的卸车、储存以及装车、发气等工作。
2、严格执行操作规程，遵守公司及车间各项规章制度，服从领导安排，做好本职工作。
3、严格执行交接班制度，如发生事故要及时处理，保护现场，做好详细记录并及时如实向上级汇报。
4、加强罐区巡回检查，认真做好各罐液位、温度、压力等参数记录，保持记录的完整准确。
5、冬季做好防冻防凝工作，保证无冻凝事故发生；夏季做好喷淋降温工作，做到不超压、不超温，保证装置的正常安全生产。
6、熟悉本岗位消防系统，保证消防安全设施处于完好备用状态。
7、做好设备维护保养，搞好环境卫生，保持操作室、泵房及装置内外清洁，无杂物。
三、 罐区岗位责任制
1、端正劳动态度，服从领导安排，干好本职工作。 2、全面负责成品气的接收、储存、发气等工作。
3、严格执行操作规程，遵守公司和车间的各项规章制度，努力完成上级下达的各项生产任务，保质保量给装车台以及其他装置发送合格油品。
4、严格交接班制度，加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏等事故的发生。 5、按时填写生产台帐，数据要及时准确、完整无误。
6、负责取样并记录结果，待化验合格后请示车间方可发气，不合格气必须经车间领导同意才可发气，否则不得发气。
7、冬季做好防冻防凝工作，杜绝冻凝事故发生，确保安全生产。
8、熟悉各种消防器材的使用及存放地点，使消防设施处于备用完好状态。 9、做好设备维护保养，搞好环境卫生。 四、装车台岗位责任制
1、上岗前必须佩戴好劳动保护用品、用具、上岗证。 2、认真执行交接班制度。
3、发气作业前通知车间，仔细检查核对各流程准确无误后方可装气。 4、详细填写各种油品发放情况，各罐、各阀门开关情况。
5、仔细检查取样器具是否清洁，执行好取样和送样的各种规定。
6、对每辆车装气前严格检查，接地线、票据、车号、油品名称是否正确。 7、装车时必须按规定让装车人穿防静电服。
8、无论何种油品装车，必须三字一章。
9、装车时，注意观察车辆有无异常现象，防止装油作弊行为。 10、值班人员保持好仪表、仪容、文明装车。
第二节 班组岗位巡回检查制
1、各罐区每2小时巡检一次，单点岗位巡检。
2、各罐区巡检时严格按照巡检路线巡检，巡检要准时到位。 3、巡检内容：
a) 生产状况：流程、气罐收发气、气罐切水、油品的质量等。
b) 设备运行状况：机泵运行状况、塔罐及其附件状况、仪表运行状况等。 c) 安全设施状况：消防器材状况、消防设备状况、安全消防配件状况等。 d) 动力系统状况：水、电、汽、风的状况。
e) 跑、冒、滴、漏：对罐区所有设施的跑、冒、滴、漏进行检查。
4. 随着季节的变化，应针对各罐区油品不同、生产条件不同等对其重点巡检。 5. 对公共管线的巡检，每天夜班巡检一次。 巡检路线：
第一站 液化气装车台 第二站MTBE装车台 第三站 MTBE 罐区 第四站 液化气罐区
第三节 安全管理制度
1、本车间所管辖区域严禁烟火。
2、严禁非工作人员进入装置、罐区及泵房，禁止非工作人员、学徒工及实习人员乱动本车间所有设备和阀门，参观人员要有专人带领。
3、上班人员及进入本车间其他人员不准穿凉鞋、短裤，不准穿带钉子的鞋进入罐区和泵房。
4、值班人员上班时不准看小说，不准干私活，不睡岗、窜岗、脱岗,严禁酒后上岗。
5、本车间所管辖区域属于易燃、易爆场所，进入者要关闭一切通讯工具。施工时要使用防爆工具，严禁在罐顶和油气密集区开关照明工具和更换衣服。
6、冬夏季生产要做好防冻防凝、防汛、防雷电工作，以免冻坏设备和电击着火。要制定防冻防凝方案，按时检查测试设备防雷电接地状况和及时处理存在问题。
7、装置停工时要指定专人吹扫管线、设备，专人打盲板，动火设备吹扫不低于48小时，管线不低于36小时。
8、本车间用火均为一、二级用火，一级动火票要有车间安全员、车间主任、公司安全员、主管总经理签字并有专人监火方可动火；二级动火要有车间安全员、车间主任签字并有专人监火才能动火。
9、所有进容器作业、登高作业要按规定开作业票证并制定安全措施才能施工。 10、值班人员和施工人员要严格执行各项规章制度，必须熟悉各种消防器材的使用及存放地点。
11、车间所有人员每年要签安全责任书。 12、火警电话119，公司火警电话2669119。
第四节 停工检修安全规定
一、停工吹扫处理中的安全要求
1、停工检修前必须订出停工方案，设备，管线吹扫流程登记表。明确吹扫程序，吹扫时间和负责人，做到专人扫线，逐项登记，落实签字。
2、严禁用压缩风直接吹扫，以防爆着火，而应用蒸汽将油气吹扫干净，禁止向地面和下水井大量排油气。
3、要检修的设备和管线吹扫完毕后，应切断部分与外部连接的有关管线阀门，加好盲板并登记，加盲板应有专人负责，以防漏加，漏拆造成事故。
4、冬季停工检修要做好防冻工作，所有设备管线低点排凝和放空应全部打开排净积水。无排空阀的应将最低处法兰拆开放空。
5、 吹扫处理要做到“三净”（容器、管线、地面地沟净）下水道，下水井，地漏冲洗干净后应用盖严密封盖。
6、吹扫蒸汽洗后的油罐拆卸人孔时必须待温度冷却到40℃以下再打开人孔，并应先开切水阀，确认罐内无油气时方可进行。
7、对于不能加盲板的管线上的阀门要用铁链锁牢或用铁丝捆牢，以防随意开动。 8、准备好足够的消防器并安排好动火区域监火人。
9、吹扫处理完需要动火的油罐应由化验室和安全科来采样分析，拿到分析合格单后，向有关部门申请动火票。
10、吹扫处理完后，应由车间向检修办公室及有关部门申请验收，合格后再给检修单位现场开始检修，在未检查验收前，施工单位不得提前进入现场检修施工。 二、检修中的安全规定
1、进入检修现场人员，劳动保护用具要配戴整齐，所有人员必须戴好安全帽，不准穿凉鞋，短裤，短袖衫，高处作业应系好安全带。
2、检修施工用火必须办理用火手续，否则禁止施工。
3、严禁在工作现场用汽油洗手，洗衣服和清洗零件。检修现场不准存放有油的油桶和其他易燃易爆物品。
4、设备、工具、物资，材料等不准乱堆乱放，堵塞消防道路。
5、夜间施工必须有足够的照明，设备和容器的照明线要使用软胶电缆线，明灯电压不得超过36伏且必须有防护罩。
6、高处作业不准任意向上向下扔东西，常用工具可装入工具袋，或系上绳子捆在腰上，以防失手脱落伤人。
7、施工队伍的氧气瓶不准放在下水井或靠近热源，并不能放在室内或设备管排下面，电焊机应接地，一次线要架空，把线、地线均不得从下水井盖上通过。
8、检修现场要做到工完，料净场地清，拆除的设备、阀门、管线等及时拉出罐区，清扫干净，破坏的劳动保护栏等全部恢复正常，施工器具用完及时拆除。
9、油罐检修完毕需要封人孔时，应有检修办公室组织有关人员检查验收合格后方可封闭人孔。
10、检修完毕后，厂检修办公室组织有关部门检查验收交接，达不到标准不准开工。
第五节 安全生产要点
一 、计量操作安全注意事项
1、严禁携带引火物或不按规定着装（穿易产生静电的衣服或钉子鞋等）上罐检尺。
2、检尺时，禁止使用尺锤材料不符合规定的量油尺 3、检尺孔盖应轻开轻放
4、计量易挥发的轻质油品，计量人员应站在上风口。 5、雨天计量时，应做好防滑准备，防止发生人身事故。 6、雷雨天气禁止上罐进行计量作业 二、液化气站安全规定
1、用户车辆及人员必须听从值班人员的指挥，未经许可，不得入内。 2、用户必须持发货票并在门岗登记，无发货票或手续不全，不得进入。 3、外来人员带有火柴、打火机等火种及穿钉子鞋者不得入内。 4、车辆不带防火帽不得入内。
5、外来人员进入装气区后必须关闭一切通讯工具 6、外来人员充气或瓶抽空时所有阀门不得乱动。 7、拖拉机、电瓶车及马车禁止入内。 8、正常装卸作业时，不得随意发动车辆。 三、液化气充装安全规定
1、液化气装车间必须通风良好，严禁烟火，工作人员不得穿带钉子的鞋和使用能撞击出火花的工具操作。
2、地面采取防静电措施，如地面铺设导电橡胶板、铝板等，防止静电积存。 3、装车间必须有液化石油气浓度报警器，随时监测液化石油气的浓度，一达到报警浓度，立即加强通风换气。
4、建立健全的岗位责任制，加强对各种灌装设备的维护保养，消灭跑、冒、滴、漏现象。
5、各种灌装设备，均应由经过培训考试合格的人员操作。
6、充装前必须根据“罐车八不准”对罐车进行严格检查，不合格的严禁充装。 7、认真填写充装记录。 四、防止储罐跑油十条规定
1 、按时检尺，定点检查，认真记录。 2 、油品脱水，不得离人，避免跑油。 3 、油品收付，核定流程，防止冒罐。 4 、切换油罐，先开后关，防止憋压。 5 、清罐以后，认真检查，才能投用。 6 、现场交接，严格认真，避免差错。 7 、呼吸阀门，定期检查，防止抽憋。 8 、重油加温，不得超标，防止突沸。 9 、罐线用完，及时处理，防止冻凝。 10 、新罐投用，验收签证，方可进油。 五、泵房安全
1 、加强责任心，落实岗位责任制，坚持巡回检查制度，遵守安全生产有关规定，提高警惕，防止事故发生。
2 、搞好设备维护管理，防止损坏设备及泄漏，做到三懂四会，不得超温超压超负荷，细心检查，发现问题及时处理。
3 、泵房应注意通风良好，尤其是轻油泵房，保持泵房内设备用具清洁，疏通水沟，搞好泵房内外清洁卫生，防止堆存油污及杂物。
4 、禁止在泵房堆放易燃易爆物质，不准在蒸汽管线上烘烤带油的手套棉纱等物。 5 、禁止在泵房内引明火，泵房内和附近用火应经批准并有安全措施。 6 、不准用汽油洗零件。泵房检修设备故障应及时联系电工修理。不得乱动乱拆。 7 、泵房操作应按要求着装，女工应带工作帽。
8 、泵房内外，不得从管线上随便放油气，不得任意零装油气，外人不得擅入泵房。
9 、泵房应设有蒸汽消防线，灭火器，等消防器材。注意维护管理，定期检查更换。
10 、机泵出现异常时应及时联系处理，为保证拆卸安全，应开工作票。 六、管线管理制度
1、闪点低于60℃的油品管线不准用压缩风吹扫，因为风中有氧，管线有可燃汽体，扫线摩擦生热极易引起着火爆炸。
2、两端固定中间又无补的管线，不允许用蒸汽扫线，以防热胀泠缩，破坏两端固定或管线。
3、无论何种管线，不准向不合格油罐扫线，以防影响产品质量。 4、管线动火时应先进行吹扫。 七、安全知识
（一）、静电 1、静电的产生：
静电是由相同或相异物质体接触，迅速分离而产生的，例如：液体在流动搅拌、调和、过滤、喷洒、飞溅等过程中都会产生静电电荷。
2、 静电引燃条件 （1）、必须有静电荷的产生。 （2）、必须有足以产生火花的静电电荷积聚。必须有合适的 火花间隙，使积聚的电荷以引燃的形式放电。
（3）、在火花间隙中必须有可然液体的 蒸汽—空气的混合物。 3、为了减少发油中产生静电的危害，应采取以下措施： （1）、在爆炸性危险场所，不准穿易产生静电的服装。在操作过程中必须使用安全规定的防静电的工具。
（2）、在爆炸危险场所不准穿化纤衣服，不准梳头。 （3）、在爆炸危险场所不准穿带金属钉子鞋。 4 、静电接地的目的
接地是防静电措施中最基本的措施，主要的目的是将设备或管道等金属导体与大地进行电气上的连接，使金属导体的电位接近大地的电位，以防静电事故发生。 严禁用压缩空气对甲乙类易燃易爆管线吹扫。 （二）、防火
丙烯车间装置生产中，从原料到产品无一不是易燃、易爆的油品，防止火灾的发生在安全工作中占有着要的地位。
1、着火原因及预防措施
燃烧有三个因素：一是有可燃物，二是要有氧（空气）；三是要有火源（温度），