第三章 建设条件
3.1企业地理位置及交通运输条件
某某某水泥有限公司1500t/d熟料配套完善年产75万吨水泥粉磨系统生产线建设工程建设项目场地位于某县夏门镇夏门村三里耙，距县城7km、距大运公路2km、距大运高速公路入口10km,紧邻夏门--交口的县乡公路、距某铁路货站7km，建设场地平整,地质状况良好,交通运输十分便利。
3.2原燃材料资源
3.2.1熟料
本项目采用公司生产的新型干法回转窑生产的熟料，熟料质量稳定，供应充足；本项目年消耗熟料约45.26万吨。
3.2.2矿渣
某县一带铁厂较多，矿渣供应充足，且价格低廉，本项目年需用量33.77万吨，可就近择优购进，由汽车运输进厂。矿渣化学成份如下：
项目 % SiO2 37.68 Al2O3 7.35 Fe2O3 0.78 CaO MgO K2O 37.15 13.58 0.28 Na2O SO3 0.21 0.19 3.2.3石膏
石膏可由太原等地购入，本项目石膏年需用量4.08万吨，可以满足生产需要，由汽车运输进厂。石膏化学成份如下：
项目 %
SiO2 5.50 Al2O3 1.35 Fe2O3 0.68 CaO 28.60 MgO 5.85 K2O 0.38 Na2O SO3 0.09 33.50 16
3.2.4烘干用煤
某县境内煤炭资源丰富，煤质好，发热量高。已探明地质储量59亿t，工业储量30亿t，完全能满足该项目供应。煤炭由汽车运输进厂，本项目年需用量1.094万吨。
3.3供电
厂区现有一座35KV降压站。本工程电源可靠。本项目总装机容量3911.09kW，其中10 kV高压容量2400kW，380V低压容量1511.09 kW。
3.4供水
该公司现有深井一口，出水量可达700~1200m3/d，可满足建厂生产及生活用水要求。项目建成后，生产线全线日耗水量（未预计水量按15%计）50.58m3/d，可满足本项目的用水要求。工厂用水主要为设备冷却水，循环使用，供水设备使用无塔供水器。
3.５气象、地震烈度、工程地质条件
3.５.１气象
该地区属北温带大陆性气候，四季分明，春季多风，夏季雨量集中，秋季短促凉爽，冬季少雪，昼夜温差大，降雨量偏少，干燥多风。据气象部门提供的资料：
年平均气温 10.5℃ 年平均最低气温 3℃ 极端最高气温 39.4℃ 极端最低气温 -25℃ 年平均降雨量 620.9 mm 日最大降雨量 90.6mm
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年降雨天数 50天 主导风向 西北风 年最大风速 25m/s 空气相对湿度 55% 年蒸发量 1930.5mm 年无霜期 200天
3.５.２地震
根据国家地震局和建设部颁发的《中国地震烈度区划图(1991)》，及某省抗震办公室、某省测绘局1993年颁发的《某省工程抗震设防烈度图》（1：1000000），本项目所在区域属八度区，因此新建建筑物按八度地震烈度处理。
3.５.3工程地质
经初步勘察，地质基本情况如下：
拟建场地未发现影响建筑物稳定性的不良地质作用，适宜建筑。
（1）地下水初见水位埋深9.8-10.2m，静止水位埋深2.8-3.2m，属承压水，
可不考虑水土的腐蚀性。
（2）拟建场地地基不具液化性，为可进行建设的一般场地。 （3）场地土类型为中软场地土,建筑场地类别为Ⅲ类。
（4）拟建场地抗震设防烈度为八度,设计基本地震加速度值为0.15g,设计地震
分组为第一组。
（5）拟建场地标准冻结深度约0.8米。
地形、地貌及沉积环境,拟建场地地形较平坦，从地貌上看，属冲洪积地貌 .地层岩性由上至下主要为：
第一层：耕土，以粉土为主，褐色，含云母、煤屑、植物根，结构松散，层底埋深为0.2m，属基础开挖范围。
第二层：粉土，一般厚度4.4-5.0m，呈褐色、含云母、煤屑、铁氧化物等，中等压缩性，中密状，无光泽，干强度低，低韧性。承载力115KPa。
第三层：：粉土，一般厚度6.2-7.7m ，呈褐色、含云母、煤屑、铁氧化物等，
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中等压缩性，中密状，无光泽，干强度低，低韧性。承载力180KPa。
第四层：粉土：勘察未穿透该层，呈褐色、黄褐色，从硬塑到坚硬，含砾砂，承载力215KPa。
工程建设时，在平整场地后，根据工艺布置及建构筑物基础埋深要求将第三层作为基础持力层，对于生产线中的均化库高集中荷载建构筑物，宜作地基处理满足使用要求。
3.6辅助设施
该项目利用现有辅助设施即可满足建设工程要求。
3.7机电修及外部协作条件
项目拟建厂址位于某县厦门镇，厂区紧邻大运二级路，交通快捷，通讯便利，另外某县是某省重工业基地之一，有众多的大型机加工企业，工业基础好，机械制造(修造)业设施配套，因此该项目在机电修方面具有良好的外协条件。
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第四章 生产工艺技术方案
4.1生产规模、生产方法及产品方案
本项目为配套现有日产1500吨水泥熟料新型干法生产线水泥粉磨生产线建设工程。该项目利用原有机立窑生产线的一台φ2.2×8m高产高细水泥磨，并改造原机立窑生产线的生料粉磨车间建设一台φ2.4×13m高产高细水泥磨；同时新建一套由一台φ3.2×13m 高产高细磨配套一台120/45辊压机组成的水泥粉磨系统。
上述水泥粉磨系统年生产矿渣硅酸盐水泥77.76万吨（其中P.S32.5强度等级水泥46.656万吨,P.S42.5强度等级水泥31.104万吨.）。水泥袋散比例为7:3。
4.2原燃材料
如“建设条件”章所述，本项目所使用的熟料、矿渣、石膏、煤在质量和供应量上均满足生产要求。
4.3配料及物料平衡
4.3.1配料方案
根据本项目的建设规模、产品品种及各种原料的成分决定水泥配合比如下：
种类 P.S32.5 P.S42.5 熟料% 55 63 石膏% 5 5 矿渣% 40 32 4.3.2物料平衡
根据本项目各种原料配合比，并以下列条件进行物料平衡计算，详见物料平
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