某水泥有限公司1500td熟料配套完善年产75万吨水泥粉磨系统生产线(6)

2019-08-31 20:13

第五章 公用工程

5.1总图运输

5.1.1工程总图运输设计范围及原则

1、工程总平面布置范围为一条年产75万吨水泥粉磨系统生产线和必要的辅助生产设施。

2、充分利用场地,总图布置合理、紧凑,厂内交通组织通畅。 3、工艺流程顺畅简捷,流向合理。

5.1.2 工厂总平面设计

1、区域概况

该项目建设场地位于某县夏门镇夏门村三里耙,距县城7km、距大运公路2km、距大运高速公路入口10km,紧邻夏门--交口的县乡公路、距某铁路货站7km,建设场地平整,地质状况良好,交通运输十分便利。

2、总平面布置

总图布置根据厂址的交通运输线路连接条件,厂区地形、地貌、工程地质和气象条件,考虑工艺流程合理、畅通,各工序之间衔接紧凑,减少工程投资,并兼顾厂区供电、供水线路设计的方便,根据上述原则,结合该厂的实际,提出本设计总图布置方案。生产线布置力求外观整齐、工艺流畅,厂区道路主干道贯通厂区,交通运输便利。

5.1.3 厂内外道路

本项目投产后,企业年产水泥77.76万吨,各种原燃材料备品备件的进厂及水泥的出厂以汽运为主,由公司的运输能力并结合社会外协运输车辆共同承担。

厂区道路设计以物料运输畅通、车间联系方便和符合消防规范为原则,根据原料、成品的运输特点,厂内的环形道路或主干道通往各主要生产车间和原料、成品的集中点,厂区内道路均采用砼路面,主干道为城市型双车道,路面宽7m,

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最小转弯半径为9m;进入各车间的次要道路为城市型单车道,路面宽4.0m,转弯半径为6m。

公路运输:大(同)—运(城)公路,为横贯某的省级干线公路,是某通往某晋中、临汾等地区的运输大动脉。该公路由厂区东侧经过,距厂区仅2km,经由该路向北可到介休,向南可达霍洲、临汾等地,较为方便。同时厂区南侧的厦门至交口的公路可达吕梁,因而公路运输条件得天独厚。可以满足本项目的公路运输物料及大件设备运输要求。由此可见,项目建设厂址地理位置优越,交通运输便利,从而为企业今后产品的销售及原燃、材料的进厂奠定了良好的基础。

生产内部运输主要是原、燃料的二次倒运、造堆存储以及为生产服务的其它物料运输。孰料为公司自己生产因此不包括在下表。在该厂大门出入口处设置一台 100t电子式汽车衡供汽车运输物料进出厂计量。

工厂年运输量

物料名称 煤 矿渣 石膏 水泥 合计 年运量(万吨) 运入 1.094 33.77 4.08 38.95 77.76 31.25 汽车 运出 汽车 汽车 汽车 运输方式 进厂原料运输车辆为社会车辆与企业自备车辆,成品出厂为用户自备车辆。

5.1.4工厂绿化

绿化在现代企业的建设中占有重要地位,公司在本工程的建设中将搞好企业的绿化,以绿化服务于生产,达到降低噪声,净化空气,美化环境的目的。

本工程绿化设计以综合楼周围绿化及该厂道路两侧条带绿化为主,车间四周空地绿化为辅。在道路边,以不影响交通为前提,间种防尘灌、乔木,在车间周围种植遮阳防尘的树种,在厂内空地上种植草皮及其它防尘与观赏性集一体的树种,布置一些绿化小景观,对有大量粉尘产生的车间四周,种植一些阔叶、抗尘、吸尘树种作为防护带,尽量减少粉尘的扩散。全厂绿化系数为25% 。

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5.1.5总图运输技术经济指标表

编号 1 2 3 4 5 6

指标名称 工厂总占地面积 建、构筑物用地面积 工程建筑系数 厂内道路及广场用地面积 工程利用系数 绿化系数 单位 m2 m2 % m2 % % 数量 28800 7550 26.2 12926 71.1 25 备注 5.2电气及生产自动化

5.2.1设计范围

本设计包括从原料破碎至水泥包装、散装出厂的变配电、车间动力、电力拖动及电气自动控制和照明、防雷、接地等。电气设计依据工艺等专业提供的条件和厂方提供的有关电气资料进行。

5.2.2供配电系统

1、供配电 (1) 供电电源

厂区现有一座35KV降压站,本项目总装机容量3911.09kW,其中10kV高压容量2400kW,380V低压容量1511.09kW, 10kV高压电机经配电后以放射式直供,低压电器的用电拟在厂区内设变电所 ,降压后供电。 (2)技术指标

a、工程装机容量:3911.09kW

其中:高压电动机:2400kW

低压电动机:1511.09kW

b、计算负荷:2933.3kW

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c、自然功率因数:0.7 d、补偿后功率因数:0.95 e、工厂年用电量:2911.99万度 f、水泥综合电耗:42.8度/吨 (3)各级电压

高压电动机电压:10kV 低压配电电压:0.4kV/0.23 kV 低压电动机电压:380V 照明电压:220V 检修照明电压:24V 2、继电保护

厂区10kV供配电系统继电保护选用微机式继电保护装置 ,降压站控制室内取消常规的信号屏、操作屏,设上位计算机完成供配电系统的遥信、遥测、遥控。

(1)主变压器 差动保护; 零序过电流保护; 定时限过电流保护; 过负荷保护; 瓦斯保护;

温度保护: 当油温升高到某一值时,起动冷却风机; 当油温继续上升到更高值时发出报警 ( 或跳闸 ) 信号。

变压器安装油位计,当油位降低至某一高度时,发出报警信号。 (2)10kV 馈线 速断保护;

定时限过电流保护。 (3)变压器馈线 速断保护;

定时限过电流保护; 瓦斯保护;

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温度保护。 (4)电动机 速断保护;

定时限过电流保护; 低电压保护; 接地保护。 (5)电容器馈线 速断保护; 过电压保护。 (6)电动机控制

①电动机型式及其起动调速装置

根据工艺设备配套情况,电动机容量大于 220kW 的选用 10KV 高压电动机,容量小于 220kW 的选用 380V 低压电动机。

10kV 高压绕线型异步电动机采用液体电阻起动柜起动。低压绕线型异步电动机采用液体电阻。

鼠笼型异步电机一般为全压直接起动,对 90kW 以上的电机可采用软起动器起动。

② 电动机的保护装置 A、10kV 电动机

采用微机保护装置采集电压、电流参数并完成速断、反时限过电流、低电压、接地保护。

B 、380V 电动机

短路保护用自动开关的电磁脱扣器 ,过负荷及缺相保护采用低压电动机保护器。

3、车间配电及电力拖动 (l)车间配电

车间配电系统以库为界线分为若干工艺流程,一般一条工艺流程线视为一独立的配电系统。各独立工艺流程按工艺要求进行联锁。各工艺流程之间设有必要的联络信号。车间配电采用混合式,控制箱之间为树干式,由控制箱到电动机采

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