7.4.3噪声控制
水泥厂生产中噪声大的设备较多,为了控制噪声污染,设计中从降低声源源强值及传播途径上加以控制,尽量选用噪声低的设备,在总图布置上尽量将强噪声源布置在靠近厂界处,并尽可能利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播,对有强噪声源的车间采用封闭式厂房,同时在车间外尽可能搞好绿化,以其屏蔽作用使噪声受到一定程度的阻隔,减轻对周围环境的影响。
7.5环境绿化
搞好绿化,既可美化环境,还可以在一定程度上起到吸尘隔尘净化空气、降低噪声影响的作用。本工程绿化设计以办公楼周围绿化及工厂道路两侧条带绿化为主,车间四周空地绿化为辅。在道路边,以不影响交通为前提,栽种生命力强、叶片大、吸尘阻音效果好的树木,在办公楼周围种植草皮及其它防尘与观赏性集一体的树种,布置一些绿化小景观,改善环境的同时改善水泥厂形象,对主要生产车间四周,种植一些阔叶、抗尘、吸尘树种作为防护带,尽量减少粉尘的扩散。同时在道路上做好硬化工作,设计绿化系数为25%。
7.6环境保护管理机构
为了确实搞好生产线的环保工作,加强环保措施的检查、监督和管理。在企业管理部门中,设立环保机构和专职环保人员,保护环境,防止污染。
1、环保机构的任务
(1)定期对全厂各车间排放的废气、粉尘、噪声等进行测定检查是否符合排放标准与卫生标准。掌握全厂内主要污染源的排放浓度,同时为环保部门提供准确可靠的数据。
(2)配合省地环保监测部门对厂内外环境定期监测,评价本厂对周围环境的影响。
(3)为各车间污染源的控制和治理提供科学的依据和有效的治理办法,并且分析积累检测资料,及时掌握各种防治措施的效率和运行情况,不断地进
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行分析与总结。
(4)制定各类环保设施的大修计划,负责组织大修的实施,同时还要对各类环保设施更新、改造、设计、加工安装、调试等负责到底。建立环保档案,为环保设施更新提供可靠依据。
2、环保机构的编制及定员
在管理机构中设定环保科,环保机构设置专职环保人员,设立专门的办公用房和购置环保监测的仪器设备。
7.7本工程环境影晌初步分析
经除尘设备净化处理后各排尘点都可实现达标排放,生产生活废水排放总量约为60m/d,排放水质符合本工程水污染物排放执行标准,生产中产生的废渣全部回收利用,采取减振、消声、隔音等措施,可使厂界噪声控制在Ⅱ类标准之内。该工程针对水泥生产过程中产生的主要污染物均采取了综合性防治措施,环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,各种污染物的排放均能达到所执行的国家标准。因此,从环境保护的角度来看,本工程是可行的。
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第八章 劳动安全卫生
8.1设计依据及标准
1、《水泥工业劳动安全卫生设计规定》(JCJ10-1997);
2、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》,中华人民共和国劳动部令第三号,1996;
3、《建筑设计防火规范》(GBJ16-87),1997年版; 4、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985); 5、《建筑物防雷设计规范》(GBJ50057 -1994 );
6、《水泥厂建筑防火设计的几个具体做法的规定》(1989)公消发字第291号; 7、《电气设备安全设计导则》(GB4064-1983); 8、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002);
9、《车间空气中呼吸性矽尘卫生标准》(GB16225-1996); 10、《中华人民共和国职业病防治法》;
11、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》。
8.2概述
水泥生产过程中主要的职业危害因素是粉尘,其次是噪声等。在物料破碎、输送、粉磨、烘干、储存和包装等各个生产环节都有粉尘产生,生产工人长期在粉尘污染的环境下工作,被吸入的粉尘会在体内长期沉积使肺脏功能受到不同程度的影响。
各种破碎机、磨机、风机和空压机等设备在运转过程中产生的强噪声会造成工人的听力下降。
工人在操作各种设备时可能会发生机伤、电伤,在烘干机等处还有大量辐射热产生,如果不采取保护措施都将危害工人的身体健康。
为了确保生产工人的劳动安全和人体健康,在本工程设计中对粉尘、噪声、火灾、爆炸等各类危害因素均采取有效的防治措施,以尽量减轻对生产工人可能造成的危害。
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8.3建筑及场地布置
1、场地自然条件中主要危险因素及防范措施
拟建场地地势平坦、开阔,据初步了解该场地内无不良地质现象。该地区地震烈度为5度。
2、总图布置与厂内外运输安全
在设计中合理布置总图,使工艺流程顺畅,并满足防洪、防火、防爆和卫生标准的要求。
厂内道路呈环状布置,可保证厂内交通通畅及消防要求。 3、建筑安全
本工程各建筑物间距均要满足安全防火间距要求。车间内外的坑、洞、沟道及楼面上供垂直运输及检修用孔洞均设有活动盖板或加装防护栏,料仓和管道的捅料孔、检查取样点,按需要设置平台和安全设施。工作平台的临空部分设栏杆,栏杆的最低高度为1.2m。在需要跨过胶带输送机或链式输送机等设备的地方均设人行过桥。
8.4主要防范措施及预期效果
8.4.1防火、消防及防爆
防火、消防
主要生产厂房、储库及辅助建筑的防火,按《建筑设计防火规范》的要求进行设计,确定其生产类别和耐火等级,并采取相应措施使其达到要求。
设有消防给水系统,与辅助供水系统合并设置。系统中设有高位水箱来调节水量和贮备火灾初期10分钟的室内消防水量,厂区的消防用水贮存于消防及辅助生产水池内,平时不得动用。室外设地上式消火栓,消火栓布置在道路旁且靠近十字路口处。消防时开启消防泵加压灭火。
在厂区车间电气室、配电室配备手提干粉灭火器。
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8.4.2防尘
粉尘是水泥生产中主要的职业危害因素,为了有效地控制粉尘外逸,减轻粉尘对岗位工人的影响,本工程贯彻以防为主的方针,从工艺流程上尽量减少扬尘环节,选择扬尘少的设备,粉状物料输送采用斜槽、螺旋输送机等密闭式输送设备,对于需要胶带机输送的物料尽量降低物料落差,加强密闭,以减少粉尘飞扬。本工程所有扬尘点均设置了可靠的通风除尘装置。各车间空气粉尘浓度均能符合《工业企业设计卫生标准》的规定,即控制在6mg/m3以内。同时,生产车间工人要重视个人防护,在工作期间佩带防尘口罩等。
8.4.3噪声控制
设计中尽可能选用低噪声设备,对于超出《工业企业噪声卫生标准》的噪声源能够设置消声设备的均设置了消声设备,对不能设置消声设备的岗位以保护岗位工人为主,设置隔声的操作室和工人休息室,将噪声控制在85dB(A)以下,以符合国家《工业企业噪声卫生标准》的规定。在高噪声车间及高噪声场所一般不设固定岗位,只进行巡回检测,同时要求巡检工人配备隔声耳罩等个人防护用品,以减轻噪声对工人的影响。
8.4.4防机械伤害
在整个生产线上所有机械设备的传动件及传动机械应设防护盖或防护罩,以防止机械设备对人体的伤害。
车间内所有集中控制的机械设备,均设有联络信号和事故报警信号,并在机旁设有控制按钮和瓷插式熔断器,检修时拔下瓷插式熔断器,即可切断该设备的控制回路,从而避免控制盘上的误操作。
为避免生产线上某一设备事故或误操作时,物料的堆积和事故扩大化,所有主机设备均按工艺流程,分段进行了必要的联锁,传动距离较长的皮带机等设备,中途设置了停车按纽,以备事故时停车急用。
为防机伤,各种传动设备均设有机旁“事故停机”按钮,皮带轮、齿轮、飞轮等传动件均设防护罩,为保障安全生产,在易发生机伤处及开关、按钮箱处设
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