第五章 深基坑及主体土建工程
地下室及主体结构简介
本工程为框筒结构，设地下二层，地上二十八层，塔楼三层，地下室底板埋深－8.4M，厚0.8M，桩承台埋深－9.6M，厚2M，电梯底坑降水井埋深-13.6M，地下室外墙厚500mm，地下二层人防部分顶板厚300mm，核心筒厚500mm，钢筋最大直径ф36mm，ф25以上钢筋锥螺纹连接，ф25冷挤压连接，ф16-ф22闪光压力焊连接，楼面ф12以下采用冷轧带肋钢筋，地下室砼等级C50、S12，主、塔楼砼等级C50-C30逐段分级，砼总量约4。5万立方米，钢筋总量约7100T。
一、 队伍选择
在公司领导指导下，总工带领工程部土建人员于96年底对土建单位进行考察。有：通州第四建筑安装工程公司、南京第一建筑工程公司、南京第二建筑工程公司、南京第三建筑工程公司、江苏省建筑工程公司、南通新华筑工程公司、南通第四建筑安装工程公司、南通第三建筑安装工程公司(挂靠中建八局)、张家港兴港筑安装工程公司、江都建筑安装工程公司第九工程处等单位及相关工程。对除启东201以外在宁的优秀施工企业都进行考察。最终选取通州四建、南通新华、南通四建、江都九处四家单位经市建委招标办进行投标，并于97年3月确定通州四建承接江苏证券大厦土建及外墙和室内装饰、水电安装工程。
二、 工程施工 （一）、深基坑结构施工
通州四建在97年5月底开始进场准备，6月28日起开始进行深基坑施工，历时3个月完成了地下室施工。在进场准备期间，经甲方监理单位，施工单位共同考察了南京市砼搅拌单位，选取(宏田)，宁
佳砼厂作为地下室砼生产厂家，大直径钢筋锥罗纹冷挤压联接厂家富华公司，针对深基坑砼C50，抗渗S12要求，甲方、监理、施工单位及砼生产厂家一直进行砼预搅拌及配合比调整试验工作，并最终决定采用粉煤灰及早强型减水剂JM-2双掺技术的配合比作为施工配合比。该配合比在大体积底板浇筑过程中，实际证明该效果较好。同时由于在结构设计中在底板中央留了横贯东西方向的2米宽后尧带，在结构底板浇筑后，基本未发现较大的贯穿厚度方向的裂缝。同时，由于结构底板浇筑的较快，极大的缓解了深基坑围护的风险，给工程的安全施工带来了极大的保障。在砼外墙及核心筒施工中，因宁佳砼厂出现了严重的机械故障，砼外加剂掺入量出现问题，砼出现早凝和严重缓凝现象，北侧、西侧在拆模后出现大量的裂缝及较多的渗漏现象，给地下室防水工作带来极大的困难。在地下室结构部分完成后，经检查发现局部外墙出现渗漏现象，负一、二层出现裂缝。在整个深基坑施工过程中，钢筋工程基本正常，各项预埋工作及人防部分施工较为顺利。除上述砼施工出现了一些问题外，在通州四建精心组织和全力以赴的努力下，抢时间，抢进度，通过甲方、监理方和施工单位的共同努力，基本上整个深基坑工程从进度上，质量上都较好地完成了工程预期目标，顺利地抢在雨季之前结束地下室施工，规避了深基坑雨季施工风险，为主体工程正常开展创造了有利条件。通过该部分的工作过程，体会到在深基坑施工中必须做好对以下几方面的控制：1）、工程时间方面的控制，因深基坑围护的风险较大，必须尽快完成深基坑施工，才能彻底的消除风险，所以，深基础施工必须加强对施工时间的控制。2）、前期准备工作控制，对砼施工配合比的论证工作在有条件应加大试验力度，提早试验时间，尽量防止因时间原因在未完全核实试验配合比性能、质量的前提下匆忙决定。3）、加强对砼生产厂家、钢筋联接厂家生产设备的考察，并拿出切实可行的监控措施，严格防止设备故障出现工程质量事故。 （二）、深基坑建筑防水施工
因深基坑结构施工出现一定渗漏问题，为保证今后地下室防渗问题得到较好地解决，按照公司领导的要求，在陈总工的建议下，工程部、监理单位、施工单位共同商讨，在征得设计院的同意后，将地下室防水由氰凝改为丙烯酸乳液水泥砂浆粉刷，并在地下室内侧，根据裂缝情况在多种材料选择后确定采用上海野草特种建筑工程防水材料有限公司的K型系列抗渗、堵漏防水剂开槽嵌缝填补的方法，通过上述处理，基本解决了地下室渗漏问题，受到有关专家的好评。
（三）、主体结构施工
主体结构工程自97年11月底开始一层结构到98年5月底完成28层结构历时8个月，除去春节时间历时7个半月。主要涉及以下几个工程分项：1、砼工程，2、钢筋工程，3、模板工程及预留孔洞、预埋工程，就上述分项进行总结。
1、砼工程在主体工程施工中基本正常，但由于裙楼南北向较长，加上砼生产厂家原因，裙楼楼面出现一些贯穿裂缝；同时由于模板周转的影响，十五层以上外观质量，砼表面平整度有所下降；但并未出现影响结构质量的缺陷。在砼供应上，砼工程因基坑砼供应过程中出现了一定的问题，经甲方、施工单位、监理单位共同商讨决定更换生产厂家，改由南京宏田砼公司供应。宏田厂从生产设备上来说较为先进，生产管理较为严格。但正因如此，宏田厂供应单位过多，在生产安排上出现问题，加上宏田厂所处位置偏北，道路条件较差，在裙楼供应过程中，常出现拖延现象，影响了工程工期，同时由于在砼抗裂问题上，该厂技术力量偏弱，一定程度上造成了裙楼楼面裂缝较多现象，后在7层以上宁佳厂保证加强质量的情况下，重新选用宁佳厂供应砼。在主楼砼供应阶段，宁佳厂在生产安排及砼生产质量方面为配合工程的顺利施工，作出了极大的努力。在冬季施工条件下，因选用配合比适当，同时砼后期保养较好，未出现任何砼受冻强度降低现象，同时早强技术的正确应用，给工程顺利施工在时间上创造了条件，确保主体工程进行。
2、钢筋工程。因主体工程钢筋主要是钢筋竖向冷挤压施工，水平向一般为绑扎施工，故工作重点在冷挤压施工质量和进度的管理上，因施工单位南京富华钢筋联接公司在挤压设备数量上以及挤压工人的水平上存在一定问题，在裙楼阶段，更换了冷挤压施工单位改由建科院力联公司承担冷挤压施工，该部分工程质量基本较好，共完成钢筋工作量近5000T。
3、模板工程。模板工程基本较好，但由模板周转次数过多，上部外观质量下降。预留孔洞施工基本上按图纸要求，未出现漏埋漏留现象，但由于安装工程设计及施工单位确定严重滞后，同时安装专业监理人员到位较迟，专业能力不够等原因，造成出现大量设备应预埋预留孔洞未留置或留置位置与安装位置不符的现象，造成了以后出现较大规模的后期机械开孔的工作，给工程造成一定的损失和影响，给排水、暖通、消防、强弱电各专业均涉及。
预埋管道工程亦出现上述问题，因安装单位确定过迟，方案未能确定，主要弱电方面预埋工作由通四完成，造成以后在预埋工作交接、预埋管道质量及设计中均出现了一定问题，给弱电工程的施工带来了许多困难。
在该分项工程施工中，因注意对土建工程质量控制，同时监理单位土建专业力量较强，土建部分基本上实现了预定的质量目标。但由于在工程组织中存在一定问题，安装单位及设计滞后，同时监理单位安装力量较弱的现象开始出现，预留、预埋工作出现一定的问题，造成了增加工程成本和工程难度，在以后工作应加以足够的重视，同时为保证工程的顺利进行，需加强对混凝土生产厂家和钢筋联接单位考察，加强对配合厂家的应急处理措施的检查，保证工程的顺利进行。
（四）、塔楼及后续修改主体工程
该分项工程为主体分项工程的延续，主要为塔楼、29层夹层，塔楼增设消防通道，增设塔楼液压电梯井道，裙楼原自动扶梯孔洞加固及零星结构加固工作。
1、29层夹层施工。因工程需要，为满足擦窗机的合理行走及冷却塔的标高需要，在29层南侧增设16米跨大跨度空间楼层，在总工的组织下，经设计院有关结构人员设计，由通四进行土建施工，东大预应力中心进行预应力施工。该项目施工较为顺利，预应力梁无论在设计还是在施工中均完成较好，实现了公司要求，结构工程较为成功。
2、塔楼施工。因塔楼施工受到29层夹层，锅炉、冷水机组吊装以塔楼外观设计等众多影响，塔楼施工到98年9月才得以完成。该部分施工难度较大，由于位置较高，同时南侧井筒因结构需要当时为框架无楼板结构，北侧锅炉房屋高达8M，安全问题尤为重要，但在各方的积极努力下，尤其在施工单位的精心组织下，该项工作完成较好，未出现任何质量、安全事故。
因华泰证券及浦发银行要求，先后增加了塔楼井筒框架屋面板，塔楼液压电梯，增设消防楼梯，裙楼自动扶梯处大面积孔洞封板等工程，在该项工作中，因陈总工严格谨慎地加强对设计的控制，较好地解决了修改设计造成的后续结构与原结构之间矛盾，从方便施工的角度评审修改设计，为该项工程的顺利完成做出了良好的保障。在正确的修改设计基础上，工程部加强管理，严格控制修改设计项目的质量，通过施工单位的精心施工，较好地完成了修改工程的施工，保证了修改工程的施工质量和整个工程结构质量。同时上述工作的方式亦被适用到以后的零星加固工程中去，确保了整个工程的结构质量。 通过上述工程，认识到：1）在结构设计及方案设计时，应尽可能的完善，同时为后续修改创造条件。2）在设计修改工程中应加强对施工的控制，严防为修改工程破坏原有结构的施工方法和现象出现，从而保证设计修改工程的顺利实施。
98年南京市建委、质检站联合评定该项目主体质量为该年度南京市第一名。