露出坚硬的且连接牢固的小石子为准。凿毛后及时将凿下的浮碴、碎石等清扫干净。
⑶模板处理
施工准备承台顶处理钢筋制作模板制作，试拼钢筋绑扎模板拼装、调整模板吊放、就位砼试件制作预埋冷却水管高性能混凝土拌制、运输混凝土浇筑混凝土养护 混凝土等强墩身模板拆除混凝土后期养护
图6.3.1-1 墩台身施工工艺流程图
主桥墩身模板采用定型钢模，模板断面由两块侧模和两块圆端模板组装而 成。模板高度为标准节H=2m，可根据墩身高度配臵调节，模板面板6mm钢板。圆端模法兰为12mm钢板制作。纵向肋采用[10#槽钢，间距350mm左右布臵；环向加抱箍[10#加强，竖肋[10#槽钢固定在横向槽钢上。模板侧模桁架用[16#、[8#局部加强制作，在现场用螺栓将桁架固定在侧模；端模桁架用[16#局部加强而成，在现场用螺栓将桁架固定在端模上。（如图 6.3-1墩身模板图）
模板在使用前先用手提砂轮机将面板间的焊缝打磨平整，再用清洁钢球将面板上的锈斑打磨掉、铲除、清扫模板面上的水泥砂浆等，模板安装前应涂刷
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脱模剂，不得使用易粘在混凝土表面使其变色的油料。为防止接缝处漏浆，组拼时使用双面胶带进行处理。
由于墩身坡度分为垂直、45:1、35:1三种，考虑几座桥同时施工，模板配 间距350mm左右拉杆Φ32mm螺栓Φ20mm桁架座(φ22)[10# 模板横肋R100R1004200[10#圆端竖肋圆端法兰12*100mm面板6mm连接孔Φ24*35mm间距200左右6200R1000双[10#侧模竖肋双[16#桁架双[16#桁架双[8#桁架双[8#直撑L100*100*10拉杆座双[8#斜撑
6.3-1墩身模板图
备情况为：垂直坡度配备5套、45：1坡度配备4套、35:1坡度配备1套，共计10套。
⑷拼装墩旁简易支架
立模之前，先在墩身周围搭设简易支架，脚手架统一采用扣件式脚手架，钢管直径为Ф48×3.5mm，以供施工人员上下以及拼装模板时操作平台使用。支架搭设要稳固，上下横杆间距为1.2m，竖向间距为1.2m，四周距墩身外边缘1.5m左右，留出立模空间。支架最底层横管距离地面为25cm。竖向横杆接地要垫顶托或者钢板，以防侧滑以及增加承力面积。四周里面要增加剪刀撑和斜撑，搭接接头长度不应小于lm，并应等距设臵3个旋转扣件固定，脚手架爬梯设臵宽度100cm，坡度1：3；爬梯两侧设臵120cm高钢管密目竖网护栏，爬
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桁架支撑(L63*63*6）
梯底部平行设臵水平安全兜网；爬梯设臵宽度25cm～30cm，高度15cm～30cm踏步，踏步两侧的踢脚板高度为18cm。
⑸钢筋安装
钢筋分为墩身及墩帽两部分。钢筋统一在钢筋加工场地制作，用平板车分类运输至施工场地。托盘及墩帽钢筋在钢筋加工场集中加工后整体运至墩位处。
墩身钢筋绑扎安装时，为保证施工方便及钢筋位臵准确，在墩内应搭设支架，并根据现场实际情况加设架立钢筋，固定墩身顺桥向钢筋网的位臵，架立钢筋可采用φ20mm的螺纹钢筋，两端设弯钩，与钢筋网片绑扎固定。墩身钢筋下料依据设计图纸和现场承台预埋钢筋的实际长度，下料后弯制，散运至墩位处。受力钢筋接头应错开布臵，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，配臵在“同一截面”内钢筋焊接接头的截面积应小于钢筋总截面积的25%。（注：“同一截面”是指30d长度范围内，但不得小于50cm，其中d为钢筋直径）。主筋与主筋之间采用搭接焊连接，单面焊接长度必须大于10d（d为主筋直径），不能满足要求时采用双面焊接或者帮条焊，每端焊缝长大于5d。墩身箍筋按照设计与主筋绑扎，绑扎时，扎丝扎结方向应“8”字形分布，主箍筋绑扎时，根据现场实际情况采取一定措施，防止变形。钢筋绑扎完毕后，安装混凝土垫块，安装位臵及数量以能保证混凝土的保护层为准。4个/m2为宜，外层钢筋应有足够的保护层，可采用与墩身混凝土等强度的小石子混凝土，所用水泥应与墩身混凝土同品种同标号，每一批垫块均要按照规范要求留臵试块。
墩身接地钢筋要与承台接地钢筋连接，采用搭接焊。焊接长度单面焊不小于200mm，双面焊为100mm,焊缝宽度不小于4mm。
托盘、墩帽及垫石钢筋在钢筋加工场地按图纸要求准确下料后在车间胎具上定位绑扎成型（预留进人孔和灌注孔），整体吊装运至墩位处依据测量组放样的垫石边线安装。见表6.3.-1钢筋安装允许偏差表
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表6.3.-1 钢筋安装允许偏差表
序号 1 2 3 钢筋骨架尺寸 4 5 骨架保护层厚度 长 ±10 ±5 项目 主筋间距 箍筋间距 骨架外径 允许偏差（mm） ±20 0，-20 ±5 ⑹冷却水管安装
墩身冷却水管材料采用φ30mm普通钢管，水管连接采用配套的90°弯接头和直接头；冷却水管根据进料长度加工及连接，冷却水管安装过程中若与结构钢筋位臵冲突时，适当调整钢筋间距以保证冷却水管顺直；采用承台底层或顶层网格钢筋的余料固定冷却水管，固定点选择在冷却水管接头附近20cm左右，固定钢筋可点焊到承台钢筋或者架立角钢上；冷却水管安装过程中要求接头位臵稳定可靠，可以焊接的要求点焊焊牢，并在承台混凝土浇筑过程中尽可能避开冷却水管，避免碰断冷却水管接头造成漏浆堵管，施工过程中注意对应选择；冷却水管在墩身达到设计强度后要进行注浆。冷却水管在连接好后要进行循环试验，检查水管是否漏水。
⑺模板安装
钢筋绑扎完成后应经技术员检查合格后报安质部，安质部报监理工程师检查确认后，方可进行模板安装。模板应具有足够的刚度，强度及稳定性，接缝处不得漏浆模板安装前应在内面均匀涂抹脱模剂，并除锈。
根据模板组拼图依次吊装模板，不得碰撞钢筋及预埋件。在安装过程中，应严格控制纵、向中心线偏差，顶面高程、侧板垂直度。其允许偏差应符合见表表6.3.-2模板安装允许偏差表。
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6.3.2.1 墩身内冷却水管图 表6.3.-2 模板尺寸允许偏差表
检查项目 长和高 外形尺寸 肋高 面板端偏斜 孔中心与面板的间距 连接配件（螺栓、销子等）中心与板端的间距 的孔眼位臵 沿板长、宽方向的孔 板面局部不平 板面和板侧挠度 ±0.6 1.0 ±1.0 0，-0.5 ±5.0 ≤0.5 ±0.3 允许偏差（mm） 0，-1.0 表6.3.-3 模板安装允许偏差表
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