2．质量方针
——实施专业安装，提供一流服务
3．质量目标
——项目施工合格率达到100% ——焊接拍片一次合格率≧90%
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机械公司 第二章
引用标准
术语 发布日期：2005年8月8日 第1页，共2页 GB50235－97工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236－98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 2术语 2.1管道
由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其它组成件或受压部件的装配总成。 2.2管道组成件
用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头，挠性接头、耐压软管、梳水器、过滤器和分离器等。 2.3管道支承件
管道安装件和附着件总称 2.4安装件
将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、异轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、插座和滑动支架等。 2.5附着件
焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、园环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座。 2.6压力试验
以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。 2.7泄漏试验
以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显示剂、气体分子感测仪或其它专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。
机械公司 第二章
2.8单线图
术语 发布日期：2005年8月8日 第2页，共2页 将每条管道按轴测投影的绘制方法，画成以单线表示的管道视图。 2.9焊接工艺评定
为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行试验过程及结果评价。 2.10隐蔽工程
在管道安装完毕后，不能被观察到的局部管道。 2.11施工组织设计
根据工程项目进度和质量要求围绕工程概况，编制依据、工程进度作业计划及各类作业人员、质保体系、设备资源等组织、分配，而编写的手册。 2.12施工作业指导书
为了达到工程项目预期的进度和质量，根据施工组织设计内容而展开的一系列作业技术和活动。其内容应当包括(1)工程概况，(2)管道安装过程简介，如管道编号设计参数，管道材料与规格，管道类别，(3)编制依据，如各类标准，会议纪要等，(4)工程项目进度，(5)资源，如各类作业人员、设备、特殊工种等，(6)组织与分配、现场质保体系，(7)主要施工工艺，如焊接工艺；无损检测工艺；管道安装作业指导书；各种支吊架安装工艺；压力试验、泄漏试验作业指导书；吹扫、防腐等作业指导书。
机械公司 第三章
3质量体系 3.1总则
质量体系 发布日期：2005年8月8日 第1页，共9页 根据GB/T19002－ISO9002标准的要求和压力管道相关法规、标准的规定建立与质量体系相适应的组织机构，并任命质量控制的专业责任人员，明确公司领导，各职能部门、各级责任人员的质量职责以及相互之间的关系，使本公司质量体系能有效运行，以实现质量方针和质量目标。 3.2组织机构
公司建立了与质量体系相适应的质保体系人员网络图（见附件二），明确了公司质量体系责任人员的组成。 3.3职责和权限
公司对从事质量有关的管理，执行和验证人员，各级责任人员规定职责、权限和相互关系，明确其具体质量职责。 3.3.1总经理
a 总经理是安装质量的第一负责人，负责质量方针及目标的制定和实施，贯彻国家有关法律、法规。
B 负责领导贯彻《质量振兴纲要》实施方案的制定、批准和实施。 C 负责领导、组织建立和实施本公司质量体系，并主持管理评审。 D 任命质量体系各级责任人员，批准质量保证手册及有关的规章制度。 3.3.2管理者代表（质量保证工程师 A）
a 组织、贯彻执行压力管道安装有关法规、规范、标准。
B 协助总经理制订质量方针和目标，组织、编制、修改、审核质量手册。 C 负责本单位质量保证体系各系统工作，对各系统的工作按质量保证手册规定进行监督和检查，保证质保体系正常运行。 D 有权建议各级责任人员的任命。
E 有权批准压力管道安装的有关规章制度，批准压力管道安装施工组织设计、焊接工艺评定、通用工艺、焊缝超次返修。
机械公司 第三章
质量体系 发布日期：2005年8月8日 第2页，共9页 F 对各级质保体系人员进行培训、考核。
G 主持质保例会，处置重大压力管道安装质量事故。 H 当项目完工后，签发压力管道竣工报告。 3.3.3工艺责任师（P1）
A 组织施工图样会审，组织有关责任师参加技术交底。
B 组织测绘管道单线图，组织编制、审核施工组织设计（或施工工艺）及安装作业指导书。
C 负责设计更改的联系工作。 3.3.4材料责任师（M）
A 对压力管道材料采购进行审核。
B 审核材料复验单，材料质保书，并批准材料入库。
C 检查材料管理、贮存与发放，并参加合格供方评定。合格供方评定程序见QG/T530201合同评审程序。 3.3.5焊接责任师（W1）
A 编制焊接工艺评定计划，保证焊接工艺评定对工程项目的覆盖。 B 审核焊接工艺评定报告，编制焊缝超次返修工艺。 C 审核焊接作业指导书。 3.3.6检验责任师（E1）
A 负责压力管道检验停止签证、开放。 B 对压力管道检验控制点进行抽检。 C 向市级监检单位办理项目开工登记。 D 压力管道安装质量信息收集与回访。 E 负责压力管道竣工资料审核。 3.3.7热处理责任师（R） A 编制热处理作业指导书。
B 负责热处理外协，检查外协热处理工作质量。