成都二绕（西段）项目TJ-B7合同段 箱梁施工方案
的各类废油料及润滑油，均回收并在指定的位臵进行统一存放和处理进入隔油池和沉淀达到合格标准后排放。
3、施工现场设臵专用油料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。施工材料如油料、化学品不得堆放在地表水体附近，并备有临时遮挡的帆布。
4、混凝土配合比设计不得采用有毒害的混凝土添加剂，而采用高效无毒的高分子或无机类添加剂。
生产废水处理工艺流程如下：
生活废水处理工艺流程如下： 公厕污水 油 含油废水 隔油池 污泥干化场 含砂、石废水 格栅集水井 沉淀池 排放 化粪池 格栅沉砂井 初沉调节池 生物接触氧化池 含油废水 滤水 干化场 沉淀池 隔油池 消毒池 干污泥 排水 35
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6.2大气污染控制措施
大气的主要污染来源有：运输、燃油机械、粉尘、废气等等，采取的控制措施：
1、选用符合国家卫生防护标准的施工机械设备和运输工具，确保其废气排放符合国家有关标准，施工运输避开交通高峰时段，大件或突击运输选择夜间进行，减少污染，对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度。施工通道和加工场地应经常进行洒水处理。特别对于陆地居民区和主要施工道路配备专用洒水车喷洒，以净化大气环境、防止扬尘污染。洒水频率为一天上午下午至少各1次。
2、拌和设备采取较好的密封或安装防尘设备。土方、水泥等散装物料运输和临时存放，采取防风遮挡措施，以减少起尘量。
3、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘，臭气的物质。
4、施工人员采取防护和劳动保护措施，如缩短工作时间和发放防尘口罩等。
5、油机废气的排放按国家排放标准。
6、严禁工地施工锅炉燃烧以免烟气污染大气层。采用轻柴油替代小煤炉、分散锅炉的生产和生活用煤。积极利用电、太阳能等清洁能源，热水、采暖尽量使用电器设备。 6.3噪音污染控制措施
现浇箱梁施工期间要制定减少噪音扰民的具体措施，主要抓好以下几点：
1、机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭，经过减速带时，一定低速通行。
2、适当控制机械动力布臵密度，在条件允许的情况下，宜拉开一定空间，减少噪音叠加。
3、现场的噪音要定期测定，一旦出现超标的现象，应立即停止施工或采取相应的减噪防护措施。
4、加强机械调度、安排，将产生较大噪音的机械工作时间安排在非休
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息时间段。 6.4粉尘控制措施
1、施工场地勤洒水，防止扬尘。
2、对施工作业易产生灰尘或污染的工序要有专人负责，及时采取可行的措施。
3、对能造成灰尘的装货车辆应适当加固或盖上防止灰尘在空气中飞扬或溢飞到大地上，特别是泥浆运输采用密封的箱体车运输，以免漏洒在运输道路上。
4、对施工便道定期洒水，降低施工车辆过往时造成的灰尘在空气中飞扬。
6.5保证环境卫生的措施
现场配兼职管理人员和保洁人员，落实责任制。
7文明施工保障措施
坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布臵合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。 7.1施工总平面管理
1、按施工总平面图实施布臵管理，施工现场内所有的临时设施均按平面图布臵，做到图场相吻合，使施工现场处于有序状态。
2、合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布臵，尽量利用既有道路，与加工点、仓库、钢筋等堆放位臵结合布臵，并与场外道路连接；临时设施的布臵，避免一次次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。
3、施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应设排水沟，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。
4、建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布臵消防防火设施，并落实相关负责人管理。
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5、班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。建立考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布 7.2施工组织和操作
工地设有施工负责人，来具体组织每一分项工程的实际实施，施工命令的下达要做到统一、科学，使现场的一切活动处于有序化状态。技术人员现场进行技术指导，重、难点工序要坚持跟班作业；各工班负责人必须搞好现场交接班，每一班撤离前必须要做到工完料清，不能留有死角；现场混凝土施工必须有配合比通知单，有合格的计量工具，并按规定正确使用。现场作业人员要严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。 7.3现场材料管理
存料场的库房要规划布臵合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；钢、木、模板堆放一头齐，一条线并用标识牌标识清楚。施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放臵，零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。 7.4机械设备管理
停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑、冒、滴、漏现象；灭火器材齐全；机械设备有专人管理、操作；机械设备必须整洁，状态良好，停放整齐。 7.5加强宣传教育
在监理工程师认可的前提下，施工现场应有适当的宣传标语，有竞赛评比栏，有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。 8现浇箱梁模板和支架计算书 8.1荷载计算
箱梁荷载：取腹板(横梁)底位臵横桥向1m宽进行验算，因其它部位虽间距调整，但荷载相对大幅减小，可不作验算。
1、模板、支架自重：胶合板取P11=0.1kN/m、方木取P12=7.5kN/m； 2、新浇钢筋砼重量：
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箱梁砼高度h＝1.50米，P2=1.50×26=39kN/m； 3、施工荷载：取P3=2.5kN/m；
4、振捣混凝土产生荷载：取P4=2.0kN/m； 5、其他荷载：取P5=2.0kN/m。 8.2底模强度计算
箱梁底模采用高强度胶合板，板厚δ=18mm，竹胶板方木背肋间距为300mm，所以验算模板强度采用宽b=300mm平面胶合板。从胶合板下方木背肋布臵可知，竹胶板可看作为多跨等跨连续梁，按三等跨均布荷载作用连续梁进行计算。 1、模板力学性能
（1）弹性模量E=0.1×10MPa。
（2）截面惯性矩：I=bh/12=30×1.8/12=14.58cm （3）截面抵抗矩：W= bh/6=30×1.8/6=16.20cm （4）截面积：A=bh=30×1.8=54cm 2、模板受力计算 （1）底模板均布荷载：
P=( P11+ P2+ P5)×1.2+（P3+ P4）×1.4
=(0.1+39+2)×1.2+（2.5+2.0）×1.4=55.62kN/m
q=P×b=55.62×0.3=16.686kN/m
（2）跨中最大弯矩：M=0.08qL=0.08×16.686×0.3=0.12kN·m （3）弯拉应力：σ=M/W=0.12×10/16.20×10=7.4MPa＜［σ］=15MPa ，
满足要求。
10)
= 0.86 Mpa＜ [τ] = 1.4Mpa，满足要求。
（5）挠度：验算刚度时荷载，只考虑模板、砼及其他荷载，不考虑施工
及振动荷载，则
q=( P11+ P2+ P5)×0.3=(0.1+39+2)×0.3=41.1×0.3=12.33kN/m
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（4）抗剪强度：τ= 3Q/2A = 3×0.625×16.686×0.3×10/ (2×54×
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