摩擦面管理
在拧紧作业前，首先进行摩擦面的检查，如果有浮锈、油、涂料、残渣等降低摩擦面承载力的附着物时，采用金属刷、砂纸、氧气-乙炔火焰进行去除。
高强度螺栓施工 临时螺栓的终拧 （1）在插入高强度螺栓前，为了使连接紧密先用临时螺栓栓紧，连接部位的材料如有弯曲、翘曲的需修正。
（2）孔的差异在2mm以内时，可以用绞刀进行修正。
（3）如果孔的差异超过2mm，与管理人员协商的基础上，采取换拼板等合理的处理方法进行处理，不允许气割扩孔。
高强度螺栓插入
（1）高强度螺栓的螺帽及垫片要注意安装方向，按下图进行安装。
（2）插入螺栓时，注意不要在螺栓上附着锈、尘埃、油等。另外施工时不要强行打入螺栓孔内，以免损伤螺纹。
初拧 （1）把临时固定螺栓锁紧后，确认构件的密实程度，对于所有高强度螺栓以下表的初拧扭矩值为标准，回转螺帽。
螺栓直径 M20 M22 初拧值（N〃m） 240 330 机械终拧 电动扳手 电动扳手 （2）初拧完后，通过螺栓螺帽、垫片及构件用彩色记号笔进行标记。 （3）使用检测扳手时，虽然能够通过接触声音来确认扭矩值，但是机构上继续加力的话容易拧过劲，要注意。
终拧
（1）初拧完后，使用专用紧固扳手进行锁紧，直至颈缩处断裂。 （2）当天插入的螺栓原则上当日终拧完。 （3）终拧原则上是从接头部位的中央到端部。 初拧 终拧 冬、雨季施工措施
雨季施工措施 架子工程:
各类架子均应有牢固基础,并应高出周围地面,以防积水,如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固，使用过程中要经常检查。
脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底，搭设完毕，由技术及安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架。
雨季施工主要解决雨水的排除，施工现场必须做好临时排水系统的总体规划。 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。
大型设备的运输，特别是在场地运输，机械设备不能被水浸泡或被水冲刷。 要及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防汛、防风、防雨工作。 项目部及施工作业层在雨季设夜间值班。 施工场地
场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏竣，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进厂内。
道路：大型工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，并做好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。 机电设备及材料防护
机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装臵。 原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。
机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装臵要可靠。 避雷措施
钢管架在连续长度50米以内设一个接地板，位臵应选择在人们不宜走过的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损害，同时应注意与其他金属物资电缆之间保持3米的距离，以免发生击穿造成危害。 施工现场避雷设施应单独接地，其接地电阻不大于0.5殴姆. 防雷线应按规定设臵,严禁明设在地面上. 冬季施工措施 钢结构工程 钢结构制作
序号 项目 针对性措施 1、各工种作业人员，必须严守自身工种操作规程和国家现行的安全操作规程。 2、所有天吊工、架工在进入冬季霜雪天施工前，要进行冬季施工的安全操作交底。 3、做好冬季劳动防护工作，保证各工序人员操作技能不受环境低温的影响。 1 对冬季作业人员的要求 1、构件划线切割时要严格按GB50205－2001执行，并遵守《钢结构冬季施工制作2 施工划线切割的工艺》。室外作业时，雨、雪、雾及大风天气对施工造成影响时应停止作业。 2、对精度要求较高的构件号料时，划线在早晚及温度过低时要考虑到钢尺的收缩量 为了减少内应力，防止焊接时产生裂纹，构件在组装时应避免强行组装。 3 组装的施工冬季天气太冷，焊接时（尤其是Q345钢或厚板焊接）易产生裂纹，为防止裂纹产生，可采取以下措施： 1、焊前预热 4 措施低温焊接预热可防止产生裂纹，同时还有改善性能的作用。 2、焊接顺序 必须按相应的《钢结构制作工艺》中规定的焊接顺序施焊。 3、其他措施： 3.1适当增大电流，降低冷却速度。 3.2控制层间温度，其温度略高于预热温度。 钢结构安装
序号 项目 冬季施工 1 准备 2、施工前必须先将梁、柱、平台上的积雪、霜、冰用铁锹除去扫净。 冬季施工 2 措施 1、风力大于5级及雨雪、浓雾天气，停止高空作业，停止吊装及安装的配合工序，如焊接、上高强螺栓、校正结构等。 施工的各项准备工作。 内容 1、根据工程有关投标文件对施工工期要求，要进行冬期施工，应提前做好冬期
2、气温降至0°C以下时，对焊接部位周围50mm范围内用履带式加热器或氧乙炔焰加热，加热温度为100～150°C。 3、氧气、乙炔瓶及胶管冻结时，不能用物体打击，或用明火及其它剧烈加热方法解冻，应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻。 4、焊机、气瓶应放在专用的棚内。 5、天黑较早尽早做好夜间施工准备，施工区域内应有良好的照明。 6、钢结构的吊装在冬季应重点加强脚手架及爬梯的防滑处理，防止坠落伤人。 7、蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。 8、施工时依据焊条性能对焊条严格烘干，并用保温筒保存，严格控制焊条的发放及烘干次数。 9、施工时依据冬季焊接工艺评定制定合理的焊接工艺，严格遵守焊接工艺施焊，可以减小焊接内应力的产生。 安装工程冬季施工措施
负温及雪天进行焊接工作，应采取相应措施。
存放电气、仪表的库房，室温应在5℃以上，并按规定加强电气仪表的防寒工作。 电缆敷设低于下列温度时不宜进行： 油浸纸绝缘电力电缆：8℃
橡皮绝缘聚氯乙烯护套电力电缆和控制电缆：-15℃
室外吊装在下雪、大雾及六级以上大风情况下，应停止作业
新工艺、新技术、新材料的应用
该工程中应用新技术、新工艺、新材料的方案，积极推广国家建筑行业的几项新技术，该工程应用了国家建筑行业10项新技术中的4项,主要有建筑钢结构新技术，大型设备与构件提升技术，建筑节能与新型墙体应用技术，企业的计算机应用及管理技术；
本工程钢构件梁地面一次拼装，整体吊装，确保了钢结构的施工精度；本工程屋面保温采用100厚玻璃丝绵，其导热系数仅为0.03kal/m2h℃,完全满足国家节能要求，外层彩钢板采用角驰III（760）型彩钢板，360度咬边连接，与檩条采用支座连接，既解决了热胀冷缩引起的变形要求又解决了屋面防水要求；本工程加工阶段采用国家推广的芬兰钢结构深化软件Tekla Structures进行三维建模拆图制作加工图，既保证了加工精度，又对图纸中的一些问题进行了及早处理，免得安装时冲突；钢结构加工全部采用自动化身产线，切割组立矫正等工序流水化作业，确保进度与精度相统一，加工完成后工
厂进行预拼装，安装时全部采用螺栓连接，质量与进度均有保证。
项目管理目标及创优措施 工程项目管理目标
工期目标 绝对工期50天 质量目标 确保合格工程 安全目标 死亡事故为零 重伤事故为零 重大机械设备事故为零 重大火灾交通事故为零 创无事故工程
现场文明环保目标
噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90、《环境空气质量标准》GB3095-96、《污水综合排放标准》GB8978-96等国家标准的规定。 建成“省级安全文明施工工地”。
质量保证体系及保证措施
质量管理体系
项目经理部按ISO9001：2000标准建立质量体系，建立三级质量管理体系，公司总工程师主管工程质量，下设质量管理部负责全公司建设项目的质量管理工作，公司委派项目部由项目经理、分管的副经理和项目总工程师、各职能组为成员组成质量管理体系。下设的质量管理组负责本项目工程质量的监督检查和管理工作，质量监督组人员由公司质量管理部直接委派，各施工队成立质量管理小组，明确专兼职质量自检员，具体做好本项目工程质量的管理工作，并形成自上而下的现场质量监督检查网。
对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的监理检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。
为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”和“关键工序”必