11、如果正从前进换到倒退应完全停止机器，反之亦然。
12、由制动脚踏板操作液压制动阀，引导液压油流过所有液压制动回路以控制前后车轮制动组件。在制动系统中，液压油通常供应给制动，保持其打开状态。踩下制动脚踏板将使车轮端部的油流回液压箱，弹簧将作用到制动上。
13、在调节或修理发动机或发动机传动设备之前先关闭发动机、断开电源。
（四）、检修工岗位设备维护检修规程
所有作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非相关岗位操作人员严禁进行违规作业。检修人员必须对作业区内所属设备的相关参数及性能有一定了解方可进行维修作业。
一、检修前的准备
1、根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织及安全措施。
2、检修项目负责人必须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，安全作业措施。
3、检修项目负责人对检修期间安全工作全面责任，并指定专人负责整个检修作业全过程的安全工作。
4、大型设备的检修、如高空作业、动火、吊装作业须经过上级部门批准方可进行，符合检修安全要求。
5、进入作业现场必须正确佩戴安全帽和相关防护用品。 二、检修时需要注意的安全事项
1、检修作业必须遵守矿、作业区的安全生产规章制度和安全操作规程。 2、检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 3、应对检修作业使用的起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子、吊钳、钢丝绳、直梯、人字梯等各种工具进行检查，并达到安全要求。
4、应采取可靠的断点措施，切断须检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的标志。加锁或专人看管。
5、及时处理检修现场的障碍物和影响检修安全的杂物，保证通道的畅通无阻。
6、在检修过程中各个检修人员要相互配合及时保持联系，如发生危险必须
5
立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业现场，待确认安全后，方可进入现场。
7、严禁违章作业，杜绝习惯性违章。 三、检修结束后的安全要求
1、检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
2、检修所用的工器具应搬走，临时电源、临时照明设备等应及时拆除。 3、因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护装置、防护罩等安全设施要恢复正常。
4、检修后要及时清理检修现场，和有关部门对检修的设备进行试动、试压安全装置是否正常，进行验收交接。
第二节、充填作业区
（一）、制备工岗位设备维护检修规程
1、全面掌握本岗位所操作设备的各种技术参数，熟知安全技术操作规程。 2、严格落实设备日常清洁、点检、保养、润滑、紧固等各类规定。 3、每班对搅拌桶、螺旋给料机及电机轴承温度、润滑情况进行检查，发现磨损严重、损坏的及时汇报。
4、每班对电动胶管阀、溢流水阀、放砂阀及补水阀进行检查，发现调节不准确、不灵活、卡顿、泄漏及时汇报。
5、每班对流量计、密度计、压力表等显示情况、计量精度、准确性进行检查，发现计量不准确等异常情况立即汇报。
6、每班对仓顶进砂管路、5米、3米平台下砂管路进行全面检查，发现磨损、漏浆等情况及时处理并汇报。
7、每班对补水泵及电机检查,发现上水量低、异响、电机温度高等情况及时处理并汇报。
8、每班对螺旋给料机电机及操作控制柜使用、运行情况进行检查，发现异常情况及时处理并汇报。
9、每周检查螺旋给料机减速机润滑油量，确保符合规定要求。
10、每班对搅拌桶、螺旋给料机各注油位注油，注油量不超轴承腔体内2/3。
6
11、充填泵运行时，每班对充填泵润滑、紧固及各部仪表情况进行检查，发现润滑不良、有异响、异常情况及时处理并汇报。
12、充填泵运行时，每半小时巡视一次，根据润滑油泵油脂使用、消耗情况及时补足润滑脂。
（二）、维修工岗位设备维护检修规程
1、全面掌握本岗位所负责维修设备的各种技术参数，熟知安全技术操作规程。
2、熟练掌握全作业区内设备大、中、小修程序及各类规定。
3、对全作业区内设备设施一般性故障，能够准确判断，并做出合适的维修方案。
4、能够熟练完成全作业区所有设备易损件的更换工作，会正确使用各类工器具、吊装、锁具等，多人同时作业时会协调、配合与沟通，作业完成后会检验、交接、恢复设备运行。
5、懂得充填泵液压系统工作原理，能够熟练操作充填泵并掌握充填泵的磨损规律，能熟练清洗、检查、检修、调整液压控制系统，能够排除充填泵机械故障和液压系统及电气控制系统一般故障。
6、熟练掌握全作业区内所有设备各类维护及操作步骤，懂螺旋给料机、减速机、星型卸料器、除尘器、充填泵、螺杆泵、水泵、胶管阀、闸板阀及电动执行器等设备的结构原理，会拆卸、分解、检查，会维修、更换零部件，能够完成总成安装及调试等工作。
（三）、电工岗位设备维护检修规程
1、全面掌握本岗位所负责维修设备的各种技术参数，熟知安全技术操作规程。
2、熟记电气设备日常维修，大、中修程序等各类规定。
3、电气设备按规定接地（接零），手持电动工具有漏电保护装置。 4、每周对全作业区内所有配电柜（箱）、操作台等进行一次除尘。 5、每周对全作业区内所有动力电缆、通讯电缆等进行一次巡检，发现问题及时处理。
6、每6个月检查项目：
7
①检查全部电器开关，应动作灵活可靠，无显著噪声。
②检查主回路和控制回路的连接头、接线柱有无松动、老化、锈蚀、破损、发热和变色现象。
③检查空气开关、接触器等动静触头有无断裂、烧蚀或接触不良等现象； ④用软刷或吹风（不能用压缩空气）清除插件和全部零件的积尘。不能用潮湿的抹布或溶剂擦拭电器元器件。
⑤检查所有控制柜的仪表、指示灯（信号灯）使用情况。
⑥检查控制柜（箱）的门、锁是否有门脱落、变形无法关闭、锁具失效等现象。
7、每年配合动力作业区对高、低压电气设备、设施进行预防性试验、防雷试验。
第三节、动力作业区
（一）、变电站岗位设备维护检修规程
1、全面掌握本岗位所负责维修设备的各种技术参数，熟知安全技术操作规程。
2、熟记设备日常维修，大、中修程序等各类规定。
3、每班对站内架空线路、高压断路器、放电计数器、变压器、母排、高低压配电柜、仪表、线缆等关键部位进行巡视检查并记录。
4、每季度配合试验电工对电容室进行一次全面除尘。
5、每年春季配合上一级供电部门、作业区试验电工对站内所辖电气设备、电气用具进行预防性试验。
6、合理利用计划和临时检修时间，配合做好相应高低压柜的除尘、紧固、润滑等检修工作。
7、高压线路停电时，严格执行停送电制度，做好停电、放电、验电工作，悬挂标志牌，并认真记录。
8、检修时，电流互感器二次侧严禁开路，禁止加装断路器和刀闸开关；电压互感器二次侧严禁短路。
9、根据负荷使用情况，合理投切补偿电容，确保功率因数满足上级要求。
8
10、站内计划停电、故障停电断电时，要及时与上级供电部门、矿调、作业区联系，确保供电安全。
（二）、一加压、二加压、环水泵站岗位设备维护检修规程
1、全面掌握本岗位所操作设备的各种技术参数，熟知安全技术操作规程。 2、严格落实设备日常清洁、点检、保养、润滑、紧固等各类规定。 3、每班对站内高低压配电柜、仪表、线缆、水泵电机温度等关键部位进行巡视检查并记录。
4、合理利用计划和临时检修时间，配合做好相应高低压柜的除尘、紧固、润滑等检修工作。
5、涉及高压线路停电时，严格执行停送电制度，悬挂好标志牌，并认真记录。
6、随时检查运行中的水泵前后盘根部位是否漏水，滴水量10--20滴/分钟为合格，超过及时检查维护或汇报维修。
7、对不用的水泵要定期进行盘车，盘车时应无阻滞、异响，发现异常及时汇报。
8、水泵每运转1000小时加注润滑油一次，电机每运转2000小时加注润滑油一次，注油量不超轴承腔体容积的2/3。
9、定期紧固水泵电机地脚螺栓，合理调节联轴器间隙。（端面间隙3—5mm） 10、巡检时每小时记录一次电机和水泵轴承的温度，不得超过80℃，电动机温升不超过60℃。
11、水泵出水量较小时，要检查吸水管过滤网是否阻塞，高压密封环磨损是否严重，叶轮是否有杂物，填料密封是否漏气，故障排除后，才能继续使用。
（三）、井下采区变电所岗位设备维护检修规程
1、全面掌握本岗位所负责维修设备的各种技术参数，熟知安全技术操作规程。
2、每班对所内跌落、变压器、母排、低压配电柜、仪表、线缆等关键部位进行巡视检查并记录。
3、每年春季配合作业区试验电工对所内所辖电气设备、电气用具进行预防性试验。
9