5、每月对电震电机两端轴承进行注油，注油量不超轴承腔体内2/3。 6、每班对皮带接口进行检查，发现磨损严重、损坏的进行汇报。
7、每班对皮带托辊、返程托辊、清扫器等进行检查，发现磨损严重、卡滞、异响、损坏的及时更换。
8、每班检查机尾拉紧装置，机尾活动小车、钢丝绳、导向轮等要灵活可靠。 9、每班检查计量斗内衬板、闸门、液压站、闸门开闭油缸等情况，无渗漏、卡滞、异常磨损、损坏、异响等。
10、每班对4台电震放矿机进行全面检查，磨损、漏料等及时汇报。 11、每班对皮带机各类保护进行一次实验，确保有效、可靠。
（五）、井下破碎工岗位设备维护检修规程
1、全面掌握本岗位所操作设备的各种技术参数，熟知安全技术操作规程。 2、严格落实设备日常清洁、点检、保养、润滑、紧固等各类规定。 3、每天检查破碎机各润滑点的注油量，要求润滑点都能够可靠运行，油量饱满。
4、每班检查前、后肘板部件的使用情况，发现异常、裂纹、异响等及时汇报。
5、每班检查破碎机传动带松紧度，要求无打滑、过紧、不平衡情况的发生。 6、每月对破碎机驱动电动机两端轴承、传动带轮两端轴承进行注油，注油量不超轴承腔体内2/3。
7、每班检查重板给料机长、短支重辊，下托轮运行情况，发现磨损严重、破损、卡滞、异常等问题及时汇报。
8、每天对润滑站内回油滤网进行一次清洗，观察油量、油质，数量达到使用要求，油质清洁无变质变色问题。每3个月对润滑站进行一次清洗，更换润滑油、滤芯等。
9、除尘设备要求与生产主体设备同步运行，随时掌握设备运转情况。 10、每天检查重板减速机润滑油量，确保符合使用要求，每半年更换润滑油一次。
11、每班对破碎机定、动鄂齿板螺栓、主轴两侧瓦盖螺栓、尾座固定螺栓检查、紧固一次。
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（六）、井下电梯工岗位设备维护检修规程
1、全面掌握本岗位所操作设备的各种技术参数，熟知安全技术操作规程。 2、严格落实设备日常清洁、点检、保养、润滑、紧固等各类规定。 3、每班检查电梯顶层工作室的主导轮及安全保护装置正常、有效。 4、每班检验电梯轿厢内控制按钮，要求灵活、可靠，无阻滞、失效、损坏等问题。
5、每班检查各水平安全门、阻车器要灵活、有效，每周对活动部位进行注油。
6、每班检查轿厢罐帘门、安全门、挡罐器，无损坏、卡滞现象，门连锁装置可靠。
7、每班空载运行检验一次轿厢、对重，运行中上、下导靴运转有无异响，发现问题及时汇报。
（七）、井下水泵工岗位设备维护检修规程
1、全面掌握本岗位所操作设备的各种技术参数，熟知安全技术操作规程。 2、严格落实设备日常清洁、点检、保养、润滑、紧固等各类规定。 3、随时检查运行中的水泵前后盘根部位是否漏水，滴水量2-3滴/分钟，为合格，超过及时检查维护或汇报维修。
4、每班空载盘车一次，应无阻滞、异响，发现异常及时汇报。 5、每周对水泵首尾端轴承进行一次注油，注油量不超轴承腔体内2/3。 6、每班对水泵地脚螺栓进行一次紧固，顺序、扭矩符合要求。
（八）、井下维修钳工岗位设备维护检修规程
1、全面掌握本岗位所负责维修设备的各种技术参数，熟知安全技术操作规程。
2、熟练掌握全作业区内设备大、中、小修程序及各类规定。
3、对全作业区内设备设施一般性故障，能够准确判断，并做出合适的维修方案。
4、能够熟练完成全作业区所有设备易损件的更换，做到前期准备细致充分，操作中各类工器具、吊装、锁具等会正确使用，安全防护措施到位，多人同时作
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业时会协调、配合与沟通，作业完成后会检验、交接、恢复设备运行注意事项等。
5、掌握液压系统的工作原理，了解一定的机电控制技术，液压零部件的磨损规律，能熟练清洗、检查、检修、调整液压控制系统，能够解决各类故障。
6、熟练掌握全作业区内所有设备各类维护的操作步骤，懂提升机、减速机、破碎机、皮带机、水泵等机械结构原理，会拆卸、分解、检查，会维修或更换零部件，总成安装与调试等工作。
（九）、井下维修电工岗位设备维护检修规程
1、全面掌握本岗位所负责维修设备的各种技术参数，熟知安全技术操作规程。
2、熟记设备日常维修，大、中修程序等各类规定。
3、各种用电设备有可靠接地，安装安全规程架设临时线路，手持电动工具有漏电保护，确保检修过程中用电安全。
4、每周对全作业区内所有配电柜（箱）、操作台等进行一次除尘。 5、每月与提升机操作工、提升机信号工配合对所有电气保护装置进行一次实验。
6、每6个月对全作业区内所有电动机进行检查、注油、绝缘检测、试验运行。
7、每月对三期主、副井的直流电动机碳刷、换向器等关键部件进行一次检查、检测、除尘。
8、每月对全作业区内所有电气控制柜（箱）、操作台等进行检查、检测、紧固接线，确保电气设备安全可靠运行。
9、每周对全作业区内所有地表、井筒内架设、铺设的电缆、光纤等进行一次巡检，发现问题及时处理。
10、每年春季配合动力作业区对井上、井下高低压电气设备进行春季预防性试验。
11、每年配合气象部门对井上、井下电气设备进行防雷试验。
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第六节、选矿作业区
（一）、一段球磨工岗位设备维护检修规程
1、主要润滑部位及材料见表 润滑部位 润滑方式 润滑材料牌号 220#齿轮油 加换油周期 每周加一次、6-12个月换1次 加换油负责人 运转工 起衬工 运转工 电工 球磨大小传动齿轮 油浴 中空轴轴轴承 小齿轮轴承 电机轴承 脂润 脂润 油浴 二硫化钼锂基脂 每月加一次 二硫化钼锂基脂 加油到油标6-12个月换1次 HV-30 30#透平油 同上 2、所有润滑部位及管路接口应密封良好，不得漏油或有灰尘泥沙侵入。 3、滤油装置应经常保持清洁，不得堵塞，并定期清洗。 4、球磨机轴承等润滑部位不得高于60℃。
5、观察给矿是否均匀，筒体和端盖以及基础螺栓是否有松动 6、注意电流表指针摆动情况，工作电流不得剧烈波动； 7、注意电机温升不得超过60℃。
8、注意观察螺旋分级机运转情况，传动处润滑情况以及小叶板磨损情况并记录。
（二）、二段球磨工岗位设备维护检修规程
1、主要润滑部位及材料见表 润滑部位 球磨大小传动齿轮 中空轴轴轴承 小齿轮轴承 电机轴承 润滑方式 油浴 脂润 脂润 油浴 润滑材料牌号 220#齿轮油 加换油周期 每周加一次 加换油负责人 运转工 起衬工 运转工 电工 二硫化钼锂基脂 每月加一次 二硫化钼锂基脂 加油到油标6-12个月换1次 HV-30 30#透平油 同上 2、所有润滑部位及管路接口应密封良好，不得漏油或有灰尘泥沙侵入。 3、滤油装置应经常保持清洁，不得堵塞，并定期清洗。
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4、球磨机轴承等润滑部位不得高于60℃。
5、观察给矿是否均匀，筒体和端盖以及基础螺栓是否有松动。 6、注意电流表指针摆动情况，工作电流不得剧烈波动； 7、注意电机温升不得超过60℃。
8、注意观察浓缩磁选机运转情况并定期检测尾矿是否超标。
（三）、细筛工岗位设备维护检修规程
1、每小时检查筛片是否有损坏，堵塞等情况，并立即处理。 2、每小时检查各部位螺栓是否松动，如有松动立即停车紧固。 3、振动电机与控制箱要严防淋水，以免短路。 4、保持震动电机清洁，保证正常散热。
（四）、磁选工岗位设备维护检修规程
1、每班按自检内容、点检卡内容、点检标准做好本班的岗位点检工作，通过简单办法和工具能解决简单、没有技术难度的作业项目归岗位自修、维护范围。
2、每班检查各部润滑情况，缺油需及时加注油。 3、每班检查所有紧固螺栓，不得松动。
4、每班检查各水管、卸矿水槽，不得堵塞，及时清理杂物，保证各管路无堵塞。
5、注意观察磁选机运转情况并定期检测尾矿是否超标。
（五）、过滤工岗位设备维护检修规程
1、经常检查各电机、轴承温度是否正常，减速机内油位是否正常。 2、经常检查滤布是否完好无损，发现滤布破损应及时更换。
3、经常检查搅拌密封情况，并保证水封供水正常。如果盘根处漏水严重应及时压紧盘根压盖，必要时更换盘根。
4、观察入料、排料是否正常，保证矿浆处于正常液面、排料口无堵料。 5、经常检查各润滑点的润滑情况，并及时向干油桶补充润滑脂。 6、经常观察真空度是否正常，如不正常应查明原因，并检查真空管路有无泄漏，进行相应的处理。
7、停机检修或滤布出现堵塞现象时，应及时清洗滤布。
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