纵向施工缝的拉杆在振实过程中,从侧模预留孔中手工插入,插入或置入的侧向拉杆要牢固、不得松动、碰撞或拔出,若发现拉杆松脱、拔出或未插入,在横向相邻路面摊铺前,钻孔重新置入拉杆。
b、横缝施工:
横缝采用等间距布置,长度为4~5m。横缝分横向缩缝、胀缝及横向施工缝。
胀缝设置的间距为一般250~300m,一般设置在平面线止点处或建筑相接处,胀缝要与路中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。胀缝中要设置传力杆,传力杆一半锚固于砼中,另一半先涂沥青,端头套硬塑料套,并要留空隙填纱头,允许滑动,传力杆必须与缝壁垂直。传力杆的活动端,可设在缝的一边或交错布置,固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,传力杆的固定采用支架固定安装方式。传力杆、胀缝板及套帽等的设置精确要符合设计规范要求。
缩缝施工可采用切缝法施工,缝宽和深度要符合设计规范的要求,其施工工艺为:
①切缝前检查电源、水源及切缝机组试运转的情况,切缝机刀片与机身中心线成90°角,并与切缝线在同一直线上。
②开始切缝前,调整刀片的进刀深度,切割时随时调整刀片切割方向。停止切缝时,先关闭旋扭开关,将刀片提升到砼板面上,停止运转。
③切缝时刀片冷却用水的压力不低于 0.2Mpa。同时防止切缝水渗入基层和土基。
④当砼强度达到设计强度的25%~30%,即可进行切割,当气温突变时,适当提早切缝时间,或每隔20~40m先割一条缝,以防因温度力产生不规则裂缝。严禁一条缝分两次切割的操作方法。为减少早期裂缝,可采用隔几板块的跳切法,然后逐块切锯。
⑤切缝后,尽快灌注填缝料。
切割时间要特别注意掌握好,合适的切割时间应控制在砼获得足够的强度,而收缩力并未超出其强度的范围内时。
施工缝宜设于胀缝处,当不能设置在胀缝时采用平缝加传力杆的形式,传力杆在振实过程中,从侧模预留孔中手工插入,插入或置入的传力杆要牢固、不得松动、碰撞或拔出。传力杆设置必须与缝壁垂直。施工缝要避免设在同一横断面上。
c、填缝:
砼板养护期满后要及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内,填缝料必须将缝隙充满并填塞密实。
(7)砼养生
砼表面修整完毕后,进行养生。养生期间,须防止砼的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝;须采取措施减少温度变化,以免砼板产生过大的温度应力;须管制交通,以防止人畜和车辆等损坏砼板的表面。
砼板的养生采用湿治养生,养生时间根据砼强度增长情况而定,一般为14~21d。在养生初期,为减少水分蒸发,避免阳光照射,防风吹和暴雨等,可以用活动的三角形罩棚将砼板全部遮起来。
湿治养生由三个时期组成:防护层润湿期、保证砼凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋(帘)等,在砼终凝后覆盖于板的表面,每天均匀洒水,保持潮湿状态,但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内,每天对含水材料润湿2~3次,防止砼板产生收缩裂缝。终结期内,必须保证砼逐渐失水,与周围环境温度保持平衡。
砼板在养生期间和填缝前,禁止车辆通行,在达到设计强度的40%以后,方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。
(8)拆模
拆模时间根据气温和砼强度增长情况确定,采用普通水泥时,一般允许拆模时间见下表。
砼板允许拆模时间
昼夜平均气温(℃) 5 10 15 允许拆模时间(h) 72 48 36 昼夜平均气温(℃) 允许拆模时间(h) 20 25 30以上 30 24 18 注:①允计拆模时间,自砼成形后至开始拆模时计算; ②使用矿渣水泥时,允许拆模宜延长50~100%。
第二节 排水渠工程
一、沟槽(渠道)土方开挖 1、 明挖施工程序
施工准备 施工计划 清理场地 施工测量 边坡支护 坡面修整 土石方开挖 坡顶排水 2、 明挖施工方法
明挖施工前先清理施工区的覆盖植被,并做好排水施工。边坡岩层一般风化较强,岩层破碎,有时覆盖着较厚的散粒体和其他土层。坡度较陡的岩层往往有强烈的卸荷裂隙,同时受地震影响,开挖后更削弱了边坡的稳定。因此在施工时要确保边坡的稳定。
2.1、覆盖层开挖
覆盖层分层开挖施工时,自上而下进行开挖,边开挖、边支护、边验收。开挖后及时检查断面情况,未达到设计要求或欠挖地段要及时进行修整。为保证施工安全,边坡按设计设置马道,并按设计要求,每开挖一层及时进行边坡监测,必要时设置坡面防护。
3、明挖技术措施
3.1、开工前向监理人提交实际测量的地形和开挖放样断面图以获得批准。
3.2、根据施工图纸或监理人要求的界线、等级和面积进行开挖。开挖不超过指定的砼结构物界线,保证开挖到位,特殊情况根据监理人指示超出施工图纸界定的范围时,超出部分用砼回填。
3.3、基础开挖自上而下进行。
3.4、基础开挖随着高程下降,对坡面及时测量检查,防止欠挖,避免在形成高边坡后再进行坡面处理。
3.6、建基面如有风化、破碎,或含有有害矿物的岩脉、软弱夹层和断层破碎带以及裂隙发育和具有水平裂隙等,用人工或风镐挖到要求的深度。如情况有变化时,经监理人同意,使用单孔小炮爆破,撬挖后按要求进行处理。
3.7、在需要排水的开挖区按监理人的要求设置排水设施,排放开挖表面的流入水或沉积水
3.8、渠道开挖段:开挖高度低于5m,采用1:0.5的边坡开挖;高于5m的,采用1:0.75的边坡开挖,应每隔5m设置宽1m的马道。开挖后应及时实施边坡防护(安装土工植被),不宜长久暴露。渠道局部地质条件较差处,开挖边坡要求适当放缓,建议采用1:1~1.5。并用混凝土格络梁护坡。此外,在遇到明显的滑坡体的时候,应挖除,并设置混凝土挡土墙。原渠线扩建时,应当清除渠道上方边坡浮土和渣石。
3.9、渠道填方段:采用1:1的边坡碾压回填;高于5m的,增设宽1m的马道。回填时要求先清除表层根植土、松散土,后再采用其他段渠道开挖的新鲜粘土或碎石土、泥加石土分层碾压回填。压实度要求达到0.93以上。回填后边坡应及时实施边坡防护(安装土工植被),不宜长久暴露。
3.10、开挖弃渣可以就近堆放于渠线旁的低洼地带。但必须做好防
冲刷措施。
二、条石渠道工程 1、U型槽工程施工步骤
测量放样→表土剥离→土方开挖→垫层铺设→条石安装。 2、施工测量控制
在施工测量控制中,轴线与高程控制是其中重要部分,施工时一定健全复测制度。 3、轴线控制
条石水渠铺设线路布置应与设计图纸吻合,在满足设计要求情况下,其轴线应尽可能取直。 4、高程控制
进水口与出水口高程应符合设计,整体坡降也应满足设计要求。 5、土方开挖与回填
土方开挖时,槽底高程、坡度要符合设计图纸要求,基底的原状土用人工清理,禁止扰动设计标高以下的原状土。
原地面高程低于设计标高时进行土方回填。在填筑过程中土方需进行夯实,待土方密实度达到要求后再进行人工修整。 土方开挖与回填需做隐蔽工程记录与签证。 6、垫层铺设
垫层铺设的厚度与宽度应符合设计要求。 垫层铺设需做隐蔽工程记录与签证。 7、条石砌筑方案 1)、砌筑石料
浆砌条石所用石料采用外购,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。