预防措施
a.进场水泥必须有合格证和实验报告，其技术指标合格者方可使用。 b.控制砂的含泥量，强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%，小于M5的砂浆的含泥量10%。
c.建立施工计量工具校验、维修、保管制度，以保证质量的准确性，并严格按配合比拌制。
d.施工中不得采用随意增加石灰膏、微末剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。
e.砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加部分沙子、水和全部塑化材料通过搅拌叶子和沙子搓动，将塑化材料打开，再投入其余的沙子和全部水泥。
6.2.1.2. 砂浆和易性差，沉底结硬
原因分析
a.强度等级低的水泥砂浆由于采用高标号水泥和过细的沙子使沙子颗粒间起润滑作用的胶结材料—水泥用量减少，沙子间的摩擦力大，砂浆和易性较差，容易产生沉淀和表面泛水现象。
b.掺入的塑化材料质量差，含有多量灰渣、杂物，或因保存不好发生干燥、结硬、不能起到改善砂浆和易性的作用。 c.砂浆搅拌时间短拌和不均匀
d.拌好的砂浆存放时间过久或在槽中的砂浆长时间不清理，使砂浆沉底结硬。
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e.拌制砂浆无计划，在规定时间内无法用完，使砂浆积剩过多，造成剩余砂浆隔日加水捣碎拌和后继续使用。
预防措施
a.低强度等级砂浆必须使用混合砂浆如使用混合砂浆确有困难，可掺微末剂或掺水泥用量5-1%的粉煤灰，达到改善砂浆和易性的目的。
b.水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合实验时试配的的操质要求，现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止暴晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润。
c.不宜选用标号过高的水泥和过细的洒在拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。
d.灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用或于新拌砂浆混合一起使用。
e.拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌建筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆，砂浆的使用时间，一般气温条件下，可控制在3-4h用完，气温较高时可控制在2-3h用完，应严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。
6.2.1.3. 组砌方法不正确
原因分析 a.撂底不正确。 b.忽视组砌方法。
c.半头砖集中砌筑造成通缝。
d.没有按设置皮数杆控制砌砖层数而造成“螺丝墙。”
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e.砌体留槎错误。 预防措施
a.控制好摆砖撂底，在保证砌筑灰缝8mm-12mm的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。
b.加强对操作人员的质量意识教育，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长。 c.半头砖要求分散砌筑，不得集中使用，一砖成半砖厚墙体严禁使用碎砖头。
d.确定标高立好皮数杆，第一皮砖的标高必须控制好于砖层必须吻合 e.构造柱部位必须留置马牙槎，要求先退后进，进退均为五皮砖。 f.施工洞口留置应距纵横墙500ＭＭ之处留置阳槎，并应放置拉接筋和过梁。
6.2.1.4. 砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘接不良
原因分析
a.砂浆和易性差，操作者用大铲和瓦刀铺刮砂浆后使底灰产生空穴、砂浆不饱满
b.干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑 水平灰缝缩口太大
c.综合上述将降低砌体的抗压强度和抗剪能力 预防措施
a.改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。
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b.改进砌筑方法，按三一砌砖法砌筑，干砖严禁上墙，砌筑前1-2天将砖湿润，严禁干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度，干砖表面的粉屑起隔离作用减弱了砖与砂浆失去粘结。
c.砌筑过程中要求铺满口灰然后进行刮缝
6.2.1.5. 砌体的整体性和稳定性差，墙体留置阴槎接槎不严
原因分析
a.外墙转角处、楼梯间和纵横墙交接处留置直槎
b.承重墙的最上一皮砖以及挑出层中采用顺砖。当上部承受荷载作用后砌体易被拉开，使砌体失去稳定性
c.拉接筋设置的不准确，位置不对，长度数量弯钩的制作不符合施工规范规定
d.施工组织不当造成留槎过多。留直槎时漏放拉接筋
e.接槎时由于咬槎深度较大使接槎砖上部灰缝不易塞严，灰缝平直度难以控制，使接槎部位不顺线 预防措施
a.砖砌体外墙转角、纵（横）墙交接处和楼梯间墙体应同时砌筑。若不能同时砌筑，在临时间隔处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3 b.承重墙的最上一皮砖、砖砌体中挑出层部位，均应用丁砖砌筑 c.严格按照规范要求留置拉接筋及制作
d.在安排施工组织计划时对施工留槎应作统一考虑。外墙角尽量同时砌筑不留槎
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e.应注意接槎质量，首先将接槎处清理干净，然后浇水湿润。接槎时槎面要填实砂浆并保持灰缝平直
6.2.1.6. 外墙面渗水
原因分析
a.砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用，外墙饰面抹灰厚度不均匀导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙面渗水
b.门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线；室外窗台板高于室内台板，室外窗台板未作顺水坡而导致倒水现象
c.后塞口窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏或窗框保护带没撕净，导致渗水
d.脚手眼及其他孔洞堵塞不当 e.外墙基层抹灰厚度不够强度不够 f.外墙面层空裂贴面材料勾缝不密实 预防措施
a.组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持三一砌砖法 b.对组砌中形成的空头缝应装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整 c.饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂
d.门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧；勾灰缝时压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用；若为铝合金和塑钢窗应填塞保温材料，缝隙封堵防水密封胶
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