预防措施
a.按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（距离1.5-2m每个） b.冲筋宽度为10cm左右，其厚度应于灰饼相平，为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲筋一道抹出的灰筋应用长刮尺依照灰饼标志上下刮平。
c.抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下串平串直尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正
6.2.5.3. 面砖空鼓、脱落，接缝不平直，缝子不均
原因分析
a.详见5-1基层空鼓的原因分析。
b.面砖粘贴浸泡时间不够，造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干，粘贴后产生浮动自坠。
c.粘贴砂浆厚薄不匀，砂浆不饱满，操作过程中用力不均砂浆收水后，对粘贴好的面砖进行纠偏移动，造成饰面空鼓。
d.嵌缝不密实或漏嵌，面砖本身有隐伤事先挑选不严。 e.施工前对面砖规格挑选不严格，挂线贴灰饼，排砖不规矩。 f.粘贴面砖操作不当 预防措施
a.详见5-1基层空鼓的预防措施
b.面砖粘贴浸泡时间不够，造成砂浆早期脱水后浸泡后未晾干，粘贴后产生浮动自坠。
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c.面砖粘结砂浆厚度一般应控制在7-10mm左右，过厚或薄均易产生空鼓。 d.当采用混合砂浆粘结层时，镶贴后的面砖可用小铲木把轻轻敲击，当采用107胶水泥砂浆粘结层时，可用手轻压并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。凡遇密接不密实缺灰时应取下面砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰防止空鼓。
e.对面砖的材质挑选应作为一道主要工序，色泽不同的面砖应分别对放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的面砖。然后按标准尺寸，大于标准尺寸和小于标准尺寸三类，分类对放。同一类尺寸者应用同一房间或一面墙上以做到接缝均匀一致。
f.镶贴前要做好规矩，用水平尺找平，校核墙面方正，算好纵横皮数和镶贴块数应以洗脸盆为中心往两边排砖，阳角处要排成整块砖，排不成整块砖的留在阴角，最后不要贴窄条砖，应计算好平均割2-3块砖来消除窄条子的现象，以达到墙面整齐美观
6.2.5.4. 外墙涂料粉化、剥落
原因分析
a.涂料耐水等性能不合格，经过一段时间后雨水冲刷，造成起皮剥落。 b.基层龄期太短，含水率高、碱度大。 c.基层强度太低有酥松、起砂、粉化缺陷
d.基层粉尘为清理干净基层使用了强度低和不耐水的腻子 e.施工时气温低于涂料最低成膜温度或涂料还未成膜即遭雨 f.涂料过量加水稀释 预防措施
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a.砼基层龄期应在28d以上，砂浆可在7d以上，含水率和酸碱度PH值均在10一下。
b.基层必须清扫干净，基层如有酥松、起砂、粉化现象应于先用钢丝刷清除干净，并用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。
c.基层找平时应用水泥乳胶腻子，不得用强度低耐水性差的腻子。 d.涂料施工时，气温应高于涂料最低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不得施工。
e.涂料应按出场说明加水稀释，不得任意加水。
6.2.5.5. 外墙面砖空鼓、脱落
原因分析
a.面砖自重大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较小的剪应力，如果基层表面偏差较大基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度很差，面层就产生空鼓，甚至脱落 6.2.6. 给排水
6.2.6.1. 给水管道丝扣连接处渗漏
原因分析：
a、钢管螺纹加工的精度不符合要求、套丝锥度过大或有断丝现象； b、管配件产品材质加工粗糙，配件与管螺纹不配合，造成丝扣连接不紧密或有裂纹；
c、连接处的填料使用和操作不符合要求；
d、管道末做压力试验或末按程序做压力试验就投入使用。
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预防措施：
a、钢管螺纹加工的精度应符合现行国标＜管螺纹＞规定螺纹应清洁，规整、断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接后根部应露出1――3扣，连接应紧密牢固
b、应使用合格的管配件
c、钢管螺纹连接填料先用要恰当，一般有厚自漆府丝聚四氟乙烯薄膜，填料顺丝扣方向缠绕，拧紧后不得回倒
d、管道系统安装完毕应及时按计划或规范要求进行压力试验，试验合格后方可投入使用，试压记录和给水管道 隐藏验收记录应有施工企业质量部门和建设，监理单位有关人员签字并加盖单位公章。
6.2.6.2. 给水管道通水不畅或堵
原因分析
a、管道安装完毕后末进行冲洗或冲洗不合格就投入使用 b、管材和卫生器具在安装前没有清净管内的杂物
c、管道施工时，临时敞口处末及时进行临时封堵，掉进杂物 预防措施
a、管道安装完毕后，必须按系统进行冲洗，达到现行的生活饮用水标准，才能通水使用
b、管材和卫生器具在安装前必须清净管内的杂质，污物管道接口处严禁油麻等掉入管内
c、临时间断处，必须及时堵，防止灰浆等杂物掉进将管道堵
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6.2.6.3. 给水管道安装不规范
原因分析
a、管道甩口不准确，不合理，管道距离有的远有的近；
b、有冷热水管道时，冷热水管道及冷热水龙头的安装位置不正确 c、层与层之间墙体位移较大或抹灰装饰层厚度不一致，使得管道距离不均匀 预防措施
a、立管口或套管定位时，应上下拉垂直，根据各楼层墙体位移及装饰层厚度的情况，合理确定管道或套管的甩口位置，一般DN32以下，管道中心距离表面为50MM，DN40以上,管道内侧距离表面净距为50MM， b、甩至地面上的主管阀门，距地面高度应大于500MM c、安装冷热水管道应符合以眼还眼规定
1）冷热水管道上下平行安装时，热水管道应在冷水管的上方 2）兰色绿色表示冷水管，红色表示热水管 3）水平或垂直安装时热水管应在冷水管的左侧 4）在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应在左侧
6.2.6.4. 塑料给水管道安装不合理
原因分析
a、管道支架间距过大，管道易发生弯曲变形
b、用管道自带的塑料管卡固定管道时，有的管卡距离太近，影响水表等管道附件安装，给施工和维修带来不便，且塑料管件不耐久，易老化脆裂 c、使用金属支架时，塑料管与金属支架间末采取隔离措施
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