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3、现场控制
3、1科学合理的组织施工，并密切注视计划落实情况，个别无法执行时，应及时给予调整。
3、2加强对施工现场的技术监督和检查，坚持关键工序事前编制施工技术措施，特殊工序事前编制作业指导书，并认真进行技术交底。
3、3质检工程师跟班监督检查，随时随地地纠正偏差，保证施工一次合格率达100%，杜绝返工现象，并定期进行质量评比，总结。
3、4班组安全员在班前检查现场施工条件是否满足安全要求，消除隐患，施工巡回检查，对违反安全要求的人员和现象坚决制止，及时改正，下班后检查开口管线是否封堵，机具是否摆放整齐，现场施工电源是否切断，开关是否覆盖等，保证无安全事故发生。 4、施工进度控制
合理调配施工机具，根据工程进度情况，适当穿插安排机具维修保养，以充分提高机具利用率，随时掌握工程用料利用率使用及供货情况，以保证现场始终有足够材料供施工使用，避免窝工，合理配备人工资源，并根据施工进度计划合理安排工程量，不提倡抢工期的施工方法，在调度计划中始终以施工质量为基础，以施工总过度为依据来合理安排施工，保证施工均衡，有序的进行。 5、信息管理
5、1施工项目部设专人收集气象信息资料，设立晴雨表，监测施工区气象参数的变化，合理安排施工创造条件。
5、2了解标段的施工情况，若有先进技术和方法及时吸收。
5、3充分了解掌握设备维修保养计划，设备状况和施工进度计划之间的关系，合理安排设备的使用和保养。
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六、施工机械设备和材料
A 机械设备配置情况 1、施工机具设备控制措施
1、1施工机具设备的配置数量、种类、生产能力、性能精度等级应稳定、持久、满足施工过程的工艺、技术、质量工期、使用环境要求。
1、2在施工前按规定对设备进行性能验证、检验、调试等，并对计量器具如水谁仪、经纬仪，压力表等在技术监督部门过行校验，作到所有设备计量器具处于鉴定、标准合格状态，确保质量控制的有效性。
1、3对施工现场的施工机具按规定的时间、项目及时进行检查，维护和保养，保证设备运转正常。
1、4施工机具配置情况见下表：
序 设备名称 号 1 挖掘机 规格 YW80 2 型号 数量 产地 江苏 年份 2008 （KW） 55 能力 1.0m 3国别 制造 额定功率 生产 用于施工部位 土方 备注 2 自卸汽车 LA3269P2 4 一汽 2007 120 8T 土方 3 强制式搅拌机 0.4 m 3150 m/3 辽宁 2009 160 台班 砼工程 34 5 6 7 8 插入式振捣器 电焊机 切割机 PE焊机 装载机 2N50 BX-500 2L50C 4 1 2 5 2 上海 呼市 山西 浙江 上海 2009 2010 2011 2012 2008 12 28 1.1 5 324 0.5 砼工程 安装 安装 PE管道 土方 36
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9 10 圆锯机 氧气、乙炔瓶 MJ263 1 各15 洛阳 2011 2 模板 焊接 11 吊 车 16J 1 济南 2009 垂运 12 灰斗车 10 呼市 2009 13 砖 车 5 呼市 2009 14 推土机 750 2 山东 2008
2、机具设备管理制度
(1)、公司生产副经理为施工机械调用的主管领导，对全公司施工的调用可以统筹安排，合理使用。
(2)、公司资产处为施工机械的主管部门，全面执行领导对施工机械的高度，资产处作为项目经理部的坚强后盾，确保施工机械按时进入施工现场。
(3)、施工机械进入施工现场后，由项目经理部统一调度，集中管理。按施工进度和强度的需求由项目经理部统一进行各专业队伍之间的协调和分配，根据设备运行状况安排维修计划。
(4)、施工机具管理职责
项目经理部设备材料部负责贯彻公司有关设备管理规定，负责所属机械设备的日常管理工作，同时负责机械设备的运行、维修、保养工作，并根据操作人员填报的记录资料，掌握设备的运行情况。
(5)、机具设备的使用管理
5.1施工机械设备的使用管理按公司《机械设备使用管理规定》执行。 5.2 机械设备的使用必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则，严格执行定
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机、定人、定岗位“三定”制度，特殊设备操作员必须进行上岗培训考核，持证上岗。
5.3施工设备必须严格按出厂使用说明书规定使用，按照操作规程正确操作并随时做好所操作设备的使用、保养记录。使用中发现异常情况应立即停止操作，及时向本单位机具员汇报，尽快修复，防止设备带病运行面造成安全事故，确保施工安全及施工质量。
5.4工程中所使用的机械设备必须有操作规程标牌。用电设备的线路布置要合理，漏电保护措施要完善。机械设备所使用的燃油、润滑油必须符合规定，电压等级要符合厂房规定要求。
5.5库存设备要按照规定存放，有轮胎设备应用枕木架空，使轮胎离地不承受压力，精密及怕潮设备应在室内存放并有防潮设施。露天存放的设备要有枕木、垫石、地面排水、道路畅通，上盖苫布防雨淋。
(6)、机械设备的检修管理
6.1施工工装设备的检修管理执行公司《机械设备检修管理规定》。 6.2项目经理部负责对所属机械设备的使用进行监督检查，并落实机械设备使用、保养、维修情况，及时安排检查设备的大、中、小修计划的执行情况，严禁设备带病运转。
6.3机械设备的大修计划由施工队向隶属的分公司或主管单位设备材料科提出申请，执行公司的“机具大修程序”。
6.4机械设备修理
6.4.1大、中修计划下达后由施工队所属分公司设材科自行组织实施或委托修理。小修由队机具员组织实施。
6.4.2承修单位要把好质量关，检修过程按各类机械设备标准进行，确保恢复原机械性能和技术指标。
6.4.3大中修机械设备过程控制资料：如检修记录、更换零部件清单、验收合格证及公司签发的验收合格证等，由送修单位一并交公司设备材料部存档保
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存。
6.4.4小修和维护保养由施工队自行实施，严格执行三级保养，加强巡回检查，确保机械设备经常处于完好状态。
6.5机械设备的事故处理
6.5.1凡因操作不当，检修不良，管理不善等人为的原因和自然灾害导致机械设备（包括附件）非正常损坏的，均为机械设备事故。
6.5.2机械设备事故发生后应保持事故发生现场，并立即上报设备主管部门，对事故发生的原因由使用单位、设备材料部、设备经理共同进行事故分析，任何人不得隐瞒。
6.5.3重大事故进行分析时应由公司主管经理主持。在做出结论后由事故单位填写事故报告单一式三份，送公司设备材料部签署意见，报总经理批示后由设备主管部门上报主管局备案。一般事故做出结论后，由事故单位机具员在二日内填写出事故报告单，经本单位经理签署意见后，报设备材料部存档。
6.5.4设备管理部门对设备事故的处理应坚持“三不放过”的原则（即：事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过）。
B、材料管理 1、材料卸车
本工程材料卸车我公司为了减少二次倒运，由供应人员负责配合甲方和供应商进行卸车，针对不同的材料做如下安排：
1、1小型材料的卸车安排搬运工进行，卸车前应对其进行详细的交底，嘱咐其要轻拿轻放，并且一定要注意自身的安全。
1、2小型材料由供应部门人员安排，将材料卸到现场二级库房。在卸车过程中始终要安排人员进行清点入库工作。
1、3对于大型材料卸车也要由供应部门人员参加，选用合适的吊车，并要
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