以免将底胶咬起，形成凝胶而影响质量。
C、卷材的铺贴：卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。卷材的铺贴采用抬铺法，在涂布好胶粘剂的卷材两端各安排一人，拉直卷材，中间根据卷材的长度安排1~4人，同时将卷材沿长向对折，将涂布胶粘剂的一面向外，抬起卷材，将一边对准搭接缝处的粉线，再翻开上半部卷材铺在基层上，同时拉开卷材使之平服。操作过程中，对折、抬起卷材、对粉线、翻平卷材等工序，几人均同时进行。每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压，使其粘结牢固，滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。平面立面交界处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。
D、搭接缝的粘贴
卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗，然后采用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明书控制，待胶粘剂表面干燥后，即可进行粘合，粘合时应从一端开始，边压合边驱出空气，不许有气泡和皱褶现象，然后用手持压辊顺边认真仔细滚压一遍，使其粘结牢固。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留下缺口，密封宽度不得小于10mm。
（3）防水工程质量技术要求
A、所用水泥、胶结材料、卷材均应有合格证，并抽样送检，合格后方能使用。 B、保温层应有平整的表面，其平整度用2m 直尺检查，直尺与保温层的空隙不应大于7mm，空隙只允许平缓变化。
C、天沟、泛水以及预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，防水层严禁有渗漏现象。
D、找平层应牢固、平整、洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，排水坡度正确,不得有积水现象。（应做泼水试验）
E、 已做好的防水层应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。
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F、 屋面防水层应在基层充分干燥后施工，屋面防水层的施工必须由经过培训的防水工施工。
G、 屋面施工时每道工序均应经专检员签字认可后，方可进行下道工序施工。 H、 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计和屋面工程技术规范的规定。且粘接牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
（五）门窗工程： 1、施工准备：
弹测水平线、中线及根据墙面灰饼控制进出线，外框侧边做防腐处理。 2、制作安装：
本工程使用的铝合金门窗外包制作，确定承制单位须经监理单位及业主单位考察确认生产能力及质量后方可进场。
安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。安装前应熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合图纸设计要求。将门窗搬运到相应的洞口旁竖放，在门窗框及洞口上作垂直中线标记。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。
3、成品保护：
现场堆放时，应垫板块，防止相互擦伤，窗框安装就位后， 周边嵌缝前，沿框内侧用胶带封粘。中挺须包裹到位，未完毕时，禁止随意撕除表面保护膜，施工时严禁在窗框上搭脚手板，搭架搁料溜槽，防止损坏窗框。
（六）内外装饰工程： 1、一般抹灰：
A、基层清理，预先打水湿润，特别砼面应清除油污、打毛、刷甩水泥素浆拉毛层以增加粘合力。
B、找规矩，做灰饼，控制好抹灰厚度，并且房间要方正。
C、做护角，在抹大面前做高度不小于2M，每侧宽度不少于5CM的护角线，护角线应顺直。
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D、抹底灰时用力压使砂浆挤入细小缝隙内，不漏抹，底灰抹完待凝固后接着施工面层。
2、内外墙涂料：
①基底处理，清除抹灰面疙瘩，灰渣，刷去表面浮尘。 ②填补缝隙，为增加附着力，基层满刷乳胶水溶液。
③腻子披刮均匀，阴阳角顺直，干后砂纸打磨光滑、平整，并扫去浮灰。腻子披刮不少于二道。
④刷第一道涂料，涂刷顺序从上到下，从左到右，先横后竖，保证涂刷均匀，无接槎，刷前应对地坪加以覆盖薄膜保护。
⑤干后再仔细检查一遍，有缺陷再局部补腻子修补，再用细砂纸打磨光滑，用力轻而匀，不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
⑥第二道涂料刷方法同第一道，但不宜加水稀释，以防颜色不匀和透底。 ⑦检查方法：用灯光斜照，以表面平整、光滑、自然流畅。 3、内、外墙面贴块料面层 ①、施工流程
基层清理→20mm厚1:2水泥砂浆找平层→5mm厚水泥砂浆结合层→贴块料面层。
②、施工质量要点
1) 采用硬底板软贴法，即贴面砖时墙上要上浆，面砖上也要满刮浆粘贴。 2) 基层清理要先铲除浮浆等杂物，并洒水湿润。
3) 水泥砂浆打底时，要注意刮糙的平整度，用托尺检查，不合格的禁止进行下道工序的施工。
4) 面砖进场建立验收制度，对吸水率大于2%及规格尺寸不符合要求的产品进行退货工作。
5) 在施工前先铺纵横的样板块，根据样板块用尼龙线拉出纵横向控制线，确保面层表面的平整、垂直、缝道平直。
6) 墙角转角处，面砖必须切割成45°，为防止转角的空鼓，前铺瓷砖，墙面砖块处必须嵌满白水泥。
7) 块料出现空鼓这一质量通病较多，主要从操作者水平方面着手，着重于操
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作者刮浆时水泥浆的饱满度。
8) 块料表面洁净、无歪斜、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。 4、地砖地面
1) 铺贴前弹出+50cm 标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。 2) 地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。 3) 根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。 4) 地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5 的素水泥浆。
5) 根据冲筋的厚度，用1:3 干硬性水泥砂浆铺抹结合层，水泥砂浆以手握面团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。
6) 对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5 块地砖一条。
7) 根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4mm 厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲至平正。水泥胶结合层按水泥:108 胶:水=1:0.1:0.2 的重量比配制,挤出的水泥胶要及时清干净。
（七）脚手架工程：
1、工程特点：为确保正常施工和施工人员的安全，脚手架搭设及防护措施须周密考虑。
2、搭设要求：采用双排钢管排手架，外侧密目安全网全封闭。
（1）、搭设脚手架应按实际现场情况编制脚手架搭拆方案，并由工长做好技术和安全交底，搭设人员应持证上岗。
（2）、落地搭设的脚手架在搭设前，应将建筑物四周脚手架部位用土填平夯实，并在砂石垫层上浇筑50厚细石砼，做好临时散水。
（3）、双排钢管脚手架的排距1.2M，立柱距1.5M，步高1.8M，钢管规格Φ48×3.5MM。
（4）、脚手架搭设时，转角处应采取加强连结点，同时按规范要求做好剪刀撑和斜撑的搭设。
（5）、脚手架外侧采用双层安全网封闭，外层采用聚乙烯密目安全网，内层
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采用小眼安全网，竹笆片随结构上升同步上升，并进行满铺，以确保施工安全。
（6）、脚手架外侧满挂密目安全网，为确保防火安全，悬挂灭火器4台。 （7）、脚手架接地防雷措施：设一接地装置，带形接地体断面不小于50MM2，长度不小于3MM扁钢，接地线截面不小于16MM2导线，接地线与接地体连接采用焊接，焊接长度应为导线直径的６倍以上，接地线与脚手架连接应用两道螺栓长箍，接角面积不小于1000MM2，接角面油漆除净，并涂中性凡士林。
（8）、架子拆除应按从上向下顺序进行，拆除时应由人工自上而下传递，不得在高处向下抛掷，拆除时应有专人看护，并设立施工警戒区，以保证施工安全。
（八）安装工程：
1、给、排水系统施工方案：
清理、预留洞—→管道检查、清垢—→管道下料、预制—→管道支架制作安装—→立管安装—→横干管安装—→支管安装—→给水管水压试验—→排水管通水试验、满水试验—→管道系统冲洗、漏水试验—→卫生设备盛水试验—→管道油漆—→竣工验收
①安装前必须检查每根管道是否畅通，有砂眼、积砂团、裂缝并清理污物。 ②施工人员对管道根据图纸进行下料。
③根据图纸尺寸和规范要求设置、制作安装好支架，支架形式和间距符合要求。立管的墙毛和支承支墩应符合要求。
④水管螺纹采用“切管套丝机”实行机械在加工，螺纹加工应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。
2、电气施工方案：
1、工艺流程：管路、盒子、箱体预埋—→清理、检查预埋情况—→配短管与砌筑配合—→管内穿线—→绝缘测试—→器具固定并接线—→通电调试
2、施工工艺方法：
①预埋开关盒、插座盒、箱体等必须利用工地上木屑浸湿封堵，并视土建模块材质具体情况设法固定牢固。暗埋于内的管路做好接头处的加固工作，敞开管口做好临时封堵。
②拆模后，及时进行清理，并对焊接处造成防腐破坏的进行防腐处理（刷红丹漆），检查管路是否畅通。
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