2、清除建筑垃圾和生活垃圾；
3、用挖机、推土机对表面处理层进行清理、远运； 4、铧犁翻耕不小于30cm厚度； 5、提请相关部门组织验收。
6.3竣工验收
在全部工程完工并经监理工程师确认合格后,进入竣工验交阶段,项目部将抽专人成立竣工验交小组，分现场交验、资料整理、后勤保障等小组，配备必要的办公设施,配合业主工作,竣工验交分两个方面同步进行。
1、外业
将施工用水准点、导线点移至内侧护栏上,恢复中、边桩、复测高程、中心位置,进行弯沉、实度等检测,按照98评定标准自评,将结果呈报监理工程师。
此期间工地日常的看管、防护职责不变。 2、内业
内业整理的关键在平时的积累,为此,我们将做好下面几项工作:
? 开工初始，上报工程单位元、单元、分项的划分，使数据收集从开始就有章可循，在每一分项工程开工前，做好原始检验表格收集，从检测内容、频率上严格按98评定标准执行；
? 指挥部设立专门的档案室,有专人从事文件、资料的收集、整理、归档； ? 工程日志,原始检测记录统一印制、统一编号,防止丢失和混乱； ? 坚持谁负责，谁整理的原则；
? 严格坚持质量检查和签认程序，对各项检查记录及时填写和签认，严禁事后补填；
? 隐蔽工程的每个部位在隐蔽前、施工过程的各个工序均拍照留存，重点部位摄像记录,最终一并做为竣工文件的一部分交给业主；
? 在每一分项工程完工后,及时组织评定。在工程进入末期,组织专业技术人员2～3人,试验人员2人,测量3人,共同对所有资料检查、整理、绘制竣工图,为移交作好准备。
7施工组织总体安排及工期计划
7.1 施工总体思路
本桥梁工程总体施工安排的原则是：在保证施工质量、安全的前提下，一切为压缩
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关键工序施工周期让路。具体为：关键工序流水作业，一般工序平行作业的方式组织施工。总体施工安排的要点如下：
项目开工后，根据（K8+600）大桥的施工图测设出1#、24#桥台及2#～23#墩台具体位置，并放出沿桥和桥台后路基中心线，并确定出施工便道、钢筋加工棚、预制梁场的平整硬化和职工生活区办公区等临时工程的具体位置，解决施工用水及施工用电问题，达到桩基和预制梁场施工条件后，先测设出24#～1#承台桩基及桥台具体位置，报业主及监理复核无误后，迅速展开桩基和预制梁场平整硬化及梁台座施工，迅速形成大干局面，在桩基工程检测合格后，依次展开各承台墩柱及盖梁的施工，同时预制梁场投入T梁预制生产，待各墩柱盖梁及桥台、预制梁预制完成后，立即投入预制梁架设及后期工程，确保按时达到工期目标。
7.2 施工进度安排
开工日期：2011年6月1日 竣工日期：2012年9月30日 具体工期工期控制如下：
★预制梁场及台座铺设： 2011-06-30至2011-08-10/40d ★24#～1#墩台桩基工程： 2011-07-10至2011-10-10/90d ★24#-1#承台墩柱盖梁工程：2011-8-20至2012-4-20/240d ★预制40米T梁（506片）：2011-7-30至2012-4-30/270d ★40米T梁安装： 2011-09-30至2012-05-30/240d ★桥面铺装及附属工程： 2012-06-01至2012-09-30/60d
7.3 工程重、难点对策措施
1、针对本桥工期压力大的问题，加大设备、劳动力等施工资源的投入，并采取增强管理人员配置、逐部位分解和严守节点工期目标；还要经常根据现场情况具体分析施工关键线路有否变化，对于关键的节点工期，能提前的尽量提前，有问题的必须根据总工期计划的需要立即解决问题，通过对关键节点的严防死守，确保总工期的实现。 2、K8+600大桥40米T梁506片，工程量大，需用场地较大，故在桥台端头路基上平整预制场地，单片梁较重，移梁时采用轨道式桁车移梁，堆梁场地必须具有足够的支撑强度。
3、40米T梁安装时采用架桥机安装
4、墩柱较高，施工时需要根据施工现场具体情况租用适应的吊车或塔吊进行施
7.4 主要的工期保障措施
安岳大道南段道路（K8+600）大桥工程施工工期十分紧张，为保证总工期目标的实
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现，采用左右幅桥同时施工进行，所有施工顺序、工艺措施围绕“尽可能压缩关键工序施工周期”进行安排，在保证施工质量、安全的前提下，一切为压缩关键工序施工周期让路，故此，特提出以下进度保障措施：
1. 工程开工进场后，抓紧测设大桥各承台桩基点位和桥台后道路中心线，根据现场实际情况预制梁场设置在24#桥台后路基上，需用路基长度500m，同时在梁场左侧设置拌合站及临建设施，报业主监理复核无误后，平整硬化预制梁场及桩基施工。 2. 梁场平整硬化后，计划布设30个预制梁台座，进行T梁预制，严格按照工期计划执行施工，施工时必须符合施工图和施工验收规范标准。
3. 在桩基施工过程中，桩基检测合格后立即开挖破桩，进行承台墩柱及盖梁各分部施工，做到各个分部工程步步跟紧，压缩施工工期。 4. 待桥梁盖梁及预制梁制作完成后，采用架桥机架设桥梁。 5. 待一幅桥梁架设完毕后，抓紧湿接缝及桥面铺装附属工程。 6. 桥下其他附属工程在桥梁架设时穿插交叉作业。
7. 为节约工期，在桥梁施工过程中，只要是施工进度所需，所有现场作业必须全部实行轮班作业，实现“人停，作业面不停”，为此需要加强作业人员和管理人员配置。
8质量保证措施
8.1 质量目标
确保工程质量符合国家、交通部现行的施工规范、规程、质量标准，分项工程一次验收合格率达100%，优良率95%以上。
8.2 质量保证体系
项目经理部根据ISO9002质量保证系管理模式，建立健全以项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组，建立项目经理部、工程队、工班三级质量管理体系。从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善质量保证体系（质量保证体系图）。 1．组织保证，建立质量管理机构
成立以安岳大道南段道路(K8+600)大桥合同段项目经理唐鸿为组长，各职能科室负责人和各施工队主要领导为成员的质量管理领导小组。项目部设安质环保部，由质检工程师专职负责，并配备专职质量检查员，施工队设专职质量检查员1名，对工程实施工自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。
推行全面质量管理，项目经理部和工程队均成立QC质量领导小组，由各级主管领导任组长，并设专人负责日常工作，针对重点、难点工程开展QC小组活动，进行攻关，
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及时处理和解决有关工程质量问题。了解掌握全面质量管理动态，定期召开质量工作分析会，使工程质量始终处于严格的受控状态。确保各项工程质量一次成优。特成立质量管理领导小组。
2.思想保证，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想
通过会议宣讲、板报、标语、广播等多种形式大力开展质量宣传教育活动，使质量方针，质量目标深入人心。使全体参建人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高质量意识，努力提高施工技术水平。
3．制度保证，目标管理，落实岗位责任制
建立健全工程质量责任制，将质量目标层层分解，制定各级、各部门质量工作岗位责任制，明确具体的质量责任，把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每一个部门、负责人对其主管或分管的工程质量终生负责。如发生工程质量事故，都要追究相应的行政和法律责任。
4．施工质量保证，动态管理，过程控制
开工前做好施工调查，认真复核设计文件、施工图纸；按要求精度完成复测和测量桩橛测设；编制本工程施工组织设计及重、难点分项工程的实施性施工方案，报建设单位、监理工程审核批复后实施。对采用的新技术、新工艺、新设备认真研究吸收消化，并对有关人员进行岗前培训。
根据本工程特点和质量目标要求，项目经理部配备责任心强，工作经验丰富，技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定，选择质量意识强、专业化程度较高、作风过硬的施工队伍负责本桥工程的施工。机械设备按先进实用的原则配备。原材料严把采购、进场、使用、检验关，确保工程质量。
加强施工过程中的质量管理工作，严格按设计和规范控制每道工序，实行工序三检制、复核签认制、“五不施工”“三不交接”等现场管理制度，做到层层把关，层层检查，使各项工程始终处于受控状态。
加强工地试验、计量工作，严格技术标准，消灭无计量的施工行为。加强关键工序、关键部位、关键阶段的测量检查复核，坚决杜绝因测量原因造成的工程质量事故。 极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，依靠科学技术提高工程质量。推行样板引路，开展群众性的创优活动。强化全员质量意识教育，提高广大职工创优的积极性、自觉性，使群众性的创优活动有序展开。
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大力开展克服质量通病活动，把克服质量通病作为质量管理和创优的基础性工作，根据本工程特点编制下发《桥梁常见工程质量通病及预防措施》，结合工程实际对照实施，把克服质量通病抓紧抓好，落到实处。
5．质量检查保证，严格标准，层层把关质量保证措施
1）强化质量创优意识，坚持“百年大计、质量第一”的方针。上场职工人人要树立高度的主人翁责任感，增加职业道德，牢固树立“质量第一”的思想，努力提高一次成优率。
2）认真推行全面质量管理，对全体职工进行全面质量管理教育，广泛开展QC小组活动。严格工序管理。使工序管理成为控制质量的关键一环。认真严格实行质量责任制。 3）严格按照施工设计图和“规范”、“标准”、“验标”施工。为实现创优计划，做到： ①“四坚持一依靠”，即：坚持开工必优的质量意识；坚持内实外美的严要求；坚持施工操作做到“三化”，即制度化、规范化、标准化；坚持领导干部、技术人员操作者三结合的岗位责任制；依靠领先科技知识，把适用的新技术、新方法、新工艺、新设备、新材料广泛用到施工中去。
②“三检”制度：自检——互检——交接检。
③“三不交”制度：无自检记录和自我评定不交；未经专业技术人员验收合格不交；施工技术资料不齐全不交。
④“十不准”制度：未进行技术交底不准施工；图纸未经审核或图纸和技术标准不符不准施工；测量点位和资料未换手复测不准施工；原材料（含成品、半成品）未经检验不准使用，检验不合格不准使用；隐蔽工程未经专人检查不准掩盖；浇筑砼准备工作不充分或钢筋、模板未经验收合格不准开盘；不准弄虚作假、以次充好；不合格的建筑物不准移交；不准使用涂油性塑料薄膜、油毡巾膜；主体工程不准进行人工拌合砼。 4）加强现场试验工作
5）虚心接受监理工程师的监督检查和技术指导，密切协作及时向工程师报告自检情况共同搞好工程质量。
6）用经济手段配合工程质量管理，实行优质优价、不合格工程不计价，并责令其返工，真正做到以质量求生存、以技术求发展，以管理求效益。强化质量检查制度，实行定期检查和经常性抽查相结合，专业检查和自检相结合，外部检查和内部检查相结合，贯彻落实开工前检查、施工中经常性检查、隐蔽工程检查、工程队质量“三检“三工序”检查、（三检：自检、互检、交接检；三工序：保证本工序质量，检查上工序质量，服务下工序）、
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