砌体应上下错缝、内外搭接，采用全顺式砌筑。砌体灰缝应饱满且应横平竖直。水平缝和竖向灰缝宽度可为10mm,不应小于8mm，也不宜大于12mm。砌体灰缝应填砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌浆灌缝。
砌体采用“三一”砌筑法砌筑。
墙体砌筑时应立皮数杆，皮数杆应在墙体转角处或墙两端立杆，当墙体一侧有柱时可将皮数杆线直接刻划在柱上。皮数杆要反映出砌体的皮数，灰缝厚度，并注明门、洞口、过梁等主要部位的标高。
墙体的转角处和交接处应同时砌筑，当同时砌筑有困难时，必须留臵临时间断处，砌成斜槎。因受条件限制不能留斜槎时，也可留直槎，但必须预留2Φ6钢筋（L≥1.2m）。砌体接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。构造柱按设计要求设臵。 5.7 屋面工程施工
5.7.1屋面为彩色水泥波形瓦，安装木檩、挂瓦条等并使屋面的坡度符合排水坡度。
5.8装饰装修工程施工
装饰施工前，必须由建设、监理、设计等部门对钢筋混凝土，砖墙等结构的质量进行验收合格后才能进入装饰施工。装饰工程施工将遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下，先室内后室外”的原则。装饰工程全面开展前，先做一间样板房（全部饰面）或样板（部分饰面），经业主、监理、设计检查满意后才能全面展开施工，为保证工期，应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完毕，玻璃安装前施工。装饰工程施工完毕将采取切实可行的办法对成品、半成品进行保护。在整个施工过程中，要加强各施工班组的管理，积极配合解决施工中的各种问题，使整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求进行。 5.8.1抹灰工程 5.8.1.1
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⑴工序程序
基层处理→打灰饼，柱抹护角→湿润墙面→抹底糙灰→抹墙裙踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰 ⑵施工要点
①基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥嵌补平整密实，同时将脚手架及水电暗管线安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛。
②检查墙面平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂线进行打灰饼，每隔1.2-1.5m打一个灰饼，灰饼砂浆配合比和糙灰砂浆相同。灰饼的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阳角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。
③抹底糙灰：抹灰前洒水湿润墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土墙面应先刷一遍801胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让801胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。
④抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。 5.8.2瓷砖墙面工程 5.8.2.1 施工工艺流程
基层处理→测定阴阳角垂直线→打灰饼→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线或分块弹线→贴面砖→埋缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护 5.8.2.2施工方法
⑴根据装修设计图纸要求，于开工前由乙方提出瓷砖品牌、花色、规
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格，并提供样品，经甲方核准后方可进行组织进货，所选用瓷砖为一等品。
⑵同种规格及花色的瓷砖，应为同一批号，以防色彩及规格产生偏差，同一规格尺寸相同 ，误差在0.5mm以内，吸水率不大于0.2%。
⑶镶贴基层应做找平层，采用1：3水泥砂浆，5%防水剂10mm厚。 ⑷根据图纸设计标高及分格要求，用墨线弹在基层上。
⑸地坪铺砖时，在铺贴前应先进行预排，以使接缝宽度如设计要求，应控制在1mm以内。
⑹墙面贴瓷砖前，用水平尺找平，校核水平及垂直度，预先算出纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准。
⑺瓷砖镶贴前，先用水浸泡瓷砖，按粘结层厚度，用水泥浆做灰饼，根据灰饼定出的平面位臵由上向下逐皮镶贴。
⑻镶贴时如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整块砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，排列出现非整砖非整砖行应排在次要部位或阴角处。
⑼瓷砖勾缝处理除有特殊要求外，均采用进口填缝剂。
⑽瓷砖切割时应采用专用机具，不得用钳、锤等手工切割，切割时如对砖表面有划伤时，此砖不得使用。
⑾镶贴完成的应将砖表面的水泥浆待基层稍凝后用干布拭净。 ⑿瓷砖镶贴完成后的成品保护由乙方负责，并于施工前将保护措施提报甲方核认。 5.8.3水泥砂浆楼地面 5.8.3.1材料及主要机具
①水泥：应采用32.5以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 ②砂：粗砂，含泥量不大于5%。
③主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
5.8.3.2作业条件
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①室内墙面已弹好+50cm水平线。
②穿过地板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 5.8.3.3施工工艺
工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→水泥砂浆基层→面层收光→养护 ①找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
②基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
③洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 ④抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
⑤抹标筋：为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑水泥磨石面层厚度的标准。
⑥刷素水泥浆结合层：在铺设水泥面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5(水泥∶水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺水泥砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 5.8.3.4质量标准
(1)主控项目：
①面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：
②面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 (2)一般项目：
①面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
②有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、
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与地漏(管道)结合处严密平顺。
③有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。 5.8.3.5成品保护
①在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
②面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
③面层交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
④面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。 5.8.4门窗工程施工
本工程门窗设计主要为塑钢窗，5mm厚玻璃，部分门为镶板门，加工和制作均须遵守国家和行业的有关施工验收规范。
5.8.4.1门窗安装工艺流程： 弹水平控门窗安装 门窗框固定 检查校正、钉牢 门窗框周边缝嵌安装门窗扇及小五金 5.8.4.2门窗安装前，半成品运输到工地后，必须先检查制作质量，特别是对角线，几何尺寸，外表面皱角，弯曲度较大的部分要剔出，待处理好后再进行安装。
5.8.4.3安装时，门框采用线锤校正垂直度，窗框以外墙面的竖向控制线为基线，但仍然采用线锤校正垂直度。外墙面的门窗安装，要求与建筑立面的垂直及水平线形面整体，使立面感观顺直协调。
5.8.4.4木门安装，采用预埋防腐木砖，每侧不少于3块，居中800mm，木门框与墙体的空隙，采用1：3水泥砂浆嵌缝。
5.8.4.5各种半成品均必须符合规范规定的质量标准和设计要求的外观尺寸、颜色、产品进场有出厂合格证。出厂前必须由甲方、项目部共同
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