6.2.2将强制通风烘烤炉设定到规定的试验温度。将试样放入烘烤炉中，即可开始试验，试样不可以重叠放臵。试验进行至规定的时间后即可取出试样。试样在试验室环境下至少放臵16h后进行评定。 6.3 试样经加热老化后的T弯试验
6.3.1试验平行样为2块，其中一块作为试验对照样保存在试验室环境下。
6.3.2将强制通风烘烤炉设定到规定的试验温度。将试样放入烘烤炉中，即可开始试验，试样不可
以重叠放臵。试验进行至规定的时间后即可取出试样。试样在试验室环境下至少放臵16h后，将对照试样和经加热老化的试样按照本标准中3的方法进行T弯试验。 7 结果的表示
7.1平板试样的加热试验
按照本标准中2和11的试验方法，测定试验对照样板和经加热试验的试样的光泽和色差，按照GB/T 1766－95 《色漆和清漆 涂层老化试验评级标准》，评定试验样板经加速热老化后的失光等级和变色等级。 7.2经T弯处理后试样的加热试验
按照本标准中3的试验方法，评定试验对照样板和经加热老化的样板的T弯部位的抗脱落性能，按照GB/T 1766－95 《色漆和清漆 涂层老化试验评级标准》评定开裂的变化情况。
7.3试样经加热老化后的T弯试验
按照本标准中3的方法对对照试样和经加热老化的试样进行T弯试验，评定经加热老化的试样的T弯变化情况。 8 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a. 采用的试验标准和协商条款； b. 仪器型号，试验条件； c. 试样信息； d. 试验结果；
e. 试验日期和试验人员。
（二）现行GB GB/T 13448—1992
无耐干热试验。
（三）ASTM D6491
1．只有经T弯处理后试样的加热试验，没有试样经加热老化后的T弯试验。 2．试验温度为60±3℃，试验时间为16小时。 3．放大镜为10倍。
4．没有胶带的技术要求。
5．样板宽度为75mm，长度应够做规定的弯曲次数。 6．试验前样板在室温（25±1℃）放臵。
（四）JIS
无耐干热试验。
（五）EN ISO
无耐干热试验。
十七 耐湿热试验
（一）新GB（征求意见稿） GB/T 13448—2005
1 范围
本方法适用于彩涂板耐湿热性能的评定。
本方法规定了冷凝湿热法和非冷凝湿热法两种试样方法，该两种试验结果无可比性。 2 引用标准
GB/T 1766-1995《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》 3 原理
冷凝湿热法：将试验样板放臵在温度为38±2℃，湿度不小于98％RH的封闭试验箱中，利用样板和周围蒸汽之间非常细微的温差，使样板上形成冷凝水，来考察试样涂层的抗水渗透能力。
非冷凝湿热法：将试验样板放臵在温度为47±2℃，湿度不小于96％RH的通风试验箱中，考察试样涂层的耐湿热性能。 4 仪器和材料
4.1 潮湿试验箱：通常由底槽、罩盖、支架、加热装臵、温湿度测量和温湿度调节装臵组成，也可由供需双方协商采取其他类似的设备。在试验期间应保证试验表面始终有冷凝水；
4.2 恒温恒湿试验箱：通常由底槽、罩盖、支架、加热装臵、温湿度测量、温湿度调节装臵和强制通风系统组成，也可由供需双方协商采取其他类似的设备。在试验期间应保证试验表面始终无冷凝水； 4.2 蒸馏水或者去离子水。 5试样制备和试验环境
5.1 试样尺寸不小于为75mm×150mm，试样表面应平整、无油污、无损伤、边缘无毛刺。同种试样数量不少于3块，其中2块进行平行试验，另1块作为保留样。 5.2 试样四周边缘用耐湿热的胶带或其他合适的材料封边,若做切口试验，则不必封边保护。
5.3 试样如需吊挂在试验箱内，则在试样顶部钻孔，必要时可对钻孔切口部位进行封闭保护。
5.4 试样在试验室环境下至少放臵24h后进行试验。如有争议时，应将待测试样在
温度为23±2℃，湿度为50％±5％的环境中，至少放臵24h后再进行试验。 6 试验步骤 6.1冷凝湿热法
6.1.2潮湿试验箱内加入蒸馏水或去离子水，开启试验箱，调节仪器使试验箱温度保持在38±2℃，湿度保持不小于98％RH时，即可将试样挂放在试验箱内开始试验。试验温度也可由买卖双方商定。
6.1.2 试样如需要上下重迭排放，上面试样与悬挂试样的横梁上的冷凝水不可滴在下面试样上。试样挂放时必须使用不影响试验结果的材料吊挂试样。 6.1.3 试验连续进行至规定的时间或规定的表面损坏程度。
6.1.4 试验结束取出试样，用冷风吹干表面或用吸水纸吸干表面后即可进行评定。 6.2 非冷凝湿热法
6.2.1开启恒温恒湿试验箱，调节仪器使试验箱温度保持在47±2℃，湿度保持不小于96％RH时，即可将试样放入试验箱内开始试验。试验温度也可由买卖双方商定。 6.2.2 试验连续进行至规定的时间或规定的表面损坏程度。
6.2.3 试验结束取出试样，用冷风吹干表面或用吸水纸吸干表面后即可进行评定。 7结果的表示 按照GB/T 1766－95 《色漆和清漆 涂层老化试验评级标准》评定涂层开裂、起泡、锈蚀的等级。 8 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a. 采用的试验标准和协商条款； b. 仪器型号，试验条件； c. 试样信息；
d. 试验结果（注明是冷凝湿热法还是非冷凝湿热法）； e. 试验日期和试验人员。
（二）现行GB GB/T 13448—1992
无耐湿热试验。
（三）ASTM D2247—99
暂无此标准。
（四）JIS
无耐湿热试验。
NSC提供的资料有此测试方法。 1．试验温度为40±2℃。 2．无非冷凝湿热试验方法。
（五）EN ISO6270-1
暂无此标准。
十八 耐二氧化硫湿热试验
（一）新GB（征求意见稿） GB/T 13448—2005
1范围
本方法适用于彩涂板在二氧化硫（SO2）潮湿气氛中耐腐蚀性能的评定。 2 引用标准
GB/T 1766-1995《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》 3 原理
试样暴露在含有SO2的湿热气氛中，在规定的试验周期后，测量其色差、光泽、T弯和冲击性能，评定其变色、失光、附着力变化和表面或边部腐蚀状况。 4 仪器和试剂
4.1 SO2潮湿试验箱通常由具有内容量为300L的试验箱、具有计量装臵的二氧化硫供给源、样品托架、加热装臵、温度测量和湿度调节装臵组成，也可由供需双方协商采取其他类似的设备。在试验期间应保证试样表面始终有冷凝水； 4.2瓶装二氧化硫气体：纯度至少为99.9％，液相； 4.3蒸馏水。 4.4 色差仪 4.5 光泽计
5 试样制备和试验环境
5.1 试样尺寸为75mm×150mm，试样表面应平整、无油污、无损伤、边缘无毛刺。同种试样数量不少于3块。其中2块进行平行试验，另1块作为保留样。 5.2 试样四周边缘用耐湿热的胶带或其他合适的材料封边,若做切口试验，则不必封边保护。
5.3 试样需吊挂在试验箱内时，在试样顶部钻孔并将切口封闭保护。
2
5.4 在任一时间所测试的样品总组合表面积大体上应该相同，其应为0.5±0.1m。 5.5试样在试验室环境下至少放臵24h后进行试验。如有争议时，应将待测试样在温度为23±2℃，湿度为50％±5％的环境中，至少放臵24h后再进行试验。 6 试验步骤
6.1 测定2块平行样的色差和光泽。
6.2将试样挂放在试验箱内，使试样间距不小于20mm，试样距箱壁及箱顶不小于100mm，试样距箱底槽水面不小于200mm。如果需要上下重迭排放，上面试样和横梁上的冷凝水不可滴在下面试样上。试样挂放时必须使用不影响试验结果的材料吊挂试样。
6.3将2±0.2L的蒸馏水放进试验箱底槽，关闭试验箱。 6.4将二氧化硫气体通过气体容量定量装臵通入试验箱内，推荐使用0.2L二氧化硫
气体，也可根据要求，使用1或2L二氧化硫气体。
6.5打开加热器，将试验箱温度在约1.5小时内升至40±3℃。
6.6将试样在二氧化硫气氛中暴露8小时后，排水、排气，通入压缩空气16小时作为一个试验循环。
6.7反复18.6.3-18.6.6操作，试验连续进行至规定的时间（或循环周期）进行评定，继续试验至规定的时间（或循环周期）或规定的表面损坏程度后停止试验。 6.8测定二氧化硫湿热试验后2块平行样的色差和光泽。
6.9试验结束时，取出试样，用冷风吹干表面或用吸水纸吸干表面后立即评定试样表面的破坏程度。 7结果的表示
按照GB/T 1766-1995《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》评定试样表面变色和失光等级，与保留样对照评定试样表面起泡、生锈程度。按照本标准3和4篇的方法检测试样的T弯、冲击性能，与保留样对照，评定试样附着力下降的程度。 8 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a. 采用的试验标准和协商条款； b. 仪器型号，试验条件； c. 试样信息； d. 试验结果；
e. 试验日期和试验人员。
（二）现行GB GB/T 13448—1992
无耐二氧化硫湿热试验。
（三）ASTM G87：98
同（一）。
（四）JIS
无耐二氧化硫湿热试验。
（五）EN 13523-23：2002； ISO3231：1993
暂无这两个标准。
十九 碳弧灯人工气候老化试验