（一）新GB（征求意见稿） GB/T 13448—2005 1范围
本方法适用于彩涂板在碳弧光－水暴露气氛中耐人工气候老化能力的评定。 2 引用标准
GB/T 1766－1995 《色漆和清漆 涂层老化试验评级标准》 3 原理
试样暴露在碳弧光照、黑暗和喷水气氛中，在规定的试验周期后，测量其光泽、色差，评定其变色、失光、粉化等涂层表面老化现象。 4 仪器和试剂
4.1 试验箱通常由双密闭的日光型碳弧灯装臵、一套样板转架、一套自动控制温度及湿度的装臵、一组试样冷却喷嘴和试样喷嘴等组成，也可由供需双方协商采取其他类似的设备。在黑暗凝露周期及喷水时，试样表面应始终保证有凝露水； 4.2蒸馏水或去离子水。 4.3 色差仪 4.4 光泽计
5 试样制备和试验环境
5.1 试样尺寸为75mm×150mm，试样表面应平整、无油污、无损伤、边缘无毛刺。试样不少于3块，其中2块进行平行试验，另1块作为保留样。 5.2试样四周切边用耐蚀性高于试样的油漆或胶带进行封边。 5.3 试样在试验环境下至少放臵24小时后进行试验。如有争议时，应将试样在温度为23±2℃，湿度为50％±5％的环境中至少放臵24h后进行。 6 试验步骤
6.1 可推荐两种不同周期的方法和试验条件，见下表： 序
方法 试验周期和条件 号
连续光照120min为一循环周期： 102min光照中，18 min光照和喷水、1
间断喷水 50±5％RH 、63±3℃、连续循环 光照黑暗120min为一循环周期：60min光照、63±3℃、50±5％RH，60min2
交替 黑暗、29±0.5℃、100％RH交替循环
6.2测定2块平行样的色差和光泽。 6.3安装碳弧灯及滤光片。
6.4将试样以被测面朝内安装在试样架上，未安装满时要安装盲板。安装黑板温度计。
6.5开启水阀，并将蒸馏水或去离子水的喷雾水量控制在12L/h。 6.6 根据试验要求，设定不同的试验周期和试验条件进行碳弧灯人工气候老化试验。当试验箱内温度（光照期间）达到平衡时，即黑板温度稳定至63±3℃时，应即刻取出黑板温度计。
6.7在试验期间，为避免碳弧灯光源或温度所引起的不利因素，每隔一周对试样进行上下交替轮换。其中，滤光片通常每500小时光照后更换2片。碳弧灯使用寿命
通常有20h、40h、60h三种，碳弧灯更换时间应视灯源型号而定。
6.8 在试验期间，如需检查试样，可按供需双方所协商的检查周期进行检查，在试样检查时，最好是在光照周期取出检查，以保证试样表面是干燥的。
6.9按产品技术条件或供需双方商定试验连续至规定的时间（或循环周期）或规定的表面损坏程度后停止试验。
6.10 试验结束后测定试样表面的光泽和色差。 6.11如试验结束正逢喷水时，应用冷风吹干表面或用吸水纸吸干表面后立即评定试样表面的破坏程度。 7 结果的评定
按照GB/T 1766-1995《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》评定试样表面变色、失光等级，与保留样对照，评定试样表面粉化等涂层老化现象。 8 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a. 采用的试验标准和协商条款； b. 仪器型号，试验条件； c. 试样信息； d. 试验结果；
e. 试验日期和试验人员。
（二）现行GB GB/T 13448—1992
无碳弧灯人工气候老化试验。
（三）ASTM D822-01
同（一）。
（四）JIS
无碳弧灯人工气候老化试验。
（五）EN ISO
无碳弧灯人工气候老化试验。
二十 氙灯人工气候老化试验
（一）新GB（征求意见稿） GB/T 13448—2005
1 适用范围
本方法适用于彩涂板在氙灯-水暴露气氛中耐人工气候老化能力的评定。 2 引用标准
GB/T 1766－1995 《色漆和清漆 涂层老化试验评级标准》 3 原理
试样暴露在氙灯光照、黑暗和喷水气氛中，经规定的试验周期后，测量其光泽、色差，评定其变色、失光、粉化等涂层表面老化现象。 4 仪器和材料
4.1 氙灯试验箱通常由氙灯装臵、一套样板转架、一套自动控制温度及湿度的装臵、一组试样冷却喷嘴和试样喷嘴等组成，也可由供需双方协商采取其他类似的设备。在黑暗凝露周期及喷水时，试样表面应始终保证有凝露水。 4.2蒸馏水或去离子水。 4.3 色差仪 4.4 光泽计
5 试样制备和试验环境
5.1 试样应符合试验设备的要求，试样表面应平整、无油污、无损伤、边缘无毛刺。试样不少于3块。其中2块进行平行试验，另1块作为保留样。 5.2试样四周切边用耐蚀性高于试样的油漆或胶带进行封边。 5.3 试样在试验环境下至少放臵24小时后进行试验。如有争议时，应将试样在温度为23±2℃，湿度为50％±5％的环境中至少放臵24h后进行。 6 试验步骤
6.1试验周期和试验条件
可推荐三种不同周期的方法和试验条件，见下表： 序方法 试验周期和条件 号
1 连续光照120min为一循环周期：102min光照，黑板温度为（63±3）℃；
间断喷水 18min光照和喷水。
2 交替光照120min为一循环周期：60min光照，黑板温度为（63±3）℃；
和黑暗，间60min黑暗加喷水。 断喷水
3 交替光照180min为一循环周期：40min光照，50（±5.0）%RH，黑板温度
和黑暗，间为70±2℃；20min光照和喷水；60min光照，50（±5.0）%RH，断喷水 黑板温度为70±2℃；60min黑暗和喷水，95（±5.0）%RH，黑
板温度为38±2℃。
6.2测定2块平行样的色差和光泽。
6.3安装氙灯。安装试样和黑板温度计，无试样处要安装盲板。
6.4 调整仪器和设定参数，使其达到选定方法的操作程序、规定的试验循环周期和试验温度，黑板
温度计用后及时取出。
6.5开启水阀，并将蒸馏水或去离子水的喷雾水量控制在8L/24h。
6.6 根据试验要求，设定不同的试验周期和试验条件进行氙灯人工气候老化试验。
当试验箱内温度（光照期间）达到平衡时，即黑板温度稳定至63±3℃时，应即刻取出黑板温度计。
6.7 在试验期间，为避免氙灯光源或温度影响试验结果，每隔一周对试样进行上下交替轮换。氙灯使用寿命通常有500h，氙灯更换时间应视灯源型号而定。 6.8 试验期间，可按供需双方所协商的周期检查试样，最好是在光照周期取出检查，以保证试样表面是干燥的。
6.9按产品技术条件或供需双方商定试验连续至规定的时间（或循环周期）或规定的表面损坏程度后停止。
6.10 试验结束后测定试样表面的光泽和色差。 6.11如试验结束正逢喷水时，应用冷风吹干表面或用吸水纸吸干表面后立即评定试样表面的破坏程度。 7 结果的表示
按照GB/T 1766-1995《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》评定试样表面变色、失光等级，与保留样对照，评定试样表面粉化等涂层老化现象。 8 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a. 采用的试验标准和协商条款； b. 仪器型号，试验条件； c. 试样信息； d. 试验结果；
e. 试验日期和试验人员。
（二）现行GB GB/T 13448—1992
无氙灯人工气候老化试验。
（三）ASTM G155-00、G151-97
同（一）。
（四）JIS
无氙灯人工气候老化试验。
（五）EN ISO
无氙灯人工气候老化试验。
二十一 紫外灯人工气候老化试验
（一）新GB（征求意见稿） GB/T 13448—2005 1范围
本方法适用于彩涂板在紫外曝晒和凝露气氛中耐人工气候老化能力的评定。 2 引用标准
GB/T 1766-95《色漆和清漆 涂层老化评级标准》 3 原理
试样暴露在紫外光照和凝露气氛中，在规定的试验周期后，测量其光泽、色差，评定其变色、失光、粉化等涂层表面老化现象。 4 仪器和试剂
4.1 试验箱通常由8支荧光紫外灯、一个加热器盘、试样架系统、热平衡系统、设定控制温度和试验时间系统组成，也可由供需双方协商采取其他类似的设备。在凝露周期应保证试样表面始终有冷凝水；
4.2蒸馏水或去离子水：给水流量为8L/24h 4.3 色差仪 4.4 光泽计
5 试样制备和试验环境
5.1 试样尺寸为75mm×150mm，试样表面应平整、无油污、无损伤、边缘无毛刺。同种试样数量不少于3块。其中2块进行平行试验，另1块作为保留样。 4.2 试样四周切边用耐蚀性高于试样的油漆或胶带进行封边。
4.3 试样在试验环境下放臵24h后进行试验。如有争议时，应将待测试样在温度为23±2℃，湿度为50％±5％的环境中至少放臵24h进行。 6 试验步骤
6.1 可推荐两种不同周期的方法和试验条件，见下表： 序光源类
操作方法 试验周期和条件 号 型 1 连续光照 60℃紫外光照 UVA340
间隔光照和8小时为一循环周期: 4小时60℃紫外光照和4小2 UVB313
凝露 时50℃ 冷凝
6.2测定2块平行样的色差和光泽。
6.3开启水阀，并将蒸馏水的给水流量控制在8L/24h。
6.4将上述测定过的试样以被测面朝内安装在试样架上，未安装满时要安装盲板。 6.5按试样类型选择不同用途的灯管。
6.6根据试验要求，设定不同的试验周期和试验条件进行荧光紫外灯人工气候老化试验。
6.7在试验期间，为避免来自水平方向或垂直方向上的紫外线或温度所引起的不利因素，每隔一个周期对试样进行上下、左右交替轮换。
6.8 在试验期间，如需检查试样，可按供需双方所协商的检查周期进行检查，在试样检查时，最好是在光照周期取出检查，以保证试样表面是干燥的。 6.9灯管更换时间除非设备制造商另有规定，灯管经400小时使用期后需进行更换。