赴双鸭山电厂现场、仿真机学习总结
张志超
2009年5月17日由我负责带队的运行部一行19人由康平厂出发，奔赴双鸭山电厂，进行为期10天的现场、仿真机学习。于5月18日早到达佳木斯，双鸭山电厂派车接至电厂，一路风尘仆仆，到了电厂已至中午，大家虽然都显得有些疲惫，但是我们清醒的认识到时间的宝贵，下午立即马不停蹄的进入现场。经过10余天的学习，我们本着高效、务实的学习精神，带着极大的学习热情克服各种困难，圆满的完成了出发前制定的学习计划，取得了非常好的学习效果，同时非常感谢双鸭山电厂的各级人员毫无保留的大力配合，使我们取得了很多意外的收获。对于此次培训学习的收获可以归结为：现场讲课，倾囊相受;仿真机练习，意犹未尽;搜集资料，相当宝贵。
通过此次学习，我们不但锻炼了队伍，同时也开阔了视野，积累了宝贵的经验，为日后康平公司的投产后少走一些弯路打下了很坚实的基础。我对此次学习的收获归纳为以下几点：
一、带着问题去学，出发前制定详细周密的学习计划：
在部门李主任的组织下，我们出发前即制定了<<国电康平发电有限公司集控运行人员赴双鸭山外出学习安排>>的计划, 明确了此次外出学习主要内容：
1. 学习双厂发电部生产管理特点：
主要对双厂发电部值内管理特点，管理流程，管理经验，各岗位分工，岗位职责等进行对岗交流，使值长的增强管理经验，机组长明确自身岗位
特点，值班员对盘面分工特点进行面对面沟通，双厂集控制机组已投产近一年，集控制已相对成熟，借鉴双厂的管理特点，对我们各岗位认清自己的定位有很大的帮助。
2. 生产运行方面经验交流
双厂投产后已运行一年，对两台机组在一年中出现的问题及运行调整经验进行交流沟通，使我们对机组的特性有更深的认识，减少以后犯错误的几率，对一些好的调整经验进行学习。对自动投运情况及运行情况进行了解，对自动失灵后的手动调整进行学习。
3. 学习双厂节能管理办法
对如何降低厂用电率、煤耗、水耗等进行探讨，对双鸭山电厂的小指标管理进行调研，对好的节能方法、手段进行学习，以后要采纳应用，考察双厂5、6号机投产一年后的生产指标情况。
4. 仿真机培训
除了现场学习外要进行加强仿真机培训，采取上仿真机两班倒模式，主要练习启、停机操作及事故处理能力，机组长进行指导。
5. 考察双鸭山电厂的MIS、SIS运行情况。
6. 收集事故处理、优化运行方式、设备改造等相关资料。 7. 双厂对标管理、跑电网投入及人员安排，效果等相关资料。 二、双厂发电部生产管理特点：
双厂实行值长负责制，部门把权力下放给各值长，值长是当班期间的第一责任人，他们的值长素质都很好，也很认真负责，主动把当值期间的各项工作完成好。双厂公司领导一直在想办法提高值长的地位，让值长在当
班期间真正发挥其在生产指挥中的枢纽作用。专业把本专业的事考虑的很全面，不用部门领导过多的去操心，专业的一些工作安排到机组长，由机组长请示值长后，值长认为没有问题后下令执行，值长对专业安排给机组的工作不执行的要给出合理解释。对现场有需要提供技术支持的工作，专业会立即到达现场进行指导，专业和值长分工明确、配合默契，部门管理顺畅、人员和睦，不存在扯皮推诿现象，同时也让主任腾出更多的时间和精力来搞好部门的建设于管理工作。机组长是本台机第一责任人，机组长对本台机的工作能很好的负起责任，该请示值长的才请示，能够自己完成的都能独立完成。操作员、巡检按照机组长的安排各负其职，他们没有巡检长，每台机分机电、炉电巡检，两台机两个公用巡检负责公用系统和机组、外围的停送电。
双鸭山电厂的各种记录均进MIS系统，机、值长台前显得很干净，对讲机均放在对讲机柜上充电，显得很整洁，进入电子间要在登记本上签字。值长台前放NCS系统，办工作票操作票均在后面办票室内进行，检修和闲杂人等很少在集控室逗留。集控室外部有一信息公开栏，各值奖金、信息进行公布张贴。
发电部不定期举办篮球赛等业余文化活动，增强了职工的凝聚力，丰富了职工的业余文化活动。
三、生产运行方面经验教训
双厂5、6号机投产一年多来由不稳定到稳定，指标由差到好也经历了很长一段时间摸索。通过和双厂人员交流座谈，他们出现过以下问题，许多问题对我们很有借鉴：（图红部分也要引起我们高度重视）
汽机： 1.
轴封疏水必须要疏好，否则振动，双厂先送轴封后抽真空，为了避免低压汽缸大气安全门损坏，他们采取抽真空至－10Kpa后再关真空破坏阀。(他们6号机发生过低压汽缸大气安全门损坏事件) 2.
机组启动前一定要进行一次挂闸、打闸试验，进行阀门静态开关试验，他们在一次机组启动过程中发生主汽门没全开事件。 3.
启动前一定要进行主机润滑油压低联锁试验。防止油泵工作不正常造成断油烧瓦。 4. 5. 6.
机组在冲转前要保证低压缸涨出3毫米以上，防止低压转子碰磨。 凝结水系统冲洗时要在Fe<1000ug时及时投精处理，节约水耗。 暖机时间要够，200r/min时要检查疏水门是否全开，否则机组振动。 7.
主汽管道疏水在主汽温度达到400度时可以关疏水，否则凝汽器大量进热汽，真空低，在－89Kpa. 8. 9.
6号机大修后5瓦温度高报警，原因未查明。
机组发生过一次振动保护误动跳机事件，现逻辑已改为任意瓦一相达到跳闸值与本瓦另一相达到报警值与瓦盖报警。 10.
启动阶段用汽泵上水，可以将启动阶段的用电量从30万度降到15万度。上水时要将汽泵转速控制在2300转，防止排汽缸超温，在逐渐手加转速上水，至负荷100MW再投遥控，但是此种上水方式较难控制需要2个人专人专门负责。第二台汽泵在负荷150MW
时汽泵转速控制在3000转备用.(对于我公司初期可以先投电泵，点火后凝汽器通循环水后在投汽泵停电泵，因为投小机需要先投循环水，循环水泵的电耗要比电泵大，双鸭山的是大电泵) 11.
低加、高加早点投，疏水门配合好，高负荷投高加不好投，要就地一点一点开进汽门，不要在200 MW时转直流阶段就投高加避免给水波动。 12.
6号机大修后低负荷要进行暖机，在负荷100－200 MW时，负荷加快了机组振动大。 13.
机组在投产半年后负荷300 MW时可投顺序阀，阀切换时间为13分钟，投“炉跟踪”和“功率回路”否则压力高。停机时不切换单阀。 14.
排氧门300 MW时要尽量关小，打闸前开，除氧器一直进水，至温度降至100度以下。 15.
停机滑再热汽温，用低压轴封控制低压涨差，低压轴封温度120-180度，主汽温度滑至550度,再热温度滑至530度,时低压涨差控制在19mm以下。 16.
高加泄漏过几次。现象是两台汽泵流量明显大于省煤器入口流量。采取的措施是在高负荷停机打闸前先把高加滑停，防止热冲击。 17.
6号机大修后，盘车跳过一次，当时缸温较高时中断40分钟，启动后投入连续盘车。 18.
6号机大修后，高调门伺服阀漏油过两次，处理方法是不用打闸，